MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!

Запись Завершено формирование корпуса рейдового тральщика проекта 10750Э перенесена в личный блог модератором.

A_SEVER перенес эту запись 28.01.2015 11:42

по причине: Малая значимость

Есть метка на карте 28 января 11
14

Завершено формирование корпуса рейдового тральщика проекта 10750Э

26 января 2015 года на ОАО «СНСЗ» (входит в состав ОАО «ОСК») окончательно завершено формирование корпуса рейдового тральщика проекта 10750Э для инозаказчика.

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: snsz.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 0
    cheshskiy36 cheshskiy3628.01.15 11:50:51

    А для кого он конкретно?

    • 1
      d-tatarinov.livejournal.com d-tatarinov28.01.15 11:54:19

      Республика Казахстан

      • 0
        cheshskiy36 cheshskiy3628.01.15 12:08:17

        ок, спасибо!

      • 0
        goryachee_leto goryachee_leto29.01.15 12:21:37

        Объясните дилетанту: это типа методом 3Д принтера — наращивают корпус?

        • 0
          d-tatarinov.livejournal.com d-tatarinov29.01.15 12:32:04

          Нет

          Метод вакуумной инфузии представляет собой метод формования стеклопластиковых изделий, при котором за счет герметичной пленки, прилегающей к матрице, создается рабочая полость с уложенным армирующим материалом (вакуумный мешок). В полости создается вакуум, и за счет этого вакуума, связующее втягивается в рабочую полость и пропитывает армирующий материал. По сравнению с методом контактного формования метод инфузии, как и RTM — метод, позволяет:

          Частично механизировать процесс за счет исключения операций пропитки, прикатки и уплотнения армирующего материала, уменьшив, тем самым влияние человеческого фактора;

          Повысить качество изготовления за счет автоматизированного контроля количества связующего и достижения более высокой плотности укладки слоев армирующего материала;

          Улучшить условия труда, существенно снизив выброс вредных веществ в окружающую среду;

          Снизить трудоемкость, сократить продолжительность производственного цикла.

           http://composite-prof.ru/...izvodstva-stekloplastika/