В ПИШ ДГТУ разработали новую технологию создания пресс-формы

 © s4.ezgif.com

Научный коллектив Передовой инженерной школы Донского государственного технического университета (ДГТУ) — Института перспективного машиностроения «Ростсельмаш» — применил уникальную технологию сменных знаков для литья пластика под давлением. Технология сокращает стоимость продукта, устраняя необходимость изготовления отдельной формы для каждого изделия. Об этом говорится на сайте ВУЗа.

В разработанной инженерами пресс-форме можно изготавливать до восьми наименований продукции. Перенастройка формы займет всего 20 минут. Следующий шаг в разработке — увеличение количества гнезд, что позволит снизить себестоимость конечной продукции и повысить скорость производства.

«Пресс-форма — ключевой элемент, определяющий производительность, качество изделий и экономическую эффективность процесса литья. Более того, именно она является основным источником инвестиционных рисков и зачастую самым дорогостоящим элементом литьевой системы. Российских производителей пресс-форм на рынке не так много. При этом суммарный объем пресс-форм, изготавливаемых в России, не превышает 1% емкости рынка. Кроме того, большинство российских компаний производит пресс-формы не для рынка, а для собственного литьевого производства».

Владислав Пигенко — директор Института перспективного машиностроения «Ростсельмаш».

По словам Владислава Пигенко, Институт перспективного машиностроения «Ростсельмаш» активно развивает это направление — вложены инвестиции и размещены заказы на специализированное оборудование для изготовления пресс-форм, ведется набор инженерно-технических специалистов, как для производства, так и для проектирования пресс-форм. Кроме того, в ИПМ «Ростсельмаш» запланировано обучение и переподготовка персонала под проектирование и изготовление пресс-форм.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈