«Свеза» в Тюмени модернизирует производство и оборудование комбината

Лесопромышленная группа «Свеза» активно модернизирует производство и оборудование комбината в Тюмени. За девять месяцев 2024 года на предприятии реализовали несколько новых инициатив и завершили ряд крупных долгосрочных проектов по повышению эффективности производства, охраны труда и безопасности. Общий бюджет проектов с начала их реализации превысил 100 млн рублей.

Важным приобретением комбината стала современная линия ребросклеивания шпона универсального формата. Оборудование заменило две устаревшие линии на производстве. Установка позволяет соединять шпон разного размера в полноформатные листы. Благодаря этому обрезки не отправляют в отходы, а полноценно используют для изготовления готовой продукции. Новая линия уже позволила снизить расход сырья при сохранении объема производства продукции, а также сократить потребление электроэнергии и оптимизировать трудозатраты.

Также в 2024 году на тюменском комбинате появились новые упаковочные машины, лестничные платформы, разрывная машина для лабораторной проверки шпона, промышленные пылесосы, фрезерный станок и другое оборудование.

Наряду с модернизацией оборудования «Свеза» значительные средства инвестирует в безопасность и комфортные условия труда работников. В 2024 году на комбинате установлены стационарные рамки метал-детекторов, модернизировано ограждение и система видеонаблюдения, смонтированы новые системы автоматической пожарной сигнализации, оповещения и управления эвакуацией, продолжилась реконструкция системы вентиляции.

«Инвестируя в действующие и новые проекты, „Свеза“ повышает эффективность производства, а также улучшает условия труда для своих сотрудников. Реализуемые мероприятия позволяют повысить надежность оборудования, оптимизировать расходы, нивелируя риски, связанные с невозможностью поставки некоторых импортных комплектующих», — прокомментировал Сергей Усс, директор комбината «Свеза» в Тюмени.

Работы по модернизации на комбинате не останавливаются. До конца года здесь будут заменены уличные скребковые транспортеры, которые используются для удаления остатков сырья. Также на линию сушки шпона установят уникальную разработку «Свезы» — сканер дефектов. Инновация с применением искусственного интеллекта в режиме реального времени определяет сортность древесного материала практически со 100% точностью.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈