Новое слово в 3D-печати: российские учёные запатентовали уникальный композиционный материал
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru
© xn--80adahnf5bdekrm.xn--p1ai
Отечественные ученые из ФИЦ ХФ РАН представили и запатентовали новую разработку в сфере аддитивных технологий — композиционный материал для 3D-печати, который позволит достичь высокой точности размеров и форм изделий.
Трехмерный переворот
В настоящий момент в России наблюдается повышенный интерес к развитию технологий 3D-печати и аддитивному производству. Развивать данное направление помогают госкорпорации (в особенности Росатом) и национальные проекты.
В совокупности применение аддитивных технологий позволило:
- оптимизировать производственные процессы;
- сократить издержки до 90%;
- сократить траты вдвое;
- улучшить экологическую составляющую;
- ускорить реализацию продуктов на рынке до 75%.
Согласно данным Wohlers Associates, в 2024 году индустрия аддитивного производства во всем мире выросла на 11,1%. В финансовом плане она уже превышает 20 млрд долларов.
© xn--80adahnf5bdekrm.xn--p1ai
Какие цели у Россииvektorus.ru
Быть в отстающих Россия не намерена. Несмотря на то что отрасль только набирает обороты, в 2023 году рынок аддитивных технологий в стране превысил 13 млрд рублей. И это с учетом того, что после 2022 года с нами прекратили сотрудничество крупные производители из США, Европы и Японии.
Восточные друзья в лице Китая не теряли времени и заменили на рынке западных конкурентов. Но важно и то, что все это время доля отечественного оборудования и компонентов стремительно росла. Внутренний рынок развивается и имеет положительную динамику. Объём рынка аддитивных технологий, по прогнозу Минпромторга, к 2030 году увеличится до 58 млрд рублей.
Суть разработки
Способствовать этому должна непрерывная работа научного кластера. За последний год российские ученые регулярно радовали многочисленными открытиями, в особенности что касается самого материала для 3D-печати. Дело в том, что для разных промышленных нужд еще не создали оптимального композиционного материала (КМ). И вот теперь ученые из ФИЦ ХФ РАН представили совершенно новый порошковый КМ на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена для 3D-печати методом селективного лазерного спекания и способ его получения (СЛС).
Технология селективного лазерного спекания играет важную роль среди трёхмерных печатных технологий. Высокие требования предъявляются к порошкам, используемым при печати. Проблема высокой пористости готовых изделий возникает при использовании полимерных порошков в методе СЛС. Для её решения предлагается использовать технологию полимеризационного наполнения для создания высоконаполненных композиционных материалов на основе полиолефинов, которые могут быть обработаны методом СЛС.
Предлагаемый композиционный материал обладает необходимыми реологическими и морфологическими свойствами для порошков, используемых в СЛС-печати, расширенным температурным диапазоном спекания и обеспечивает высокую точность соблюдения размеров и формы напечатанных изделий без деформации. Готовые изделия из композиционного материала могут применяться в различных сферах — в машиностроении, аэрокосмической отрасли, медицине и других областях техники.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
