стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
32

Полипропилен с "Томскнефтехима" начнут перерабатывать в Индии

ООО "Томскнефтехим" (ТНХК, дочернее предприятие "СИБУРа") начал поставки атактического полипропилена в Индию, сообщает пресс-служба предприятия.

Первая отгрузка объемом 50 тонн состоялась в феврале. Индия стала первой из зарубежных стран, которая в таких объемах готова перерабатывать побочное сырье ТНХК. 



Атактический полипропилен на "Томскнефтехиме" выпускается на установке полимеризации ежемесячно объемом 60 тонн в гранулированном виде и фасуется в большие мешки (биг-бэги) по 200 кг. До этого основным потребителем было производство кровельных материалов в Санкт-Петербурге, которое, впрочем, не осваивало весь растущий запас. Если Индия станет постоянным партнером СИБУРа, проблема реализации этой продукции будет решена.

Атактический полипропилен используется при производстве, клеев, мастик, укрывных материалов. Также его используют при производстве асфальта, как добавку, повышающую износо- и влагостойкость.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

  • 0
    Нет аватара madeintomsk
    04.03.1221:33:03
    пардон, карта отказалась грузиться в трех разных браузерах, поэтому место остается не указанным(
  • 0
    Нет аватара Денис Демидович
    05.03.1208:48:44
    А может кто-нить из знающих прокомментировать, в чем суть? Почему этот полипропилен не перерабатывают внутри страны? Или его слишком много?
    • 0
      Нет аватара madeintomsk
      05.03.1209:35:43
      Уточним обязательно
    • 0
      Нет аватара Don
      05.03.1210:17:52
      Немного цифр по полипропилену (тыс. тонн). 2002 - производство - 261, потребление - 266, доля экспорта в производстве - 10%, доля импорта в потреблении - 12% 2006 - 305/450/12%/41% 2010 - 627/744/11%/25% За 11 мес 2011 - данные здесь. Производственные мощности - 1990 - 90 тыс.т, 2005 - 300 тыс. т, 2010 - 630 тыс. т. В 2011 запущен завод в Омске, мощность 180 тыс. тонн в год. Ну и сейчас строится гигант в Тобольске на 500 тыс т. Ввод в эксплуатацию - 2013. Отредактировано: Don~10:53 05.03.2012
      • 0
        Нет аватара Денис Демидович
        05.03.1215:22:56
        Понятно, потребление и производство растут почти синхронно, но сейчас случился небольшой перевес производства.
        • 0
          Нет аватара estotro
          08.03.1213:26:26
          Не совсем так - атактический полипропилен - это побочка полипропиленовых производств, фактически отходы. Томскнефтехим пытается найти им применение, новость хорошая, но на мой взгляд не очень значительная. Отредактировано: estotro~13:27 08.03.2012
      • 0
        Нет аватара lead
        07.03.1202:11:05
        Кроме Омка и Тобольска еще кое-что добавлю: 3. Роснефть. В первом полугодии 2011г. на ОАО «Ангарский завод полимеров» был получен базовый проект на строительство новой установки по производству полипропилена 250 тыс. тонн в год по технологии Novolen 4. ОАО "СИБУР-Нефтехим" (Нижегородская обл.) создание производства полипропилена мощностью 200 т.тн. в год Ожидаемый срок завершения проекта – 4 квартал 2015 года. 5. ОАО "Нижнекамскнефтехим" после реализации строительства олефинового миллионника возможна организацию нового производства полипропилена мощностью 450 тыс. тонн в год в дополнение к существующим 6. "Томскнефтехим" И.Климов отметил, что мощности по производству ПП должны быть увеличены до 150-200 тыс. тонн в год за 5 лет. 7. В 2014 "Полиом" планирует ввести вторую очередь завода и увеличить выпуск ПП с 180 до 265т.т. По идее, что-то должен сделать "Лукойл" в каспийском кластере, после увеличения мощностей. (надеюсь, аврию прошлого года устранят)
        • 0
          Нет аватара estotro
          08.03.1213:32:10
          По нижегородскому ПП, пока подвис вопрос - еще не начинали проектировать. Отредактировано: estotro~13:32 08.03.2012
      • 0
        Нет аватара estotro
        08.03.1213:30:48
        Омский полиом еще не пустили, там все еще ПНР, но это нормально при вводе масштабных проектов.
  • 0
    Нет аватара Evgeniy
    05.03.1217:02:46
    Зачем такую статью размещать на сайте "Сделано у нас"? Что здесь позитивного? Это же отходы производства, см. далее: "Атактический полипропилен является побочным продуктом, при производстве полипропилена (фактически отходом производства)... В настоящее время лишь один из четырех отечественных производителей полипропилена, «Томскнефтехим», хоть как-то пытается найти применение атактическому полипропилену, остальные – утилизируют его". http://newchemi...er.php?n_id=307
    • 0
      vassso1 vassso1
      05.03.1217:37:48
      Ну это же хорошо, что мы нашли, куда его девать, денюжки за это получаем. Кстати я работаю на Нефтехиме, только на другом заводе - мономеры. А это полипропилен. Сейчас у нас зарплата на Нефтехиме хорошая - 30-40 тыр у рабочих. Киповцев в аутсорсинг вывели - ИТСК - там зарплата ниже (15-25 тыр).
      • 0
        Нет аватара estotro
        08.03.1213:34:46
        Приятно слышать, действительно неплохие зарплаты. Это у рядовых работяг?
        • 0
          vassso1 vassso1
          10.03.1220:52:29
          Да, у рядовых. Аппаратчик 5-го разряда - 30 т.р. 6-го - 40 тыс. Видел жировку в 60 тыр (ну там на свадьбу навалили 11 тыр, доплата за временно отсутствующих, за наставничество...) у аппаратчика 6-го разряда.
          • 0
            Нет аватара estotro
            13.03.1221:38:54
            А вы давно в Томск-нефтехиме трудитесь? интересно субъективное мнение, как оцениваете развитие завода в динамике за последние годы - обновление основных фондов, оплата труда, как кризисный 2008г завод пережил, в принципе, отношение коллектива к своей вотчине? Вести с полей особенно ценны, поскольку на моем опыте несколько противоречат общераспространенному мнению, что отечественная промышленность лежит в руинах.
            • 0
              vassso1 vassso1
              13.03.1222:40:54
              Я работаю там с 2000-го, сразу после фазанки. Однозначно улучшается ситуация. Очень сильно следят сибуровцы за техникой безопасности, такие на это деньги вбухивают. В людях вроде недостатка нет. У нас с 80-х годов стояли недостроенные здания, сейчас их поломали (грандиозное зрелище), вроде хотят вместо этого что-то строить. Завод по производству полиэтилена низкого давления. А вот в ИТСК (выведенные КИПовцы), дела не так хорошо. Сейчас мы создаем профсоюз (кстати я председатель), будем бороться за свои права. Сегодня жировки получили, у парней по 10 тысяч + 3-5 аванса = 13-15 зарплата. Это очень мало. Директор прижимает деньги, как может, а мы три года терпели, молчали, боялись. Всё, надоело. А так жизнь на Нефтехиме с каждым годом налаживается. Все приборы переводим на компьютеры. Всё автоматизируется. Правда они Якогавы японские ставят, сволочи )))
              • 0
                Нет аватара estotro
                14.03.1222:03:06
                Сибур, кстати, работает только с якогавой и сименсом, увы и ах, в вопросах оборудования для промышленной автоматизации басурмане нас за прошедшие 20 лет обскакали намного, так что тут нужно воспринимать как данность, что автоматизации на заводах импортная. Спасибо за развернутый комментарий и удачи вам в вашей борьбе.
    • 0
      Нет аватара Don
      05.03.1218:37:56
      Под лозунгом "У нас страна богатая, зачем мелочиться?" одну страну уже прохлопали. А ответ конкретно на Ваш вопрос содержится в Вашей же ссылке:
      "В настоящее время мощности по производству полипропилена в России, составляют 630 тыс. т/г. Учитывая, что в среднем доля атактического полипропилена на отечественных производствах составляет 2-3%, можно рассчитать, что в качестве отходов утилизируется более 15 тыс. т АПП. Если продать данный объем хотя бы за половину стоимости модификатора СБС, то объем дохода составит 540 млн. руб./г. На данный момент лишь «Томскнефтехим» договорился с двумя производителями битумных материалов о поставках атактического полипропилена. Остальные отечественные производители полипропилена, не найдя применение данному сырью, утилизируют его. Между тем организация производства по окислению АПП может не только решить проблему утилизации, но и стать направлением бизнеса, приносящим доход. Надо полагать, что данное производство будет интересно, прежде всего, в тех регионах, где располагаются производители полипропилена."
      Отредактировано: Don~18:38 05.03.2012
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,