Новосибирские ученые изобрели «пушку» для защиты сплавов

Технология детонационного напыления, разработанная в Институте гидродинамики им. Лаврентьева СО РАН, увеличивает срок службы стали в 10 раз, а титановых сплавов — в 30. Разработки института, которые сейчас используются для создания современного авиадвигателя, ученые представят на форуме «Технопром».

В Институте гидродинамики привыкли называть свое детище детонационной пушкой, или даже пулеметом: принцип работы действительно напоминает оружейную очередь. Основа установки — ствол, заполненный взрывчатой газовой смесью, и несколько устройств подачи специального порошка, который собственно, и является материалом напыления. При подрыве порции взрывчатых веществ температура газа в стволе поднимается до 4,5 тысячи градусов, невероятно увеличивая давление. Все это происходит за одну тысячную долю секунды. Газ вылетает из ствола со скоростью больше километра в секунду и по пути захватывает частицы порошка размером в несколько десятков микрон. Они двигаются со скоростью пули, после чего происходит следующий «выстрел». Так что прозвище «пулемет» появилось неспроста. При соприкосновении с поверхностью детали порошок буквально приваривается к ней.

Специализированный промышленный робот, который «вооружен» новосибирской пушкой, в автоматическом режиме способен обрабатывать самые разнообразные поверхности: от каких-то простых заготовок до сложнейших деталей авиационных двигателей и турбин.

Скажем, дробящие элементы бурового оборудования без напыления неспособны выдержать более или менее длительный срок работы, ведь сама по себе сталь, из которой они изготовлены, изнашивается довольно быстро. Детонационное напыление увеличивает срок службы самой лучшей стали минимум в десять раз, а титановых сплавов, которые используются в авиационных двигателях, — в тридцать.

Жаль, говорят ученые, что на выставке во всей красе невозможно показать еще одну разработку института: сварку взрывом. Этот метод позволяет соединять металлические поверхности большой площади практически мгновенно. При этом место соединения, которое и швом-то не назовешь — разный металл буквально становится единым целым — будет прочнее, чем самый слабый из компонентов. «Условно говоря, — поясняет ведущий научный сотрудник ИГиЛ СО РАН Вячеслав Мали, — если вы приложите соответствующую силу, чтобы разорвать, скажем, две спаянные нашим методом трубки, то отломите кусок в самом слабом месте, а не в месте соединения. Оно останется целым».

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈