Проект технического перевооружения участка отгрузки готовой продукции завершён на обогатительной фабрике Быстринского ГОКа: новый узел фасовки медного концентрата запущен в промышленную эксплуатацию, что позволило снизить количество простоев оборудования.
«Оборудование дополнительного узла фасовки потребовалось в связи с ростом производительности фабрики. Медный концентрат поступает на склад непрерывно по конвейеру, затем засыпается в биг-бэги по 2 т каждый, до упаковки и штабелирования контролёр продукции обогащения берет пробы на анализ соответствия концентрата нормативам. Эти операции требуют времени, поэтому с ростом выпуска продукции нагрузка на узел увеличилась. Сейчас узлы работают в паре — узкое горлышко удалось ликвидировать», — рассказал
мастер участка сушки и отгрузки готовой продукции Евгений Мокеев.
Ранее установка была всего одна и даже с учётом доработок и модернизаций имела ограниченную производительность и не справлялась с объёмом поступающего концентрата. К тому же во время остановки узла на ремонт или чистку не было альтернативы для продолжения работы без простоев.
Реализация проекта заняла около года. В августе текущего года начались испытания после монтажа, а с сентября узел фасовки медного концентрата номер два уже запущен в работу и даёт свои результаты.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Поделись позитивом в своих соцсетях
Комментарии 0