Модернизация

На «Нижнекамскшине» завершен очередной проект по модернизации производства

завод "Нижнекамскшина"
© www.tatneft.ru

На заводе «Нижнекамскшина» завершен масштабный проект по реконструкции и техническому перевооружению подготовительного цеха, в рамках которого установлены три новыи линии по изготовлению резиновых смесей Harburg Freudenberger для выпуска шин KAMA ЕURО и Viatti. Об этом сообщила пресс-служба «Татнефти».

Работа по модернизации и автоматизации производства шинного бизнеса компании «Татнефть» ведется с целью повышения качества продукции при активном использовании инструментов бережливого производства.

Резиносмешение является одной из основных стадий технологического процесса изготовления шин. Именно этот начальный этап во многом определяет качество будущих автопокрышек. Поэтому в 2015 году руководством ООО «УК «Татнефть-Нефтехим» было принято решение о реконструкции подготовительного цеха с установкой трех современных линий резиносмешения проектной мощностью 30 тыс. тонн смесей в год.

В ходе модернизации проведены демонтаж устаревших «машин», подготовка площадок для установки нового оборудования, состыковка с действующими системами технологического и технического обеспечения. Вместо прежних шести линий резиносмешения установлено три новых с большей производительностью. Производство максимально компьютеризировано, агрегаты герметичны и полностью контролируются автоматизированной системой управления, таким образом, минимизирован вред окружающей среде. Новое оборудование дает возможность существенно сократить энергозатраты, позволяет экономить сырье и материалы и улучшает условия труда работников подготовительного цеха.

В дальнейшем цех будет выпускать продукцию не только для нужд ПАО «Нижнекамскшина», но и для ООО «НЗШ ЦМК» (завод цельнометаллокордных шин).

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

Источник: http://www.tatneft.ru/press-tsentr/press-relizi/more/5849/?lang=ru

Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)

Поделись позитивом в своих соцсетях

Нижнекамскшина

5
RF
07.06.1810:39:02

Импортное оборудование для производства, обработки, вулканизации резиновых смесей продолжает вытеснять российское. Собственно это не новость, мы проиграли эту гонку еще в 2000-х годах. На моих глазах рушили производство новейшей сборочной линии автомобильных шин на Волжском механическом заводе. Уже тогда стало модно приобретать оборудование из-за границы. И хотя новые модели нашего оборудования были вполне себе на уровне, но поддержки (как мы сейчас ее понимаем) — льготные кредиты, лизинг, реклама, и пр., — не было, по сравнению с иностранцами. Т. е. цель была задана уже очень давно — оставить России только производство готовой продукции (шины, металлопрокат, удобрения, продукты питания и т. д.). А производство средств производства (всех разнообразных и сложных линий — расфасовочных, сборочных, проходческих комбайнов, бурильных машин, обрабатывающих станков и т. д.) — это прерогатива стран Запада. Таким образом, они всегда контролируют ситуацию, находятся впереди технического прогресса, закладывают и разрабатывают новые направления и пути решения, готовят квалифицированные кадры, понимающие как создать, рассчитать, и произвести эти машины. Там и цикл более долгий, и традиции (что самое ценное)в машиностроении нарабатываются годами.
Хотя сейчас, с грустью посмотришь — ничего принципиально нового не показано — индивидуальные форматоры-вулканизаторы на первом фото, и вальцы резиносмесительные — на втором; (Просто наворотов автоматизации побольше, да масло нигде не потеет, как у наших раньше). Эти машины производились на наших заводах, нашими инженерами, мы учили их конструкции, рассчитывали схемы, чертили курсовые и дипломы. Причем для диплома — эти два типа считались слишком простыми, надо было посложнее — я взял тогда экспеллер -червячную отжимную машину.
Так что, в сухом остатке, какие-то виды у нас в полном цикле производства — вооружение, космонавтика, атомная промышленность; а все остальные — 20-40%. Суверенитета промышленного сколько — сами судите.

#1042962 ↑

Комментарий удален

2
RF
07.06.1817:34:18

Вы застряли в прошлом веке. Такой же заскоруслый, узкомыслящий, дремучий солдафон.
Какие-то личные комплексы? Не надо ко мне относить свои проблемы.
Вопрос то предельно конкретный: оборудование для производства резинотехнических изделий представляет собой средне-технологичный продукт. Там какие технолгии механообработки: — червячные передачи, подшипники скольжения, литье чугунных или иных рам, вальцы, в частности из серого чугуна с отбеленным слоем, зубчатые редукторы — одном словом ничего особо сложного, но есть один главный вопрос — обладание и сохранение в промышленных масштабах этих средних технологий. Потому что это: 1. грамотный персонал (синие воротнички станочники), 2. большая добавленная стоимость, 3 высокая занятость ( помимо станочного цеха — это и КБ небольшое, смежники, вспомогательные службы; а на несколько предприятий — и НИИ отраслевое), 4. при появлении новых технологий — возможность первыми совершить «рывок» в этой области, или иметь ноу-хау; 5. — специализация студентов-инженеров (а не только менеджеров); ну и 6. — так всеми любимая промышленная независимость (чтобы не перекрыли доступ к технологиям).
Ведь ни Италия, ни Германия не отказываются от инжиниринга, производства сложных производственных линий — прокатные станы, разливочные машины, трубосварочные станы, проходческие комбайны, шахтное оборудование, горнообогатительное, и пр. и пр.
Пс. А патриотизм должен быть реальный, жизненный, а не ярый, оскорбительный.

Отредактировано: RF~17:37 07.06.18

#1043097 ↑

Написать комментарий

Отмена

Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,