Каждый раз, покупая тетради, упаковку или салфетки, потребитель платит не только за сам товар, но и за скрытые издержки производства. Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности используют воду многократно в замкнутом цикле, чтобы экономить ресурсы. Но при таком подходе в воде активно размножаются бактерии и грибки, которые ухудшают качество продукции — например, бумага теряет прочность и рвется.

Поэтому специалисты отрасли всегда оценивают состояние воды с помощью лабораторных анализов, но они не позволяют отслеживать изменения в реальном времени. К тому моменту, как результаты готовы, условия уже изменились, и корректировки оказываются неэффективными. Убытки от брака и перерасхода реагентов достигают миллионов рублей. И эти потери производитель закладывает в цену, которую в итоге платит покупатель.

Ученые Пермского Политеха (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) впервые в России разработали автоматизированную систему диагностики оборотной воды, которая работает в реальном времени. Они создали математическую модель, сводящую воедино температуру, кислотность и уровень органических загрязнений. Именно их сочетание влияет на рост микроорганизмов.

Датчики постоянно передают данные в промышленный компьютер, модель вычисляет общий показатель и сигнализирует об отклонениях на этапе возникновения благоприятных для бактерий условий, а не тогда, когда качество бумаги уже испорчено. Система полностью автоматизирована и работает в несколько раз быстрее лабораторных анализов. Ее внедрение позволит предприятиям сокращать объемы бракованной продукции, экономить на очистке воды и реагентах, а значит снижать себестоимость и сдерживать рост цен для конечных потребителей.