Челябинское предприятие «Альфа-Тек» построило линию подготовки и окраски изделий для KOBLiK GROUP

Челябинское предприятие «Альфа-Тек» завершило проектирование, изготовление и монтаж линии подготовки и окраски изделий на производственной площадке машиностроительной компании KOBLiK GROUP в Смоленске. Линия введена в эксплуатацию в декабре 2025 года и предназначена для полного цикла обработки крупногабаритных металлоконструкций: от механической очистки поверхности до нанесения лакокрасочных материалов и сушки.

В состав линии входят абразивоструйная камера, окрасочно-сушильная камера из двух независимо работающих отсеков и передаточные тележки для подачи изделий.

Окрасочно-сушильная камера: роллетные ворота 5×4,5 м, слева — теплогенератор с горелкой и вводы приточной вентиляции

15 метров под крупногабарит

Корпус абразивоструйной камеры «АЛЬФА-ТЕК» SB-15-6-4,5-2-P-E имеет размеры 15×6×4,5 метра: несущий каркас из металлопроката, стены и потолок из сэндвич-панелей, автоматические подъёмные роллетные ворота 5×4,5 м с защитной шторой.

Очистку выполняют два оператора стальной колотой дробью — аппаратами Clemco SCW-2452. Для обработки изделий на высоте более двух метров камера оборудована стационарными эстакадами с двух продольных сторон. Уборка абразива автоматизирована: скребковые полы площадью 15×6 м с пневмоприводом собирают дробь в систему рекуперации — ковшовый элеватор, каскадный сепаратор и пылеулавливающая установка ВПУ-2 возвращают абразив в работу. Несущая способность напольных решёток — 1,2 т/м².

Абразивоструйная камера 15×6×4,5 м: роллетные ворота с защитной шторой, рельсовые пути для передаточных тележек

Внутри абразивоструйной камеры: стационарные эстакады с перилами для обработки изделий на высоте, напольные решётки скребковых полов сбора абразива

Пылеулавливающая установка ВПУ-2 с циклоном и вентилятором — очистка воздуха и рекуперация стальной дроби

Одна камера — два режима

Окрасочно-сушильная камера состоит из двух независимых секций проходного типа, разделённых подъёмной перегородкой. При опущенной перегородке каждый отсек работает автономно — в режиме окраски или сушки. При поднятой секции объединяются, и камера принимает крупногабаритные изделия, не помещающиеся в один отсек.

Окраска ведётся вручную операторами при температуре +22 °C, сушка — при регулируемой температуре до +80 °C.

Окрасочно-сушильная камера проходного типа с открытыми воротами: сквозной проезд изделий на тележках

Потолочный фильтрующий плафон приточной вентиляции: равномерный вертикальный воздушный поток выносит окрасочный туман от операторов и изделия

Двухсекционный корпус окрасочно-сушильной камеры: секции разделены подъёмной перегородкой и работают независимо

Как устроен цикл

Изделие цеховым краном загружается на передаточную тележку абразивоструйной камеры и подаётся внутрь. После дробеструйной очистки и придания поверхности заданной шероховатости изделие перегружается на тележку окрасочно-сушильной камеры, где проходит окраску и сушку, — и снимается с линии. Перемещение между операциями идёт по рельсовым путям, без промежуточного складирования.

Рельсовые пути вдоль линии: изделия перемещаются между камерами на передаточных тележках без промежуточного складирования

О предприятии

ООО «Альфа-Тек» — челябинское предприятие, проектирует и производит дробеструйные, окрасочно-сушильные и пароструйные камеры, транспортные тележки грузоподъёмностью до 100 тонн и аспирационные системы с 2003 года. Оборудование компании работает на предприятиях машиностроения по всей России — от Петрозаводска до Южно-Сахалинска. Среди заказчиков — предприятия корпораций РОСАТОМ и «Газпром», машиностроительные холдинги Урала и Сибири.

Каждый проект — индивидуальный расчёт под размеры изделий и параметры производства заказчика: от малоразмерных камер до комплексных линий подготовки и окраски «под ключ».