Ученые разработали способ получения армированных композитов в рамках импортозамещения

 © xn--80aa3ak5a.xn--p1ai

Новый способ получения армированных композитных материалов с помощью отечественных компонентов был предложен учеными из Казанского федерального университета (КФУ). Технология позволит импортозаместить поверхностно-активные вещества (ПАВ), необходимые для изготовления композитов, сообщили в пресс-службе Минобрнауки России.

Армированные композитные материалы — это материалы искусственного происхождения, состоящие из двух или более компонентов. Для их укрепления используют специальные волокна стекла, базальто- и углепластика.

«Для обеспечения надежной связи армирующего наполнителя с полимерной матрицей в качестве пленкообразователей и укрепляющих веществ для обработки стеклянных, базальтовых, углеродных армирующих волокон часто используются водные дисперсии органических смол: эпоксидных, винилэфирных, эпоксиуретановых, полиэфирных и других. Получение стабильных и коллоидно-устойчивых дисперсий органических смол невозможно без применения специальных поверхностно-активных веществ, большинство из которых производится за рубежом», — прокомментировал доцент кафедры неорганической химии Химического института имени А. М. Бутлерова, заведующий научно-исследовательской лабораторией Металлполимерных систем КФУ Артур Ханнанов.

Обычно ПАВы для армированных композитных материалов импортируются из Германии. В прошлом году научно-производственная фирма «Рекон», специализирующаяся на производстве подобной продукции, обратилась за помощью к казанским ученым из-за проблемы импортозамещения на отечественные аналоги. В итоге исследователи выполнили комплекс научно-исследовательских работ по подбору и оптимизации условий переработки ПАВов.

«Мы помогли оптимизировать настроенный на зарубежные аналоги технологический процесс. Полученные научные результаты позволили создать водные дисперсии органических смол на основе ПАВов российского производства, которые могут применяться в качестве пленкообразующих компонентов замасливателей для базальтовых и стеклянных волокон. Проведенная работа позволила обеспечить техническую конкурентоспособность российских ПАВ в сравнении с импортными», — отметил Артур Ханнанов.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.