Производство в России. То чем мы можем гордиться.
17-тонный барабан для дробления шлаковых отходов изготовило предприятие ТМК Стальные Технологии, входящее в Трубную Металлургическую Компанию. Особенность конструкции в том, что агрегат можно обслуживать без демонтажа — это продлевает срок его службы.
COMETAL завершил строительство двух складов для масел на руднике Гросс, входящем в золотодобывающую компанию Нордголд. Компания выполнила полный цикл работ: оптимизацию проектных решений, поставку металлоконструкций и их монтаж.
Склады представляют собой открытые навесные конструкции из металлокаркаса, обшитые металлической сеткой, с кровлей из профнастила. В ходе работы инженеры COMETAL пересмотрели проектное решение, что позволило снизить металлоемкость каркаса на 37% в среднем по двум объектам — на 43% на одном складе и на 25% на другом. Это уменьшило общую стоимость конструкций и транспортные расходы на доставку в удаленный регион.
Саратовская компания НоваПечь выпускает кирпичные барбекю-комплексы: мангалы, печи под казан, коптильни и русские печи вместе со столешницами и мойкой. Печники компании кладут мангалы, печи и камины с 1999 года, за это время построено больше 700 комплексов.
Комплекс не кладут на участке с нуля. Элементы заготавливают в цеху в Саратове: здесь подбирают кирпич и отливают бетонные арки и столешницы. Каждый комплекс сначала собирают в цеху целиком, заказчику отправляют фото и видео, после этого комплекс разбирают и везут на поддонах. В цеху комплекс делают 2-6 недель.
Контрольная сборка комплекса в цеху в Саратове
Разрезать стальной канат — только половина задачи. Канат состоит из множества проволок, собранных в пряди. После резки распространенным способом при помощи образивных дисков, концы стального каната распускаются, что затрудняет дальнейшую работу при производстве изделий.
Иркутский завод промышленной гидравлики «ИРМАШ» производит оборудование серии «СПЗ», которое позволяет разделить стальной канат методом термической резки с возможностью формовки его концевых участков. Вместо разлохмаченного среза, получается аккуратное конусообразное окончание, подготовленное для дальнейшей заделки алюминиевой втулкой.
Оборудование рассчитано на работу с канатом диаметром от 3 до 60 миллиметров — в зависимости от исполнения. Российская разработка решает небольшую на первый взгляд, но важную задачу при производстве канатных стропов.
Швейцарские турбокомпрессоры, обслуживание которых стало невозможным из-за санкций, заменят отечественные агрегаты. Несколько моделей холдинга «Высокоточные комплексы» Госкорпорации Ростех включили в Реестр российской промышленной продукции — статус подтверждает отечественное происхождение изделий и соответствие требованиям по локализации. Турбокомпрессоры предназначены для тепловозов и карьерной техники.
На предприятии «Кировский компрессор» изготовили первый компрессорный блок, полностью собранный из отечественных комплектующих. Агрегат предназначен для автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС). Соучредители предприятия — ПАО «Кировский завод «Маяк» (концерн «Калашников») и Агентство по технологическому развитию Минпромторга РФ.
На Галичском автокрановом заводе собран 32-тонный кран серии «Графит» КС-55729-3В-4 на полноприводном шасси УРАЛ-4320 NEXT. До этого «Графит» монтировался только на КАМАЗы. Теперь в линейке есть машина для тех, у кого объект начинается там, где заканчивается асфальт.
Урал проезжает туда, куда дорогу ещё надо найти: на просеки под ЛЭП, в карьеры, на площадки, к которым подъезд отсыпают в последнюю очередь. Кран туда должен приехать своим ходом и сразу начать работать. Эту задачу и выполнил АО «ГАКЗ»
Стрела та же, что у «КАМАЗовского» Графита
Московский завод промышленной фурнитуры (ООО «Шраубен М.У.Н.») произвел импортозамещение компрессионных замков для железнодорожного транспорта.
Компания «Гангард» разработала и внедрила специальную сферическую кукурузную фрезу для чернового фрезерования коренных опор под коленвал в блоке цилиндров двигателя. Деталь изготавливается из серого чугуна, а глубокое расположение гнёзд и ограниченный доступ делают применение стандартных фрез невозможным. Ранее на операции использовался импортный инструмент, который не обеспечивал стабильную стойкость сменных пластин — они преждевременно изнашивались, что вело к внеплановым простоям и дополнительным затратам. В условиях необходимости импортозамещения требовалось отечественное решение, способное работать в стеснённых условиях без потери жёсткости и производительности.
Специальная фреза «Гангард» имеет сферическую («кукурузную») форму с оптимизированной геометрией расположения сменных многогранных пластин. Пластины установлены тангенциально и разнесены в шахматном порядке — в отличие от традиционного ряда по винтовой канавке, это даёт большую жёсткость, лучше противостоит вибрациям и, как следствие, обеспечивает повышенную стойкость. Корпус выполнен за одно целое с патроном (моноблочная конструкция), что исключает дополнительное биение и повышает жёсткость системы. Крепление HSK100A гарантирует точность базирования на шпинделе, а рабочий радиус 45 мм и вылет 200 мм подобраны специально под конфигурацию блока цилиндров.
Фреза эксплуатируется на современном обрабатывающем центре в условиях серийного производства. Режимы резания: частота вращения — 650 об/мин, подача — 150 мм/мин. Эти параметры обеспечивают стабильный съём металла без вибраций и перегрузок, а также предсказуемую стойкость пластин на всей партии деталей.
В 2026 году развернуто серийное производство разработанных в нашей стране новых отечественных 12-цилиндровых дизельных двигателей 12ДМ-185А. Это огромные силовые агрегаты мощностью более 2500 л.с. До конца текущего года Уральский дизель-моторный завод (Екатеринбург) поставляет партию из 86 таких двигателей для установки на новые карьерные самосвалы БЕЛАЗ грузоподъемностью 220 тонн. Ранее на этих гигантских машинах применялись силовые установки американских компаний Cummins и MTU Detroit Diesel, поставки которых прекратились летом 2021 года.
На Магнитогорском металлургическом комбинате освоена технология изготовления металлопроката с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии.
Основное преимущество атмосферостойкой стали перед углеродистой конструкционной сталью — повышенный показатель атмосферной стойкости за счет формирования непроницаемой пленки окислов (защитной патины). Она прочно сцепляется с металлом, создавая защитный слой, который блокирует доступ кислорода и предотвращает внутреннюю коррозию.
Новый отечественный насос высокого давления F50/4000.01 для гидроабразивной резки разработки предприятия «ЦРГТ» включен в Реестр российской промышленной продукции. Модель обеспечивает давление до 4000 бар и заменяет оборудование Resato, KAMAT, Flow и других зарубежных производителей. О чем идет речь? Читайте в нашем материале:
Топливный дивизион «Росатома» — компания «Рэнера» запустила в Москве гигафабрику по производству систем накопления энергии.
Стартовал официальный показ на отраслевой выставке нового варианта российского трактора «Кировец» с отечественным 460-сильным двигателем КАМАЗ серии 960. Новый трактор получил обозначение К-746МК и производится на Петербургском тракторном заводе. Что еще известно о новинке?
Компания «Корона» (Нижегородская область), производитель бензиновой техники и средств малой механизации, испытала первый в России роботизированный комплекс по уничтожению опасного сорняка — борщевика Сосновского. Комплекс состоит из робота-мульчера и робота-опрыскивателя, его производительностьв десятки раз выше, чем уобычных методовобработки зараженного участка.
Разработка «Короны» нацелена на комплексное и быстрое уничтожение борщевика.
Компания «Эффективный Элемент» представляет новую линейку смазочно‑охлаждающих жидкостей серии MF — решение, созданное с учетом актуальных требований современной металлообработки.
В линейку вошли пять продуктов — EFELE MF 205, EFELE MF 210, EFELE MF 245, EFELE MF 250 и EFELE MF 270. Разнообразие составов позволяет подобрать оптимальный вариант для широкого спектра операций: от базового точения до глубокого сверления и шлифования. Продукты рассчитаны в том числе на обработку труднообрабатываемых сталей, титана и цветных сплавов.
Точность обработки, стабильность результата и стойкость режущего инструмента зависят не только от оборудования и оснастки, но и от правильно подобранной СОЖ. Учитывая эти требования, специалисты EFELE при разработке серии MF сделали акцент на балансе между технологической эффективностью и экономичностью.
«Всего с июня 2015 года, по данным сайта „Сделано у нас“ и иных ресурсов, в России реализованы более 2519 проектов импортозамещения!»
Компания «Литон» — производитель упаковки из полимеров для молочной продукции — расширяет производство и рассчитывает достичь импортозамещения зарубежных аналогов, ушедших с российского рынка.
Для закупки оборудования предприятие получает финансовую поддержку в кировском центре «Мой бизнес» — предприятие привлекло около 55,7 млн рублей льготного лизингового финансирования по программе Корпорации МСП. Проект развития производства позволит увеличить выпуск продукции до 220 млн рублей в год.
