Блог пользователя Kompenz-Vibro
- Публикации
- Комментарии
-
ООО «Добурз» разработала и изготовила миксера каустической соды для ледостойкой стационарной платформы по заказу ООО «Уралмаш НГО Холдинг».
Миксер полностью изготовлен из нержавеющей стали во взрывозащищенном и герметичном исполнении, что позволяет эксплуатацию изделия в морских климатических условиях.
-
«Заводом спецтехники «Искадаз» в Лужский район Новгородской области осуществлена поставка мягких резервуаров для хранения навоза объемом 250 куб.м.
Мягкие резервуары предназначены для хранения и транспортировки навоза, нефтепродуктов, газового конденсата, кислот, воды как технической, так и питьевой, а так же других жидкостей. Допустимая температура окружающей среды от -60°С до до +85 °С. При производстве мягких резервуаров использовалась полимерная ткань с нанесением стойких к нефтепродуктам покрытий.Типовые объемы одного мягкого резервуара от 1 до 250 куб.м. На мягкие резервуары установлены сливо-наливные и дыхательные отводы. Количество, размеры и расположение отводов зависит от вида резервуара. Отводы могут быть установлены в соответствии с требованиями и по согласованию с заказчиком.
-
23 мая 2019 года ООО «Завод спецтехники «Искадаз» успешно запустил в эксплуатацию сепаратор собственного производства в Белгородской области. В текущее время, специалисты завода приступили к модернизации системы сепарации для КРС Тульской области.
Технологии сепарации навозных стоков обладают рядом преимуществ:
• сокращение объемов лагун на 5-10% за счет удаления твердой фракции.
• сокращение объемов лагун в два раза за счет увеличения оборачиваемости лагун и отстойников. Время естественного обеззараживания жидкой фракции — 6 месяцев, неразделенного навоза — 12 месяцев.
• сокращение стоимости возведения лагун в несколько раз, за счет хранения в них только мелкодисперсионной жидкости с диаметром частиц до 0,25 мм. Гидроизоляция лагун производится пленочным экраном.
• легкость транспортирования мелкодисперсной фракции по трубам на большие расстояния. Данная технология совместима с катушечной технологией внесения жидкого удобрения непосредственно на поля.
Помимо производства собственных сепараторов, завод предлагает изготовление фильтров-сит и восстановление шнеков для сепараторов производства других компаний.
-
«Завод спецтехники Искадаз» выпустил и установил на территории животноводческого комплекса в Белгородской области первую партию Шнековых сепараторов ОШС. Конструкторский отдел завода при проектировании сепаратора учитывал не только индивидуальные пожелания заказчика, но и использовал опыт эксплуатации сепараторов других фирм-производителей. Использование материалов подходящих для работы с агрессивной средой, а так же прекрасный баланс двигателя и шнека предоставляют хорошую и недорогую возможность замены импортных аналогов.
-
«Завод спецтехники Искадаз» уже долгое время занимается установкой системы навозоудаления, которые способствуют увеличению эффективности производства и снижению заболеваемости животных, сокращению затрат.
Самосплавная система — удобный и экономичный вариант для помещений любых размеров, с минимальным количе-ством использования воды. Система работает по принципу самосплава и требует минимума воды, проблем со сквозняками не возникает.
Гидросмыв - подходит для небольших ферм из-за достаточно большого расхода воды. К началу само-течных каналов подводятся трубопроводы.
ТСН — скребковый транспортерподходит для небольших ферм за пределами станка устанавливаются открытые навозные каналы со скребковыми транспортерами кругового движения.
Сепаратор — предназначен для разделения твердой и жидкой фракций — в результате получается сухой компост без запаха и вода, являющийся идеальным удобрением.
Лагуны — специальные наземные или заглубленные резервуары, открытого и закрытого типа. Изготавливаются из стали, бетонаь или полиэтиленовой пленки.
-
На этот раз оборудование предназначено для работы на нефтедобывающих объектах белорусской компании.
Для изготовления всей партии использовались комплектующие исключительно отечественных производителей. Мощность электродвигателя перемешивателей 7,5 кВт, длина вала и размер лопастей изготовлены в соответствии с индивидуальным запросом заказчика.
Партия механических перемешиваетелей уже доставлена на объект и готова к установке в блок приготовления бурового раствора.
-
Прегольская ТЭС расположена в самом западном регионе России — Калининградской области. Станция должна обеспечивать область электроэнергией в случае выхода прибалтийских стран из единой энергосистемы с Россией.
В качестве поставщиков оборудования для строительства станции выбирались исключительно российские производители.
-
Система включает все необходимые модули поэтапной очистки бурового раствора, установленные на быстромонтируемом каркасе: вибросита БУРЗ, ситогидроциклонный сепаратор СГС БУРЗ, насосы ДГШМ, перемешивали МИКЗ.
МСЦ на 80% укомплектована оборудованием собственного производства, а также резиновыми компенсаторами, муфтовыми соединениями, трубопроводной арматурой производства компаний, входящих в Холдинг «Компенз».
Данная система находится на техническом аудите у Заказчика и в ближайшее время должна быть согласована.
-
Общее назначение оборудования — возмещение механических, температурных деформаций, а также устранения шумов и вибраций. Сдвиговый тип компенсатора компенсирует деформации по оси трубопровода путем сжатия или растяжения до +/-23 мм, угловые — угловое смещения путем изгиба до 2°.
-
На днях новый крупный завод «Роснефти» по нефтепереработке получит уже отправленные металлорукава, полностью произведенные на производстве ООО «Шлангенз».
Переговоры по поставке продукции были начаты с момента объявления финансирования строительства нефтеперерабатывающего комплекса. Всего по проекту заложено изготовление 840 шт. металлорукавов, предназначенных для работы в новопостроенной установке гидрокрекинга нефтепродуктов.
Данный проект прошел все возможные этапы согласования нефтяной компанией — от запроса на продукцию проектного института до производства и поставки на объект конечного заказчика, одного из нефтеперерабатывающих заводов РФ.
-
На текущей неделе января сотрудники новгородской производственной компании «Компенз-Вибро» завершили отгрузку из 8 партий резиновых компенсаторов для оснащения стационарных установок для бурения скважин на нефть и газ.
Заказ на компенсаторы в количестве 240 шт. поступил от крупнейшего российского производителя бурового оборудования. Задача компенсаторов — справится с колебаниями давлений и компенсация иных нагрузок в системах хранения, очистки, обработки и приготовления бурового раствора.
Установка компенсаторов в блоки циркуляции будет произведена на территории завода заказчика.
-
Поступил очередной заказ на деформационные швы «Ко-Флекс» - изготовление более 25000 мм деформационного шва, которые способен компенсировать 65 мм перемещений.
Высокое качество исполнения заказов и положительная рекомендация предыдущих заказчиков добавили нашей компании хороший отзыв о продукции, а также позволили получить новый заказ.
Деформационные швы будут установлены на объекте на Северо-Западе России.
-
Получен крупный заказ на производство резиновых компенсаторов в комплекте с демонтажными вставками. Диаметры от 500 до 1200 мм.
Самые сложные в номенклатуре заказа — резиновые компенсаторы Ду 1200 с тремя волнами и большими осевыми перемещениями — 117 мм.
По проекту уже разработана техническая документация, и весь заказ запущен в производство. Ожидаемая готовность всего объема продукции — май 2016 года.
-
В 2015 году «Компенз-Вибро» на основе полуторагодовых разработок и исследований запустил линию нефтедобывающего оборудования под маркой Doburz (ООО «Добурз»).
Цель новой компании — производство востребованного и качественного импортозамещающего оборудования и комплектующих для объектов нефтедобычи.
Один из контрактов новой компании сегодня — ситовые панели для одной из крупнейших буровых компаний России. Ситовые панели (кассеты) предназначены для установки в вибросита производства компании «M-I SWACO» (модель Mongoose) для фильтрации буровых растворов.
Произведены ситовые панели 2 типов: на композитной раме и на металлической раме с размерами ячеек: 120, 165, 200, 325 меш. Панели отмаркированы и готовы к отгрузке.
-
На прошлой неделе в производственных цехах «Компенз-Вибро» на участках металлозаготовок, сварки, механообработки, сборки и покраски изготавливалась вторая партия из 18 резиновых компенсаторов ДУ 400 мм химостойкого исполнения.
Согласно условиям договора поставка назначена на пятницу — уже готовые изделия были упакованы и отправлены в адрес заказчика.
-
Произведены и отгружены резиновые компенсаторы КРС «Компенз-Вибро» Ду 400 для одного из крупнейших химических комбинатов России и нашего постоянного партнера.
Резиновые компенсаторы способны работать с агрессивными средами. Компенсатор имеет исполнение с полными резиновыми фланцами и системой ограничительных тяг.
Подготовка фланцев и сборка 20 единиц продукции заняла примерно 24 часа чистого рабочего времени.
На следующей неделе планируется отгрузка следующей партии из 17 комплектов.
-
Для циркуляционной системы сибирской ТЭЦ «Компенз-Вибро» изготовил комплект из 2 переходных фланцевых компенсаторов КРК ДУ 800 х Ду 600, длиной 440 мм каждый.
Компенсаторы будут установлены для устранения деформации при тепловых удлинениях трубопровода подачи технической воды. Компенсирующая способность: осевая = +30/-30 мм, сдвиговая = +/-15 мм, угловая = 4°.
Материал корпуса компенсаторов — специальный эластомер для технической воды, армированный нейлоновым текстильным кордом, работающий при температурах от +5 до +33 ° С и давлении до 2,2 бар (пробное давление до 4,4 бар)
-
ООО «Шлангенз» подписал 3-х годовой контракт на поставку буровых рукавов с крупнейшей буровой российской компанией ООО «Газпром бурение».
ООО «Газпром бурение» приняло решение перевести весь парк буровых установок на рукава с повышенной наработкой. Соглашение предполагает поставки оборудования
до 31.03.2019 г. В течение всего срока контракта ООО «Шлангенз» будет поставлять рукава с повышенной гарантированной наработкой на отказ.Буровые рукава Shlangenz c повышенным ресурсом изготавливаются из специальной смеси резины для работы в условиях Крайнего Севера.
Конструкция имеет усиленный внутренний слой проволочной спирали и особый тип изготовления с тройным обжимом концевых деталей, что гарантирует защиту от ударов и изломов при эксплуатационных нагрузках.
Отсутствие заужения диаметра исключает гидроудар при подаче буровых растворов.
-
Осенью 2015 года один из партнеров ООО «Компенз-Вибро» — комплексный поставщик трубопроводной арматуры и резиновых компенсаторов заказал более 1000 компенсаторов для реализации со склада.
На сегодняшний день производство «Компенз-Вибро» изготовило резиновые корпуса для всей заказанной партии, приступило к монтажу стальных фланцев, испытаниям, маркировке и упаковке. В ближайшие 1-2 недели вся партия уйдет к заказчику.
«Компенз-Вибро» готов сотрудничать с крупными оптовыми заказчиками для производства резиновых компенсаторов взамен импортных (Турция, Китая, Германия и др.) и имеет возможность производства нескольких тысяч штук в месяц.
Большие партии оборудования не только исключают потерю времени на переналадку оборудования, но и экономически выгодны.
-
ООО «Шлангенз» продолжает сотрудничество с российской аэрокосмической отраслью.
На текущей неделе компания осуществила очередную отгрузку металлорукавов в адрес космодрома Байконур.
Заказчиком по проекту выступает ФГУП «ЦЭНКИ». Место установки: модернизированная система перекачки и хранения ракетного топлива на космодроме Байконур.
Металлорукава в скором времени займут свое место в системе перекачки топлива. По информации заказчика, государственные испытания системы назначены на март 2016 г.