стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
52
lapshin-89 21 апреля 2025, 09:22 275

В Ангарске запущены новые производства сухих строительных смесей и базальтового утеплителя

Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru

 © angarsk-adm.ru

В Ангарске запущено новое производства сухих строительных смесей на базе ООО «KrasLand». Сегодня это крупнейшая промышленная площадка по выпуску строительных материалов в Иркутской области и одна из ведущих в Восточной Сибири. После обновления производительность на предприятии удалось увеличить в пять раз. Сейчас завод готов выпускать более 200 тысяч тонн сухих строительных смесей в год. Инвестиции в проект составили более 250 миллионов рублей. Своё новое производство недавно открыло и ООО «Ангарский базальт». Запуск таких крупных производств в Ангарске — ещё один знаковый шаг для экономики Иркутской области.

За последние месяцы в городе построено или модернизировано несколько промышленных предприятий, выпускающих продукцию в сегменте импортозамещения. Ангарск вернул себе статус столицы строительной индустрии Иркутской области. Базальтовый утеплитель, лакокрасочная продукция, полимерные трубы, которые применяют, в том числе, в нефтегазовой промышленности, газобетон, цемент — всё это производят в Ангарске. Только за последний квартал на территории открылось несколько крупнейших предприятий по выпуску современных, высококачественных стройматериалов.

 © angarsk-adm.ru

Компания ООО «KrasLand» на рынке более 25 лет. Менее чем за год удалось произвести модернизацию завода. Оборудование уникально. Укладку мешков в паллеты производят роботы-укладчики. Роботизирована и фасовка в мешки МКР. Насыпь в транспорт также происходит автоматически.

Основное сырьё для производства — цемент, песок и химические добавки. Завод выпускает клей и штукатурки на основе связующего вещества — цемента. В некоторых продуктах используют многокомпонентная смесь из восьми и более наполнителей. Завод имеет новейшую современную лабораторию для проведения всех видов анализа и получения высококачественных смесей, соответствующих ГОСТу.

Ближайшее подобное предприятие работает в Новосибирске, на востоке страны таких заводов нет. Продукция представлена во многих городах и регионах России, в большей степени — в Дальневосточном и Сибирском федеральных округах: в Иркутске, Улан-Удэ, Чите, Краснокаменске, Хабаровске, Благовещенске, Комсомольске-на-Амуре, Красноярске, а также в Монголии и Хакасии.

Линией управляют всего четыре специалиста. До модернизации предприятие работало круглосуточно без выходных. Автоматизация процессов позволила перейти на восьмичасовой рабочий день и пятидневку. При этом объёмы производимой продукции значительно увеличились. Общая численность сотрудников завода, включая обслуживающий персонал и специалистов лаборатории — 15 человек.

В Ангарске открылся первый в регионе завод по производству экологически чистого утеплителя.

 © angarsk-adm.ru

Производственная мощность завода ООО «Ангарский Базальт» позволяет выпускать до 10 тыс. м3 продукции в месяц. Основным компонентом для производства каменной ваты является базальт. Сырьё доставляется на завод автомобильным транспортом с Тулунского месторождения. Завод начал работать в конце 2024 года, но широко известно об этом стало недавно.

 © optim.tildacdn.com

Управление оборудованием осуществляется автоматизированно, операторы в пультовой отслеживают все параметры производственного процесса.

 © angarsk-adm.ru

После очистки и удаления влаги сырье подается в электроплавильную печь, где под воздействием электрической дуги достигает температуры свыше 1500 градусов. Затем расплав попадает на валки центрифуги, где под действием центробежной силы формируется базальтовое волокно. Готовый продукт безопасен для здоровья человека.

 © angarsk-adm.ru

 © angarsk-adm.ru

В камере полимеризации, минераловатный ковер приобретает свои тепло и звукоизоляционные свойства. Конечный продукт становится безопасным для здоровья человека.

 © angarsk-adm.ru

На участке распила минераловатный ковер раскраивается до конечных размеров. В лаборатории на современном оборудовании производится регулярный контроль качества выпускаемых материалов. Утеплитель каждого наименования проверяется по таким параметрам, как плотность, прочность на сжатие и отрыв слоев, теплопроводность и водопоглощение.

 © angarsk-adm.ru

Несмотря на автоматизацию, для обеспечения бесперебойного поточного производства необходимо работать в четыре смены, что создаёт серьезные проблемы с нехваткой кадров. В настоящее время в штате 76 человек, на предприятии готовы принять ещё 50 специалистов

 © angarsk-adm.ru

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: angarsk-adm.ru

Поделись позитивом в своих соцсетях

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,