• 
•  © iadevon.ru

Бугульминский механический завод (Татарстан) впервые изготовил опытный образец реактора окисления сероводорода в воде. Заказчиком выступила компания «Татнефть», на некоторых месторождениях которой добываемая жидкость отличается большим содержанием сероводорода. Соисполнителем заказа выступило ООО «НТЦ Татнефть» (Сколково).

При добыче сверхвязкой нефти (природного битума) методом паротеплового воздействия (SAGD), которую ведёт «Татнефть», обводненность продукции скважин может составлять до 90%. Поэтому важным является решение вопроса утилизации и использования попутно добываемой воды (ПДВ) для производства пара. Это значительно снижает расходы на приобретение пресной воды, сокращает объемы сточных вод, требующих дальнейшей перекачки и утилизации путем закачки в нагнетательные скважины.

«Удаление сероводорода и его сульфидных форм из попутно добываемой воды — одно из обязательных условий технологии её подготовки для производства пара. При работе над реактором мы учли, чтобы его конструкция позволяла сделать удобными его монтаж, эксплуатацию, техобслуживание и ремонт» — рассказал главный инженер БМЗ Шамиль Талыпов.

Реакторный блок окисления сероводорода состоит из реактора, напоминающего большую вертикальную колонну, поршневого компрессора Abac A29В/50 СМ3, насоса ЦНС 5-60, трубопроводной обвязки с запорной арматурой и опоры основания. Составные элементы аппарата изготовлены из материала, стойкого к агрессивной нефтепромысловой среде. Корпус реактора выдерживает воздействие температуры до 150 С, а быстро изнашиваемые узлы и детали легко заменяемы. Опытный образец реактора прошёл промысловые испытания в НГДУ «Нурлатнефть».