Блог «Новые заводы и цеха»

Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".


Читают: bocha auriga Сергей Бережко sibirer Nikolay termometrix Senator_fb1490 Геннадий Майоров Максим Жирнов grand1987 SergioSAR kunst Vsevolod33 moksha11 Ванек Олофинский Арсенiй Рыбаковъ Виктор Качурак Алексей Стёпин Mamont Constantine NF alexgotfrid ya.seliwerstov2013 Иванова андрей М Sibiryak86 Music Volume voisin dk_1986 Алексей Кудряшов denis.fabs игорь шарков Владислав Чайников Klueber2020 Dimitrius Wizard Юрий Подольский softservis il Сержио Николаев Заволжский Alexander2410 Helen Светлана Заяц homa1991 ETP sdoubovski Tokashi prowod Сергей Котенко pavel-borovkov Artem Tyschenko деградировавший уфонавт Urepus U Villain85 Human RS uyar1 аleks Николай Щербаковъ Vladimir Chinyaev riodeoro ipoka Леонид Медведев sergg888 Максим С Слава Ивушкин klueber2016 WildFish Vit_2017 Klueber2017 c.kuznetsov Сергей Усов Елена Яланская Vesservice Лес xakudu . . box320 rvk igor-208 Алексей Халаман Sveta_Fom Андрей Яковенко IVAN FADIN DKerr litetater Влади75

    •  © rupec.ru

    «КуйбышевАзот» и Linde Group запустили производство аммиака в Тольятти. Мощность нового производства составляет 1,34 тыс. тонн аммиака в день и 8 тыс. кубометров водорода в час.

    По соглашению сторон генеральным проектировщиком и подрядчиком новой установки аммиака на промышленной площадке «КуйбышевАзота» выступило OOO «Линде Инжиниринг Рус», которое осуществляло проектирование, поставку оборудования и материалов, пусконаладочные работы.

    Общий объем инвестиций составил 20 млрд рублей, доля каждой компании в уставном капитале составляет в СП «Линде Азот Тольятти» 50%.

    Как рассказал председатель совета директоров ПАО «КуйбашевАзот» Виктор Герасименко с запуском нового производства будет решена проблема нехватки аммиака, которую завод испытывал на протяжении последних 15 лет. Это открывает перспективы для строительства новых производственных мощностей по выпуску карбамида сульфат-нитратов аммония, аммиачной селитры, расширению производства капролактама.

    •  © newdaynews.ru

    18 июля в селе Перово Симферопольского района состоялось открытие предприятия ООО «ПМК «КРЫМИНВЕСТ». Объем инвестиций в производство составил около 50 млн рублей.

    На данный момент производство пластиковых окон и стеклопакетов уже запущено, компания может выпускать около 500 изделий в смену. Сегодня на предприятии трудится 46 человек, но учитывая возможности расширения, в связи с работой на полную мощность, количество работников будет увеличено до 90 человек.

    •  © egov-buryatia.ru

    Улан-Удэнское приборостроительное производственное объединение (ОАО «У-У ППО») расширяет мощности по производству высокотехнологичной продукции открытием нового сборочного цеха.

    Объединение увеличивает объемы серийного производства и сервисного обслуживания автоматизированных интеллектуальных систем контроля и учёта электроэнергии и другого оборудования для отрасли энергетики. Приборы позволяют производить дистанционный мониторинг и управление, более точный учёт электроэнергией, кроме этого минимизируются потери, и ведётся адресная работа с потребителями электроэнергии.

    По мнению специалистов, данное производство будет вполне конкурентоспособным, так как все комплектующие российского производства, и более надёжны в эксплуатации, чем зарубежные аналоги.

    •  © plastinfo.ru

    12 июля, на территории Вяземского района Смоленской области состоялось открытие завода ООО «Вязьма-Брусит» по производству молотого брусита. В июле предприятие также запускает линию по производству водной стабилизированной суспензии гидроксида магния, использующейся в процессах нейтрализации кислых стоков, коррекции уровня рН при очистке сточных вод, для осаждения тяжелых металлов, уменьшения неприятного запаха и коррозии в канализационных системах.

    Общий объем инвестиций в создание нового производства составил 750 млн рублей. Это уже третья по счету производственная линия на территории предприятия. Две предыдущие были открыты в 2006 и 2011 годах.

    Предприятие выпускает продукцию из молотого брусита антислеживатель «Агромаг» и антипирен «Экопирен». Сырье в Вязьму поставляют с Кульдурского бруситового рудника, расположенного в Еврейской АО. Продукция «Вязьма Брусит» востребована не только на российском рынке, но и поставляется на экспорт.

    •  © vlg.newdaypost.ru

    ООО «Газнефтесервис» 17 июля открыло в Жирновском районе Волгоградской области производство технических газов. На этой площадке начали перерабатывать 90% попутных газов. Ранее они просто сжигались на факелах. Теперь же здесь производят новый продукт — пропан-бутан технический.

    Как сообщает пресс-служба администрации региона, в реализацию инвестпроекта, который был начат в прошлом году, было вложено 376 млн рублей.

    — Мы применили более современные технологии, которые позволяют нам вместо двух видов продукции производить три: природный газ, газовый конденсат и технический пропан-бутан, — сказал генеральный директор «Газнефтесервиса» Андрей Горбатиков.

    Компания использовала передовые российские технологии — в производстве пропан-бутана применяться газовый эжектор, разработанный резидентами технопарка «Сколково» по принципу авиационной турбины.

    Это позволило удешевить проект практически в два раза.

    •  © www.govvrn.ru

    Основная специализация предприятия ООО «ЭФКО Косметик» — производство мыльной стружки для твёрдого туалетного мыла, хозяйственного мыла без потребительской упаковки и в упаковке, твердого туалетного и жидкого мыла. Предприятие расположено в Хохольском районе Воронежской области.

    С 2015 года группа компаний «Эфко» начала инвестиционный проект «Реконструкция и модернизация производства мыловаренной продукции ООО «ЭФКО Косметик», который включает модернизацию и расширение производственных мощностей завода, строительство новых объектов, переоснащение линий новейшим оборудованием.

    В ходе реализации проекта построен новый производственный цех. Это позволило увеличить объёмы производства, а также сконцентрировать на одной площадке все активы ГК «ЭФКО» по изготовлению мыловаренной продукции. На заводе «Эфко Косметикс» появилось ещё 137 новых рабочих мест, а общее число сотрудников предприятия превысило 380 человек.

    •  © Фото из открытых источников

    Производство широкого спектра металлоконструкций создал на территории Приморского края резидент свободного порта Владивосток — ООО «Морской технический центр». В Находке создано высокопроизводительное и конкурентоспособное предприятие для производства крупногабаритных металлоконструкций и последующей секционной сборки корпусов кораблей и судов.

    •  © www.kotelnich-kv.ru

    На заводе ООО «Листрейд», расположенном в д. Пузырёнки Котельничского района Кировской области состоялся официальный пуск предприятия по изготовлению палочек для мороженого.

    Предприятие запущено китайским инвестором. На заводе работают 120 сотрудников. В будущем предприятие планирует открыть вторую линию по упаковке палочек для мороженого и создать ещё 80 рабочих мест.

    •  © m.eanews.ru

    Завод «Уралэлектромедь» (г. Верхняя Пышма, предприятие металлургического комплекса УГМК) запустил в эксплуатацию первую очередь производства стальных конструкций. Новый участок разместился на площадях старого цеха по производству медной фольги. В его состав вошел уже действующий цех горячего цинкования.

    Ожидается, что новое подразделение полностью закроет потребности холдинга в стальных конструкциях, которые ранее приходилось закупать на стороне. Мощность первой очереди составит 6 тыс. тонн в год. В проект инвестировано более 500 млн рублей, создано 180 новых рабочих мест.

    •  © kirovreg.ru

    В Кировской области состоялся запуск нового производства большеформатной фанеры на площадке Вятского фанерного комбината.

    Общий объем инвестиций в проект холдинга Segezha Group (входит в АФК «Система») составил более 6 млрд рублей.

    Вятский фанерный комбинат начнет выпускать новый вид продукции — большеформатную продольную фанеру в объеме 71 тыс. м3/год и увеличит мощности действующего производства поперечной фанеры на 26 тыс. м3/год. Таким образом, совокупная производственная мощность предприятия превысит 190 тыс. кубометров фанеры в год.

    •  © krskstate.ru

    В Красноярской крае на новом машиностроительном заводе опытно-конструкторского бюро «Микрон» запустили первые производственные линии

    Новые комплексы позволяют выпускать крупногабаритные детали и оборудование для энергетики, горнорудной и угледобывающей промышленности.

    Возводить машиностроительный завод начали 4 года назад. Предприятие построили буквально «с нуля» в чистом поле. Необходимость его строительства объяснили тем, что транспортировка сверхтяжелого гидрооборудования для краевых предприятий, например, из Санкт-Петербурга, обходилась краю намного дороже, да и сроки доставки были существенно больше. Новый завод планирует производить 4 тысячи тонн оборудования в год.

    Также на территории завода планируют возродить станкостроение.

    •  © www.sibur.ru

    9 июля состоялась церемония первой подачи технических газов с новой станции «Криогенмаша» в сеть строящегося крупнейшего современного нефтехимического комплекса «ЗапСибНефтехим» в Тобольске.

    Строительство станции технических газов производительностью до 37 000 м3/ч газообразного азота и до 28 000 м3/ч сжатого воздуха было начато в 2017 году. В составе станции — две крупные криогенные воздухоразделительные установки, система хранения жидких криогенных продуктов, блок компрессии и осушки воздуха, система двухконтурного охлаждения, ресиверы сухого сжатого воздуха и азота. Основное оборудование разработано и изготовлено ПАО «Криогенмаш».

    Подача сухого сжатого воздуха и азота в сеть является одним из важнейших этапов строительства «ЗапСибНефтехима». С этого момента становится возможным проведение пуско-наладочных работ на всех технологических линиях и установках.

    •  © sozvezdie.su

    На фабрике радиоэлектронной аппаратуры АО «Концерн «Созвездие» в Воронеже состоялось открытие нового гальванического цеха. На новом участке внедрены четыре автоматизированные линии и линия ручного обслуживания со 100% возвратом в производство очищенных гальванических стоков. Это позволит уйти от ручного труда, обеспечить производительность оборудования до 50 000 м2 покрытий в год, исключить загрязнение окружающей среды вредными отходами. Новый цех предназначен для нанесения 11 видов основных покрытий на черные и цветные металлы.

    В связи с применением систем автоматизации технологических операций и контроля технологических процессов цеха гальванопокрытий планируется не только обеспечить собственную потребность АО «Концерн «Созвездие», но и значительно разгрузить устаревшие гальванические цеха воронежских предприятий концерна. Также в ближайшее время предполагается заключение контрактов по нанесению гальванопокрытий в интересах сторонних потребителей.

    •  © Фото из открытых источников

    Представители австрийской Doka GmbH заложили первый камень на строительстве завода по производству опалубки стоимостью около 500 млн рублей в особой экономической зоне «Липецк». На предприятии планируется создать до 120 рабочих мест.

    Завод, который займёт территорию в 6 га, должен быть запущен в 2019 году. На производственных площадях в 3 500 м² Doka будет производить опалубку для России и других рынков со схожими требованиями. Через два года объём производства вырастет до 67 500 м².

    «Doka видит значительный потенциал российского рынка опалубки, поэтому впервые за 150-летнюю история нашей компании мы организуем производство специально для клиентов на одном конкретном рынке и ожидаем значительного роста конкурентоспособности нашей компании в России», — говорит Людвиг Пекарек, Директор по производству и развитию компании Doka.

  • Администрация Волгоградской области заключила соглашение с компанией-инвестором о строительстве завода по производству лент капельного орошения эмиттерного типа.

    Общая стоимость инвестпроекта составляет около 170 миллионов рублей, завод в Дзержинском районе Волгограда начнет работу до конца 2018 года. В областном промышленном комитете сообщают, что инвестор уже приступил к реконструкции площадки и начал закупать оборудование.

    •  © investkaluga.com

    4 июля в Обнинске Калужской области состоялось открытие предприятия ООО «Санатметал СНГ» по производству имплантатов для травматологии, хирургии позвоночника, стоматологии, ветеринарии, а также эндопротезов суставов.

    «Санатметал СНГ» — совместная российско-венгерская дочерняя компания Sanatmetal Kft. Объем инвестиций в создание калужского предприятия Sanatmetal — порядка 250 млн рублей. Планируется производство 150-180 тысяч единиц продукции в год (винты, пластины, штифты, головки и др.). Численность персонала — 60 человек.

  • В Волгодонске Ростовской области приступили к строительству завода по производству модульных стальных башен для ветроэнергетических установок. Местом для строительства выбрана территория бывшего завода железобетонных конструкций.

    На предприятии ООО «ВетроСтройДеталь» (компания специально создана для локализации производства модульных башен для ВЭУ) установят уникальное для страны технологическое оборудование. Ежегодно оно сможет выпускать более 120 башен. Общая планируемая стоимость реализации проекта, созданного по лицензии Lagerwey, составляет 1 млрд 129 млн рублей. Источником финансирования выступают собственные и заемные средства ООО «ВетроСтройДеталь».

    Строительства завода будет закончена в июле 2019 года. Эксплуатация начнется в 2019 году.

  • Компания «Руспласт» запустила собственное производство ТЭП-компаундов в Московской области. На площадке в Подмосковье «Руспласт» будет выпускать материалы, востребованные в автопроме, строительстве (в качестве уплотнителей для окон и дверей), для производстваобуви, игрушек и т. д.

    «18 лет российская компания „Руспласт“ посвятила производству и сбыту полимерного сырья. Более 140 наименований полимеров нашего производства применено в 28 отраслях промышленности. Советом директоров было принято решение открыть собственное производство полимерного сырья, которое не только было бы интересно по цене, но и стояло бы вровень по качеству с иностранными аналогами», — говорится в официальном сообщении.

    Ранее подобная продукция в Россию завозилась из стран Азии и Европы.

    В числе ключевых характеристик ТЭП-компаундов: легкость при окрашивании, низкий расход красителей, рабочая температура материала составляет от -50°С до +80°С, высокая устойчивость к физическим, химическим воздействиям.

    На сегодняшний день производственная мощность предприятия «Руспласта» в Ногинском районе МО составляет 5 тыс. тонн в год. Ассортимент продукции представлен более чем 200 марками. Сейчас принимаются заказы на разработку новых рецептур ТЭП-компаундов от клиентов компании.

    •  © minvr.ru

    Компания «Сахапластех» построила и ввела в эксплуатацию производственный цех по выпуску ПЭТ-преформ для воды, молока и других напитков. Проект реализован на территории индустриального парка «Кангалассы» по соглашению об инвестиционной деятельности с АО «Корпорация развития Дальнего Востока».

    На данный момент в Республике Саха (Якутия) нет производителей ПЭТ-преформ, следовательно, какая-либо серьезная конкуренция отсутствует, что позволяет рассчитывать на экономическую выгодность нового бизнеса.

    •  © tass.ru

    На заводе «Электрокабель» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) в Кольчугино запущен новый производственный участок электронно-лучевого модифицирования изоляции кабелей. Технология позволит на треть повысить термоустойчивость кабеля.

    Площадь участка — около 1,5 тыс. кв. метров. Оборудование цеха состоит из двух линий на базе ускорителей электронов, созданных в Институте ядерной физики Сибирского отделения Российской академии наук. Основная задача нового производства — улучшение изоляции электрокабеля с применением радиационной сшивки, что позволяет выдерживать высокие температурные нагрузки.

    Это совершенно новое для предприятия направление: применены инновационные технологии, открывающие перспективы по расширению рынка сбыта. Максимальная производительность в год — до 98 тыс. километров изолированной жилы.