Производство

Производство российских 3D принтеров «Приzма Окта» в Технопарке «Яблочков»

На фото — производственный процесс создания российских 3D-принтеров «Приzма Окта» в компании «Юнимикс». Производственная площадка по производству находится в Технопарке «Яблочков» (Пенза). В 2012 году технопарк полностью оснащен технологическим оборудованием и мебелью. 1 июня 2012 состоялось официальное открытие технопарка «Яблочков» — первым на территории Пензенской области. Резидентами технопарка являются малые и средние инновационные компании, осуществляющие свою деятельность в сфере высоких технологий, и прошедшие конкурсный отборРезидентами технопарка осуществляются работы по полному циклу создания высокотехнологичной продукции:

— исследования свойств новых синтезируемых материалов;

— построение на их основе нового класса электронной компонентной базы;

— создание с использованием новой электронной компонентной базы изделий точного приборостроения;

— разработка программного обеспечения для функционирования изделий.

читать полностью

Источник: http://prizma.info/

Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)

Поделись позитивом в своих соцсетях

3D-принтер "Приzма Окта", 3Д принтер, Технопарк "Яблочков", Юнимикс

все комментарии

3
3dprizma
22.01.1509:38:21

Не понял про термофильеры. Имеются ввиду экструдер? Он нашей конструкции и производства. Насчет «что не китайского». У многих, особенно не знакомых с реальным производством, возникает впечатление что современное изделие — это некий набор запчастей, которых собрали и все. Все работает само. В современном мире в производстве страна производства комплектующих и даже сама страна производства не очень то и важны. Где делают айфоны — вспомните? Более того, сам Джобс говорил Обаме что в текущих условиях наладить производство айфонов в США уже невозможно. Все дело в конструкции. Изделие, разработанное в Германии и произведенное под немецкой торговой маркой в ЮВА — является немецким. В отношении 3D принтера «Приzма Окта» — он полностью нашей конструкции. Принцип работы принтера, конечно, придумали не мы, но вот данная конкретная конструкция наша, и производится сам принтер в России в Пензе в Технопарке «Яблочков». И гарантию производителя несем именно мы.

#611406 ↑

0
Ivan Power
22.01.1513:00:22

Удачи.
Однако не согласен с мнением априори использования Китая в качестве фабрики для производства. Тот объём продукции, который производится для внутреннего (российского) рынка следует производить в нашей стране. То, что отправляется на экспорт, пусть производится там, где выгоднее, в том же Китае, например. Полагаю, это самый разумный подход, когда и внутренний рынок наполнен и защищён от возможных проблем со странами или в странах партнёрах.

#611477 ↑
0
Speereo
23.01.1511:39:08

Я все понимаю. Просто интересна степень локализации. Какова стратегия компании для работы на чрезвычайно динамичном и перенасыщенном рынке? Что нового вы собираетесь привнести в уже всем известное устройство? Могу поделиться соображениями. Не судите строго, просто наблюдения потребителя. Мы использовали термо3д принтеры только для прототипирования. Использовать шероховатую поверхность даже для отливки модели в силикон невозможно. Пришлось шлифовать вручную. 1.То есть — одно из направлений развития, доводить качество печати до качества серийного изделия, созданного другими методами (ТПА к примеру, или фрезеровка). Это возможно за счет сменных (автоматом разумеется сменных, как в нормальных станках) голов. Система перемещения и позиционирования есть. Дополнить этот ящик насадком с чернильной термопечатающей головой, фрезером, обдувом сжатым воздухом и системой обеспыливания внутреннего пространства. Разрешающая способность дешевого экструдера (да и дорогого) часто в реальном производстве мала для выполнения отверстий. Фрезер эту проблему успешно решит. То есть суть этого направления — устройство не для прототипов, а для малых серий.
2. Голова с подачей одновременно пластика и проводника (с обрезом по программе). Интегрированная в корпус печатная плата. Если еще манипулятор для установки радиодеталей и пайки (тот же экструдер, только припоя) — то малые серии всякой электроники будут делать на ваших принтерах по всему миру!
3. Подача микросечки из готовых волокон (уголь, арамид и т. п.). Для придания более высоких прочностных характеристик в нужных местах, в нужном направлении волокон). Похожая технология при производстве стеклопластиковых конструкций используется.
4. Двукхкомпонентные смеси подающиеся в процессе печати послойно так, чтобы образовывать единую конструкцию (без отвердевания каждого слоя двухкомпонентника). 2-смесь подается в предварительно напечатанную скорлупу из термопласта. Это откроет вам удивительный мир химически отвердеваемых пластиков.
5. Подача и укладка второй и третьей головой натуральных и искусственных нитей. Термопласт соединяет только пересечения сетки и например проводники. Умная ткань. Объем заказов только для военки — неограничен. Можно просто одежду печатать.
Пользуйтесь!

#611721 ↑

0
3dprizma
23.01.1513:22:22

Благодарю за подсказку. Все это интересно. Но каждое из описанных Вами направлений требует многолетних исследований и многомиллионных НИОКРов. У нас организация не имеет господдержки и все разработки осуществляет за счет собственных ресурсов. В настоящий мы проводим разработку в двух новых направлениях, относящихся к 3D печати. Они не имеют пока аналогов на российском рынке. Так что следите за новостями на нашем сайте — как только что-то получится, мы известим об этом.

#611763 ↑

Написать комментарий

Отмена

Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,