Блог «Производство»

Производство в России. То чем мы можем гордиться.


Читают: volodrussian FataMorgana Сергей Бережко sibirer micas insecticide Senator_fb1490 Геннадий Майоров palic Руслан Русанов XPEHOPE3 SergioSAR consul Гавр Малышев nano ledoruban kunst Lithium user78 UR_Lublino splavti kirov2 Vsevolod33 Vasisualiy Ванек Олофинский ddsch ardiss Crossfire-119 Виктор Качурак Mamont alexgotfrid Владимир Чиняев denik1989 Ireth trest termofor Constantine.M tkell274 . Моисей Sibiryak86 Fibo Максим С Pet Наталья Славина Техно-Промис Инт. voisin Альберт Салахов Владимир Н Alex Shishkin dk_1986 denis.fabs Алексей Кудряшов игорь шарков Владислав Чайников gradimir grujic Dimitrius Wizard softservis ShevelSM Расих il Заволжский homa1991 Nakama ddhome Светлана Заяц Константин Антипов Helen ETP sdoubovski Aleks144 Tokashi Баштаров Василий Баранов prowod Павел Седов Dynamos pavel-borovkov Artem Tyschenko деградировавший уфонавт Urepus U Human RS uyar1 аleks Николай Щербаковъ Сергей Отческих Dmitry Ilinsky Ruspatriot Роман Вовчук modkscom TDRuSStankoSbyt Андрей Хрипунков Леонид Медведев marina.egorovas Status-Factor aaa333 Dirtoff Maiga sergg888 Nikituchka 1-я Конная армия Слава Иванов klueber2016 An Sam Макс Левин Расул Халилов Vit_2017 c.kuznetsov box320 PureLogic

  • Многоцелевой десантируемый гусеничный бронетранспортер БТР-МДМ «Ракушка-М» был начат разработкой в 2008 году в Специальном конструкторском бюро машинстроения (СКБМ, Курган) В настоящее время ведется серийное производство этих машин на ОАО «Курганский машиностроительный завод» (КМЗ). BMPD удалось наблюдать сборку и испытания серийных БТР для Воздушно-десантных войск России.

    Корпус БТР-МДМ в цехе окончательной сборки ОАО «Курганский машиностроительный завод»

    Фоторепортаж

    На предприятии «Мордовцемент», входящем в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», введена в эксплуатацию современная автоматизированная линия бесподдонного паллетирования цемента. Линия паллетирования оснащена самым современным оборудованием компаний «OMS Systems» и «NEWTEC BAG PALLETIZING».

    Производительность линии бесподдонного паллетирования составляет 130 тонн в час, это 2600 мешков в час. На производственной линии цемент фасуется в мешки по 40 и 50 кг. В результате реализации проекта по строительству на площадке бесподдонной линии паллетирования, сумма инвестиций в который составиласвыше 60 млн рублей, на площадке «Мордовцемента» одновременно задействованы сразу 2 способа паллетирования (бесподдонный и с поддонами). Теперь каждый клиент имеет возможность выбрать наиболее удобный и подходящий для него способ упаковки продукции.

  • SPECPRICEP выпустил уникальный по своему техническому оснащению и параметрам транспорт для атомной энергетики.

    Впервые в России компания «Изолятор» изготовила и успешно испытала уникальный высоковольтный ввод с RIN-изоляцией на напряжение 110 кВ при температуре -200 ºС. Испытания проводились при расположении нижней части ввода в жидком азоте. Испытания были подготовлены и проведены совместно с компанией «СуперОкс».

    Пятую экструзионную линию по производству полиэтиленовых труб запустили 23 марта в ООО «ИММИД» в Вологде.

    Недавно компания начала строительство газопроводов, водопроводов и прочих инфраструктурных объектов в Вологодской области и за ее пределами. Новая линия позволит выпускать до 20 тысяч тонн полиэтиленовых труб в год.

    Вологодское предприятие уже поставляет трубы во все регионы Северо-Запада, а также в Крым. А сейчас осваивает международный рынок. Пуск пятой по счету производственной линии приурочен к 25-летию завода.

    В Узловой состоялось открытие нового производства — на базе местной текстильной фабрики будут выпускать уникальные ткани, которые не боятся воды и огня. Новые ткани будут выпускаться по лицензии ведущих мировых производителей из Великобритании и Бельгии. «Ламинировать» и наносить водонепроницаемую пропитку будут прямо на заводе.

    Продукция нового производственного комплекса «Адвентум Технолоджис» обеспечит эффективное импортозамещение в отрасли легкой промышленности. Основные виды выпускаемой продукции — ткани и материалы для специальной защитной одежды, огнетермозащитные, термостойкие, высокопрочные, арамидные, ультралегкие и эластичные, многослойные ткани с ламинацией и покрытиями, с повышенными теплозащитными свойствами, дублированные микрофлисом, флисом, трикотажем, сеткой, а также ткани в комбинации с мультиспектральным камуфлированием и материалы для обуви, снаряжения, технических изделий.

    С вводом производства в эксплуатацию в 2017 году в Узловой будет создано более 50 новых постоянных рабочих мест. С учетом дальнейшего развития, планируется создать до 80 новых высокопроизводительных рабочих мест.

    Предприятие холдинга «Швабе» демонстрирует широкий ассортимент оптических приборов на 30-й весенней специализированной выставке «Охота и рыболовство-2017», которая проходит с 23 по 26 марта в конгрессно-выставочном центре «Экспофорум» Санкт-Петербурга.

    Главными экспонатами холдинга являются прицелы ПО¼, ПО1,5/6 и тепловизионный ПТ4.

    В Белгороде открыт ювелирный завод «Арт-КАРАТ». Производство разместилось на бывшей депрессивной площадке предприятия «Энергомаш». Инвестиции составили 700 млн рублей.

    Организовано производство, позволяющее выпускать порядка 1,8 тонн ювелирных изделий в год. Предприятие войдет в число ведущих российских производителей ювелирной продукции. Производственно-офисный комплекс общей площадью 6 тысяч квадратных метров оснащен высокотехнологичным оборудованием.

    Ярославский моторный завод «Автодизель» «Группы ГАЗ» начал серийное производство новых средних рядных двигателей для сельхозтехники. Двигатели разработаны на базе передового семейства ЯМЗ-530 по техзаданию агропроизводителей в рамках программы импортозамещения.

    Ярославский моторный завод «Автодизель» «Группы ГАЗ» начинает серийное производство средних рядных двигателей ЯМЗ-53435 и ЯМЗ-53625 для оснащения современной сельскохозяйственной техники. Двигатели ЯМЗ-53435 и ЯМЗ-53625 являются базовыми моделями линейки 4- и 6-цилиндровых дизелей ЯМЗ-530, включающей 12 модификаций с диапазоном мощности 140-286 л.с.

    23 марта открыто производство гнутых труб с 3-Д эффектом на заводе «Специальные технологии» в г. Омск. Уникальное для отечественной промышленности оборудование, позволяет производить гнутые отводы как в одной плоскости, так и в нескольких плоскостях из стальных труб.

    Метод индукционной гибки пришёл на смену устаревшим технологиям штамповки отводов и минимизирует количество сварных швов при изготовлении трубных узлов в магистральных и технологических трубопроводах и открывает омскому предприятию новые рынки сбыта.

    • Суппортная группа тяжелого токарного станка РТ117Ф3
    • Суппортная группа тяжелого токарного станка РТ117Ф3

    Предприятием ПКФ «Станкосервис» (г. Рязань) сдан специальный тяжелый токарный станок с ЧПУ РТ117Ф3 (заводское обозначение РТС117Ф3-8).

    На предприятии ОМЗ-Спецсталь (Ленинградская обл), входящем в Группу ОМЗ, успешно отлит самый крупный кузнечный слиток в истории компании весом 443 тонны. Слиток предназначен для изготовления тяжелого опорного валка для стана 5000 листопрокатного цеха производства трубного проката (г. Колпино) Череповецкого металлургического комбината (ПАО «Северсталь»).

    Размеры будущего изделия: диаметр — 2,36 метра, длина — около 12 метров. Общий вес кованого валка составит около 225 тонн. Срок исполнения обязательств по контракту — конец 2017 года.

    ПАО «ЧМК» (входит в Группу «Мечел») освоил промышленное производство двух профилей строительной балки. Новый фасонный прокат производят на рельсобалочном стане ЧМК (УРБС).

    Два новых профиля строительной двутавровой балки — 45Б1 и 45Б2 — востребованы на рынке. Область их применения — производство металлоконструкций в малоэтажном и многоэтажном строительстве промышленных зданий, складских и торговых сооружений. На сегодняшний день российским партнерам отгружено более 200 тонн двутавровой балки новых освоенных профилей. Фасонный прокат на ЧМК производят с 2013 года, с момента запуска в эксплуатацию рельсобалочного стана. На сегодняшний день освоено производство более тридцати профилей балки, которая отгружается российским заводам металлоконструкций, вагоностроительным предприятиям, металлургическим комбинатам. В конце 2016 года ЧМК открыл экспортное направление реализации балочной продукции.

    В конце 2016 года в России был официально объявлен запуск производства нового колесного трактора серии Massey Ferguson 6713. После полевых испытаний трактора более 20 фермерских предприятий страны подали заявку на его приобретение. А уже на прошлой неделе первая машина была продана в одно из сельских хозяйств Самарской области.

    В рамках программы по расширению сектора гражданской продукции «Омский завод транспортного машиностроения» по заказу ПАО «Газпром» изготовил опытную партию одно- и двухлопастных 11-метровых свай диаметром 159 и 325 мм.

    Изделия предназначены для использования на объектах строительства газопровода «Сила Сибири» в условиях крайне низких температур.

    Сваи прошли приемосдаточные и квалификационные испытания на заводе, предъявлены представителю службы контроля качества заказчика и в ближайшее время будут отгружены.

    Они изготовлены из высокопрочной легированной стали, нормативный срок службы составляет не менее 30 лет.

    Одно из ведущих предприятий Орловской области налаживает выпуск нового типа погружного электродвигателя и агрегатов для подачи воды из скважин.

    Акционерное общество «Ливнынасос» входит в состав инвестиционно-промышленной группы «Гидравлические машины и системы и является одним из крупнейших в России производителей погружных центробежных электронасосов, применяющихся в городском, промышленном, сельскохозяйственном и бытовом водоснабжении.

    Предприятие обладает хорошим производственным потенциалом, целенаправленно проводит курс на техническое переоснащение, повышение качества и модернизацию. Перечень выпускаемой продукции постоянно увеличивается и настоящее время составляет более 700 наименований насосного оборудования.

    На предприятии реализуется инвестиционная программа по техническому перевооружению и модернизации производственных мощностей, ведется работа над повышением качества и эксплуатационных характеристик выпускаемой продукции.

    Компания «Ливнынасос» имеет стабильные темпы роста объемов производства, один из самых высоких уровней оплаты труда в промышленности Орловской области.

    В Набережных Челнах на совместном российско-американском предприятии «КАММИНЗ КАМА», созданном по инициативе «КАМАЗа» (входит в Госкорпорацию Ростех) и компании Cummins Inc., запущена новая сборочная линия двигателей Cummins серии L.

    Серия ISLe, соединяющая преимущества лёгкого и компактного мотора с конструкционной прочностью тяжёлых двигателей, обеспечивает высокие технические характеристики при выполнении высоких экологических требований. При массе чуть более 700 кг, двигатель идеален для применения на грузовых автомобилях и средних тягачах, эксплуатируемых в российских условиях, и обеспечивает максимальный уровень крутящего момента для двигателей такой размерности.

    Это семейство уже нашло свое применение на тяжёлых грузовиках и шасси КамАЗ-6520, спецтехнике производства ОАО «РИАТ», а уже локализованная версия в перспективе будет устанавливаться и на сельскохозяйственную и внедорожную технику других российских производителей: комбайны «Ростсельмаш», бульдозеры «Четра» и т. д. Промышленные модификации серии L будут представлять собой механическую и электронную версии мотора для разных уровней сертификации.

    Камский автозавод приступил к производству очередной модификации: шасси КАМАЗ-65208 с подъемной осью.

    На сегодняшний день новое поколение КАМАЗов уже успело потеснить европейские грузовики в российском магистральном сегменте. Теперь же Камский автозавод вывел на рынок КАМАЗ-65208: автомобиль, специально предназначенный для дистрибьюторов, то есть для перевозчиков, обслуживающих региональные склады и крупные торговые сети, чей транспорт работает на среднем и коротком плече. Для справки: на таких перевозках сегодня в стране задействовано порядка 125 тыс. ед. автотранспорта.

  • Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, успешно завершили изготовление компенсатора давления для второго энергоблока Белорусской АЭС.

    Компенсатор давления предназначен для работы в составе системы первого контура реактора и служит для поддержания давления в контуре при номинальных режимах работы установки и ограничений колебаний давления в переходных и аварийных режимах. Он представляет собой сосуд объемом 79 кубометров, с толщиной стенки 160 мм, в рабочем состоянии заполненный водой и паром.

  • Производственная площадка Volkswagen Group Rus на Горьковском автозаводе в Нижнем Новгороде приступила к сборочному производству новой модели автомобиля Skoda Octavia, сообщили РИА Новости в российском представительстве Skoda.

    «Сегодня мы начали производить на ГАЗе новую Skoda Octavia. Это будет локальная сборка, а двигатели будут поставляться из Калуги, где у компании Volkswagen расположен моторный завод. Продажи этого автомобиля планируются с 1 апреля», — сказал представитель компании.