Блог «Новые заводы и цеха»

Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".


Читают: bocha auriga Сергей Бережко sibirer Nikolay termometrix Senator_fb1490 Геннадий Майоров Максим Жирнов grand1987 SergioSAR kunst Vsevolod33 moksha11 Ванек Олофинский Арсенiй Рыбаковъ Виктор Качурак Алексей Стёпин Mamont Constantine NF alexgotfrid ya.seliwerstov2013 Иванова андрей М Sibiryak86 Music Volume voisin dk_1986 Алексей Кудряшов denis.fabs игорь шарков Владислав Чайников Klueber2020 Dimitrius Wizard Юрий Подольский softservis il Сержио Николаев Заволжский Alexander2410 Helen Светлана Заяц homa1991 ETP sdoubovski Tokashi prowod Сергей Котенко pavel-borovkov Artem Tyschenko деградировавший уфонавт Urepus U Villain85 Human RS uyar1 аleks Николай Щербаковъ Vladimir Chinyaev riodeoro ipoka Леонид Медведев sergg888 Максим С Слава Ивушкин klueber2016 WildFish Vit_2017 Klueber2017 c.kuznetsov Сергей Усов Елена Яланская Vesservice Лес xakudu . . box320 rvk igor-208 Алексей Халаман Sveta_Fom Андрей Яковенко IVAN FADIN

    •  © iastr.ru

    Швейцарский концерн Sika запустил в Лобне производство полимерных мембран, которые используются для кровельной, подземной гидроизоляции и являются альтернативой широко применяемым в России битумным материалам. Данное предприятие стало девятым производство концерна на территории России. Его мощность составляет до 5 млн кв. м. полимерных мембран в год.

    Суммарные инвестиции в разработку и строительство завода составили 156 млн рублей.

    Использование в качестве кровельного материала полимерных мембран позволяет получить качественный и долговечный гидроизоляционный слой, его срок эксплуатации составляет 40-50 лет, что в 3-5 раз больше срока службы битумных материалов. Если применять ПВХ-мембраны в заглубленных и подземных сооружениях, эксплуатационный период материала достигает более ста лет.

    •  © www.admlip.ru

    На заводе «Бекарт» в особой экономической зоне «Липецк» запустили вторую линию гальванизации. Завод специализируются на производстве металлокорда для автомобильной промышленности и стальной фибры для строительной отрасли. Установка новой линии гальванизации позволит удвоить производство полуфабриката и увеличить на 50% (до 35 тысяч тонн в год) производственную мощность цеха готовой продукции и создать новые рабочие места.

    Реализация проекта обошлась примерно в 1 млрд рублей.

    Завод «Бекарт» начал работу в ОЭЗ «Липецк» одним из первых. На нём трудятся около 400 сотрудников. Инвестиции в предприятие с момента открытия составляют больше 3 млрд рублей. 10 лет продуктивного сотрудничества с Липецкой областью исчисляются миллиардами рублей прибыли.

    В целом, на территории ОЭЗ «Липецк» зарегистрированы 54 компании резидентов из 16 стран мира. Объем освоенных инвестиций составил 54,5 млрд рублей. На предприятиях создано 3700 рабочих мест. Объем произведенной продукции достиг 69,5 млрд рублей, а объем налоговых и таможенных отчислений — 10 млрд рублей.

    •  © brandford.ru

    Компания Brandford реализует инвестиционный проект по расширению производственных площадей. Уже выполнена первая часть инвестиционного плана — в сентябре 2017 года начал работу завод в Костроме. Производство оснащено самым современным оборудованием. За год на за­вод приш­ли ра­ботать 150 че­ловек. Мо­дель­ный ряд нас­чи­тыва­ет бо­лее 70 еди­ниц тех­ни­ки. Про­дук­цию пос­тавля­ют в круп­ные тор­го­вые се­ти по всей стра­не.

    За год за­вод вы­пус­тил бо­лее 20 ты­сяч еди­ниц хо­лодиль­но­го обо­рудо­вания, за этот период в бюд­же­ты всех уров­ней Брэн­дфорд пе­речис­лил око­ло 260 млн руб­лей.

    На полную мощность предприятие выйдет к 2021 году, когда в Костроме откроется ещё одна производственная площадка. Её строительство уже началось. Новое высокотехнологичное производство займет 35 тысяч квадратных метров. Будет открыто 300 новых рабочих мест. Общая стоимость проекта по расширению производственных площадей составляет более 1,2 млрд рублей.

    •  © tass.ru

    Завод буровых технологий (входит в Группу компаний «Кировский завод») запустил в работу новую энергоэффективную производственную площадку. Новые производственные мощности позволят предприятию в полтора раза увеличить объемы выпуска готовой продукции.

    Весной текущего года завод перевел производство из поселка Стрельна на территорию Кировского завода, где для этой цели был модернизирован один из цехов площадью 2880 м². Вложения в модернизацию составили порядка 70 млн рублей.

    ООО «Завод буровых технологий» создан в 2007 году, с августа 2016-го входит в состав ГК «Кировский завод». Предприятие выпускает буровую технику и инструмент для отраслей инженерной геологии, гидрогеологии, сейсмо- и геологоразведки. В продуктовой линейке ЗБТ — более 2000 позиций буровых инструментов и 14 моделей буровых станков на колесных и гусеничных шасси. Основной продукт — установки разведочного бурения серии УРБ глубиной бурения до 350 метров. Их выпускается более 40 модификаций, 50 машин в год.

    В предыдущие годы выручка ЗБТ составляла 250-270 млн рублей в год, по итогам 2018-го она прогнозируется в объеме 420 млн рублей

    •  © eanews.ru

    Завод керамических изделий в Екатеринбурге запускает высокотехнологичную производственную линию по изготовлению керамогранита — это новый продукт для предприятия.

    Ввод новой линии для завода — это еще один шаг, чтобы закрепить свое положение как одного из ведущих производителей керамической плитки в России. Новая линия позволит увеличить объемы производства выпускаемой продукции более чем на 20%. Керамогранит — это стойкий к воздействию внешней среды материал, и он, несомненно, найдет своего покупателя. При этом инновационные технологии позволят снизить себестоимость нового продукта, а значит продаваться он будет по доступной цене. Экологически чистое оборудование не нанесет вреда окружающей среде. Также благодаря введению новой линии на предприятии будут созданы новые рабочие места.

    •  © flotprom.ru

    18 мая на машиностроительном заводе «Армалит» состоялось открытие цеха № 42 по производству дисковых затворов. Цех оснащен новейшим оборудованием: токарные и фрезерные центры, участок сварки, измерительная машина, система складского хранения.

    Линейка трехэксцентриковых дисковых затворов разработана конструкторским бюро «Армалит», чтобы заменить иностранные комплектующие.

    Одно из главных преимуществ изделий — вдвое больший срок службы, которого удалось достичь за счет инновационной конструкции и передовых технологий нового цеха. Такие затворы смогут бесперебойно работать в экстремальных условиях — например, высоких и низких температур, в агрессивных средах и при наличии загрязнений.

    Предприятие также обеспечивает исполнение «металл по металлу» при полной герметичности изделия и гарантирует возможность сервисного обслуживания в условиях эксплуатации.

    •  © saratov.gov.ru

    На предприятии «Саратовстройстекло» открыли новый цех нанесения покрытий. В 2019-м здесь планируют произвести 8 млн квадратных метров энергоэфективного стекла, которое используется в зданиях различного назначения и на транспорте. Саратовская площадка станет 6-й на российском рынке, способной выпускать подобную продукцию и займёт до 15% внутреннего рынка. С выходом производства во 2-ом квартле текущего год на полную мощьность будут созданы 33 рабочих места.

    Общий объем инвестиций составил 1 млрд 785 млн рублей.

    Уже в ближайшее время завод начнёт производство стекла с однослойным покрытием (один слой серебра) SLE и двухслойным покрытием DLE в закаливаемом и в незакаливаемом исполнении. Такая продукция широко используется в зданиях различного типа и средствах транспорта. Стекла позволяют «вернуть» в помещение 70-90% тепловых волн, значительно сокращая расходы на обогрев и кондиционирование.

    •  © government-nnov.ru

    В Дзержинске открыта промышленная площадка, на которой будут производить гондолы ветроэнергетических установок, собирать системы управления углом поворота гондолы и системы охлаждения.

    Производство датской компании Vestas размещается на площадке компании Liebherr. В проект инвестировано порядка 350 млн рублей. Создано более 30 рабочих мест, в перспективе предполагается увеличить это количество до 50.

    Компания Vestas была выбрана поставщиком оборудования ветроэнергетических установок для Фонда развития ветроэнергетики (создан Роснано и Fortum), реализующего проекты строительства ветропарков в России. В соответствии с госпрограммой поддержки развития возобновляемой энергетики, к 2024 году в стране должно быть введено в эксплуатацию 3,35 ГВт ветроэлектростанций. Строительство будет осуществляться в ряде регионов.

    Кроме Дзержинска компания планирует открыть заводы в Ульяновской и Ростовской областях, где будут производиться лопасти и башни соответственно. Проект производства ключевых узлов ветроэнергетических установок позволит выполнить требования локализации, предусмотренные законом, что является основным условием для получения господдержки.

    •  © vladtv.ru

    Состоялось открытие перерабатывающего комбината в посёлке Великодворский Гусь-Хрустального района, который стал первым во Владимирской области предприятием по добыче и обогащению высококачественных кварцевых песков. Сейчас на предприятии трудятся 60 сотрудников. В перспективе численность персонала увеличат до 90 человек. Производственные мощности комбината составляют 500 тыс. тонн кварцевых песков в год. Это почти 20% от общего российского производства.

    Общий объём вложений в проект составил 2,1 млрд рублей. Инвестором выступила российско-немецкая компания «Кварцверке Рязань».

    •  © све.рф

    В городе Полевской запущена вторая очередь пускового комплекса чугунно-литейного производства ООО «Полимет». Он даст как минимум 50 новых рабочих мест, увеличит мощности производства до 20 тысяч тонн литья в год и повысит его энергоэффективность. За счёт нового борудования компания планирует увеличить выпуск фасонных отливок из различных марок серого (с графитовыми включениями) и высокопрочного чугуна и стали для нужд компаний автомобильного и тракторного, строительного и дорожного машиностроения.

    Производственно-технологический комплекс открыт в апреле 2015 года и включен в реестр региональных приоритетных инвестиционных проектов. Для приобретения нового оборудования в 2016 году предприятию выделен займ Фонда развития промышленности в размере 300 млн рублей. Это позволило приступить к реализации запущенного второго этапа проекта «Современный производственно-технологический комплекс высокоточного литья».

    В целом объем инвестиций в проект развития завода запланирован в размере 1,9 млрд рублей, срок реализации — 2014-2019 годы. Проектом предполагается создание 175 новых рабочих мест.

    • БПЛА Альбатрос-П
    • БПЛА Альбатрос-П
    •  © www.stavregion.ru

    Ставропольская компания «Стилсофт» — один из крупнейших российских разработчиков и производителей комплексных систем безопасности и беспилотных летательных аппаратов, расширяет производство. Компания открыла в Ставрополе новый производственный корпус площадью 10 тысяч квадратных метров. Это позволит расширить производство и создать до 200 новых рабочих мест.

    На территории нового производства расположено более двух десятков современных цехов и лабораторий. Среди них цех механической обработки, цех пайки, цех тампопечати, цеха сборки изделий, лаборатории тестировки изделий, лаборатории разработки беспилотных летательных аппаратов и т. д.

    •  © ria.ru

    Первый в Поволжье сервисный металлоцентр «ММК-Джошкуноз-Алабуга» запущен в ОЭЗ «Алабуга» в Татарстане. Это совместный проект Магнитогорского металлургического комбината и действующего резидента ОЭЗ «Джошкуноз Алабуга», производителя штампованных деталей из стали для автомобильной промышленности. Предприятие стало 24-м заводом, открытым на територии ОЭЗ.

    Завод площадью 8 600 кв.м. будет производить стальные заготовки (бланки) для штамповки кузовных деталей автомобилей. Стоимость проекта соствила около 1 млрд рублей. Прогнозируемая мощность завода — от 60 тыс. тонн стальных бланков и листов в год.На предприятии будут задействованы 72 сотрудника.

    Сервисный металлоцентр позволит обеспечить полный производственный цикл российским автопроизводителям и локализованным на территории России иностранным автоконцернам, расположенным, в частности, в Поволжском и Уральском регионах. Потенциальным клиентами «ММК-Джошкуноз-Алабуга» являются Ford, КамАЗ, Камаз-Daimler, ARNPO, Nissan, АВТОВАЗ, GM-Avtovaz, УАЗ, ГАЗ и другие компании.

    •  © tass.ru

    ООО «НПО «Мир» работает с 1991 года и производит измерительные приборы и контроллерную технику, проектирует, внедряет и обслуживает автоматизированные системы учета электроэнергии и диспетчерского управления энергообъектами.

    Предприятие включает в себя научно-исследовательский центр, проектное подразделение и приборостроительный завод, запуск которого на новой производственной площадке с новыми технологическими возможностями состоялся 10 мая.

    Инвестиции в проект составили 100 млн рублей.

    Кроме счетчиков электроэнергии завод будет выпускать оборудование для программно-технического комплекса «Луч», где реализуется технология цифровой подстанции для объектов электросетевого хозяйства классов напряжения от 0,4 до 110 кВ.

    •  © abnews.ru

    18 апреля, на территории промышленной зоны «Парнас» прошла церемония открытия нового завода компании ООО «Пейкко». Новое производство позволит на сто процентов локализовать ключевой продукт компании — балку Deltabeam, позволяющую строить здания с увеличенными бесколонными пролетами, а также существенно ускорять процесс строительства.

    Peikko переехала со своей старой площадки и расширила производственные мощности в пять раз.

    •  © pnzreg.ru

    ООО «Маякпринт» (входит в холдинг ОАО «Маяк») специализирующееся на выпуске обоев, запустило третью обойно-печатную линию. Это линия девятицветной печати двойной ширины, мощностью 1,75 млн кусков в год виниловых обоев на основе нетканых композитных материалов.

    Стоимость инвестиционного проекта — около 470 млн рублей. В результате его реализации дополнительно создано 29 рабочих мест.

    •  © parlamentri.ru

    В сельском поселении Али-Юрт Назрановского района Ингушетии ООО «Российская инновационная алюминиевая компания» ввело в эксплуатацию вторую очередь завода по изготовлению алюминиевых профилей.

    В общей сложности в проект вложено 436,7 млн рублей. Производство при выходе на проектную мощность обеспечит создание до 200 новых рабочих мест.Предприятие начнет выпуск более тысячи видов алюминиевых профилей, утвержденных государственными стандартами.

    •  © s11.stc.all.kpcdn.net

    С декабря 2016 года в Алтайском крае в с. Павловск Павловского района ведется строительство деревообрабатывающего комбината Павловский ДОК. Строительство ведет ООО «Лесная холдинговая компания «Алтайлес» которая запланировала 100-процентную переработку древесного сырья. Общая площадь территории 54 га, здания цехов более 30 000м2. Объем инвестиций оценивается в 6 млрд. рублей.

    Павловский деревообрабатывающий комбинат будет производить плиты MDF и HDF, которые будут выпускаться под брендом «Алтайдекор». Объем выпускаемой продукции — 250 тыс м3 в год. Запуск комбината запланирован на осень 2018 году. Завод станет крупнейшим в Сибири по производству плит MDF. С запуском завода, лесопользование будет представлять собой замкнутый цикл — от заготовки леса до полной его переработки.

  • В марте открыто 19 новых производств — больше чем за два предыдущих зимних месяца. Общий объем инвестиций порядка 18 млрд. рублей, впрочем, у некоторых крупных производств объем инвестиций не сообщается.

    1. Завод технических газов запущен в Томске

    •  © dn1.vtomske.ru

    Томская компания «Криогенмаш-Газ» запустила завод по производству технических газов, используемых, в частности, в химической промышленности и медицине. Новое производство полностью закроет потребность местных компаний в технических газах, а основным покупателем будет завод-производитель полимеров «Томскнефтехим» (ТНХ, предприятие «СИБУРа»).

    Инвестиции составили 1,5 млрд рублей.

    •  © tass.ru

    Завод по производству сухих строительных смесей открылся в Карабулаке. Это второе подобное предприятие в республике. Первый завод был открыт 2 года назад в сельском поселении Али-Юрт.

    На начальном этапе функционирования предприятие ООО «Технологии и материалы» планирует произвести около 45 тыс. тонн готовой продукции, при запуске на полную мощность количество производимой продукции будет составлять более 90 тыс. тонн в год. С вводом в эксплуатацию завод по производству сухих строительных смесей предоставит городу и региону 55 рабочих мест, в настоящее время трудоустроены 32 человека, это в основном жители Карабулака.

    Стоимость нового объекта составила порядка 100 млн рублей.

    •  © tass.ru

    В Ленинске-Кузнецком на базе группы компаний «Сибэнергоресурс» дан старт новому производству плунжерных насосов высокого давления, широко используемых в горнодобывающей и металлургической промышленности. Инвестиции в проект составили 160 млн рублей. Проект реализован в рамках плана мероприятий развития компонентного машиностроения Кемеровской области.

    Насосное оборудование будут выпускать на основе технологии ведущего немецкого производителя Hauhinko. К концу этого года планируется выйти на стопроцентную локализацию производства, что позволит снизить на 20-30% стоимость насосов.

    Новый завод будет обеспечивать производство и реализацию насосного оборудования как на рынке России, так и на рынках стран СНГ и Юго-Восточной Азии.