РУСАЛ завершил второй этап проекта по выпуску алюминиевых слитков для производства банок. Их углеродный след составил менее 3 тонн CO₂ на тонну металла с учётом полного жизненного цикла. Это минимальный показатель компании на действующих мощностях. Для достижения этого результата была применена комбинация трёх компонентов. Основу, 64%, составило вторичное сырьё. Ещё 10,5% — это алюминий, произведённый по собственной технологии РУСАЛа с инертным анодом (ALLOW INERTA), имеющий рекордно низкий углеродный след в отрасли. Остальное — стандартный первичный алюминий.

Таким образом, банка, на 75% состоящая из переработанного и низкоуглеродного алюминия, становится эффективным инструментом декарбонизации. Использование лома обеспечивает многократный оборот материала, а технология инертного анода снижает воздействие на стадии первичного производства.

Полученная партия слитков будет передана партнёрам для дальнейшего проката в ленту и изготовления банок для напитков. В этом процессе участвуют несколько компаний. Так, «Арнест Упаковочные Решения» уже произвёл первую в России алюминиевую банку с минимальным углеродным следом из такой ленты. Её ключевое преимущество — сохранение всех потребительских свойств при значительном снижении экологической нагрузки.

«…Из алюминиевой ленты из слитков компании РУСАЛ мы произвели первую в России алюминиевую банку с минимальным углеродным следом. Она обладает всеми характеристиками стандартной банки — полностью перерабатывается, максимально сохраняет вкус, быстро охлаждается, легко транспортируется. При этом ее добавленная стоимость — это максимально низкий углеродный след по всей цепочке жизненного цикла. С учетом тренда на экологичность уверен: востребованность таких решений на российском рынке будет только расти», — рассказал генеральный директор «Арнест Упаковочные Решения» Александр Исаев.

В результате на рынке появится напиток в банке, созданной с минимальным воздействием на окружающую среду. Продукт будет маркироваться специальным логотипом ALLOW, рассказали в Русал.