стань автором. присоединяйся к сообществу!
  • Предприятие ООО «Наноуглеродные материалы» (в составе инновационного кластера «Технополис GS», инвестиционный проект холдинга GS Group) провело успешные испытания нанодобавок собственной разработки NCM Chrome на заводе Industrial Precision Steel Tube Company (Северный Китай). Инновационный материал планируется использовать при приготовлении ванн электролита для никелирования труб нефтяных скважин. Предприятия ведут переговоры о заключении контракта на поставку наноуглеродных добавок, а также внедрении технологии регенерации отработанных электролитов, разработанной ООО «НУМ», на производство Industrial Precision Steel Tube Company.

    читать дальше

    • Производство стеклопластиковых труб на предприятии ГК «РУСКОМПОЗИТ»
    • Производство стеклопластиковых труб на предприятии ГК «РУСКОМПОЗИТ»

    Перечень наносодержащей продукции пополнился ещё одной линейкой композитных изделий. Завод «Тверьстеклопластик», входящий в группу компаний «РУСКОМПОЗИТ», получил сертификат, подтверждающий содержание наносиликатных частиц в термореактивном связующем, используемом при производстве композитных стеклопластиковых водопропускных труб.

    Трубы производятся методом намотки — пропитанный полимерными смолами ровинг наматывается слой за слоем на опалубку, после застывания получается готовое изделие. Благодаря добавлению в пропитывающие смолы наносиликатных частиц повысились показатели модуля упругости при растяжении в продольном и поперечном направлениях. Эти показатели позволяют применять композитные водопропускные трубы в дорожной отрасли, в местах с большими перепадами температур и давления, на объектах, где имеется высокая вибрационная нагрузка на изделие. Например, они могут применяться при строительстве мостов, мостовых конусов, а также дорог, проложенных на местности с высоким уровнем паводковых, талых и грунтовых вод.

    читать дальше

    Дорожники и ученые Кемеровской области совместно разработали нанодобавку для бетона. Она была представлена на Кузбасском международном угольном форуме, который проходит в Кемерово с 8 по 11 октября. Об этом сегодня сообщил научный сотрудник Института углехимиии и химического материаловедения СО РАН Александр Самаров.

    По его словам, первые проекты с улучшенным бетоном можно будет увидеть через один-два года. Использование всего 0,01% добавки от общей массы цемента позволить увеличить прочность сооружений на 20-25%. Применяться он может в жилищном и дорожном строительстве, а также при возведении сооружений с высокими эксплуатационными характеристиками - мостов, водоканалов.

    Подобная добавка - наноструктурированный углеродный материал KEMERIT (по названию столицы шахтерская края - города Кемерово) - может создаваться как из углей, так и из продуктов многотоннажной химии, пояснил ученый.

    Развитие углехимии и производство из угля новой продукции - один из приоритетов отрасли. По оценкам специалистов, из угля можно выпускать 130 видов химических полупродуктов и более 5 тысяч видов продукции смежных отраслей.

  • Машиностроительный завод «Труд» (г. Новосибирск), специализирующийся на выпуске гравитационного обогатительного оборудования для предприятий черной, цветной и редкометалльной промышленности, осваивает инновационные технологии.
    На новом экспериментальном участоке мелкосортного литья специалистами завода отрабатывается технология упрочения сплавов путем введения нанодисперсных порошков.


     Источник фото: i-mash.ru



    По словам главного инженера ОАО «Завод „Труд“ Геннадия Мочкина, в последние годы часто возникают проблемы, связанные с тем, что металлургические предприятия выпускают продукцию, не обладающую достаточной прочностью, чтобы производить из нее обогатительную технику. Так как эти машины работают в условиях высокого абразивного износа, для их производства требуется более прочный металл.
    Именно поэтому новосибирские машиностроители решили направить усилия на решение задачи по освоению выпуска отливок из модифицированных нанодисперсными порошками сплавов. Работы в этом направлении ведутся совместно с Институтом теоретической и прикладной механики и Институтом химии твердого тела СО РАН. Ученые разрабатывают теоретическую базу, производственники на заводе внедряют эти разработки в практику.
    »В результате проведенных работ удалось повысить износостойкость лопаток турбин дробеструйных аппаратов на 40%, — рассказывает Геннадий Мочкин. — Повысили прочность зубчатых колес. Правда, пока все это на экспериментальном уровне. Серийно начали выпускать колосники для бытовых печей с более высокой прочностью".

    читать дальше