Коблик Групп удвоила мощности по выпуску оборудования для послеуборочной подработки зерна

 © frprf.ru

На предприятии в Семилукском районе Воронежской области запустили новый сборочный конвейер и увеличили мощности по выпуску силосов для хранения зерна и других продуктов сельхозпроизводства в 2 раза — до 1 250 единиц в год.

Инвестиции в проект превысили 380 млн рублей, из которых 300 млн рублей предоставил в виде льготного займа по программе «Производительность труда» федеральный Фонд развития промышленности (ФРП). Средства были направлены предприятию «Ромакс», которое с 2022 года работает под брендом KOBLiK GROUP.

«Условия предоставления займа Фонда развития промышленности для нас очень комфортны. Реализация профинансированного ФРП проекта позволила увеличить производительности труда на 50%, что в конечном счете привело к двукратному росту объема выпуска силосов. Более того, нам удалось приобрести, установить и ввести в эксплуатацию новые роботизированные линии без остановки действующих процессов», — рассказал основатель KOBLiK GROUP Егор Коблик.

Силосы — это специально оборудованные технические комплексы для сохранения зерна. Такое зернохранилище призвано обеспечить повышенную защиту хранимого сырья от воздействия внешних факторов окружающей среды. Выпускаемые комплексы устойчивы к ветровым нагрузкам, атмосферным воздействиям (дождь, снег, град) и сейсмической активности, что позволяет их эксплуатировать в любом российском регионе.

По оценкам компании, в России присутствует дефицит мощностей для долгосрочного хранения сельхозпродукции: на современные хранилища зерна приходится порядка 65%, а оставшиеся 35% - это устаревшие или не предназначенные для долгосрочного хранения зерна. Неправильное хранение приводит к ухудшению качества продукции, а в некоторых случаях — к ее потере. Производитель занимает около 31% российского рынка силосов.

Силосы и комплектующие для них изготавливают из высококачественной оцинкованной стали. Важное преимущество металлических силосов для зерна перед другими комплексами хранения — быстрый монтаж: их собирают как конструктор непосредственно на месте установки. Уровень локализации составляет 95% - при производстве используются практически полностью отечественные материалы и сырье.

Основные потребители готовой продукции — предприятия, осуществляющие производство и переработку зерновых, зернобобовых и масличных сельскохозяйственных культур. Среди них как крупные федеральные агрохолдинги («Мираторг», «Степь» и другие), так и фермерские хозяйства.

На предприятии дополнительно создано 13 высокопроизводительных рабочих мест.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.