Блог «Новые заводы и цеха»

Блог о строящихся и построенных в России заводах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".



    Два новых цеха запущены за последние полгода в Ивановской компани «Профессионал».

    В канун 2017 года полностью заработал цех по производству металлоконструкций для навесного рабочего оборудования для дорожно-строительной техники. Это совместный проект компании и американской фирмы John Deere. Инвестиции составили 140 млн рублей.

    В начале этого года введены в эксплуатацию новый цех по механической обработке, лаборатория и склад площадью 1,5 тыс. м2.

  • В Кировской области состоялся запуск первой очереди производства ООО «Лесной путь».

    Предприятие ввело в эксплуатацию комплекс по переработке хвойных и лиственных пород с полным циклом переработки древесины и сушки. Проект нацелен на организацию высокотехнологического лесозаготовительного и деревоперерабатывающего безотходного производства. Инвесторы планируют вложить в производство порядка 1 млрд рублей.

    Проект позволит создать 117 высокооплачиваемых рабочих мест. Новая котельная, предусмотренная проектом, станет для жителей посёлка Заря дополнительным источником энергии.

    Американская компания Federal-Mogul Powertrain и ПАО «КАМАЗ» открыли новый цех литья гильз цилиндров. Теперь, здесь будет осуществляться полный цикл производства этих деталей для двигателей, устанавливаемых на дорожную и внедорожную технику.

    Для размещения цеха пришлось достроить имеющиеся производственные площади завода в городе. В новом помещении разместились плавильные печи для сырья, автоматизированная центробежная литейная установка и технологичная роботизированная линия предварительной обработки.

    Общий объем инвестиций составил около 300 млн рублей. Создано более 30 новых высокотехнологичных рабочих мест.

    Открыв новый цех, КАМАЗ и Federal-Mogul Powertrain сегодня способны выпускать полный набор цилиндро-поршневой группы. Использование подобных агрегатов способно снизить расход топлива и масла в двигателях.

    Портфельная компания РОСНАНО Advenira открыла производство нанокомпозитных покрытий в Казани, на территории технопарка «Химград».

    Проектная мощность предприятия «ТАТ-Адвенира» на первом этапе (2017-2018 годы) составит 30 тыс. литров нанорастворов в год, на втором этапе (2018-2019 годы) планируется довести мощность до 300 тысяч литров.

    Область применения продукции: нефтяная и газовая отрасли, производство труб, кораблестроение, строительство мостов, гидроэнергетика. Одним из потребителей нанопокрытия может стать ПАО «КАМАЗ».

    ЗАО «Лискимонтажконструкция» 20 июня открыло производство по созданию высокопрочных прямошовных электросварных труб большого диаметра. Продукция предназначена для строительства крупных нефтегазопроводов в условиях низких температур, обсадных нефтегазопроводных и профильных труб, а также строительства глубоководных морских трубопроводов при освоении шельфовых месторождений.

    По словам гендиректора ЗАО «Лискимонтажконструкция» Николая Белоконева, аналогичных производств в России нет. На предприятии используется единственный в стране пресс пошаговой формовки усилием 12 тыс. т. Трубы проходят рентгентелевизионный и автоматизированный ультразвуковой контроль. «Лискимонтажконструкция» — пятый завод в России, который выпускает подобные трубы, но именно трубы из Воронежской области самые высокопрочные — их максимальная толщина 60 мм.

    Инвестиции в производство составили 4,5 млрд рублей. При выходе завода на максимальную мощность годовая выручка составит более 20 млрд рублей, на предприятии появится 250 рабочих мест.

    20 июня состоялось торжественное открытие Тульского литейно-механического завода «Газмодель» в Туле в Щегловской засеке.

    В настоящее время предприятие выпускает продукцию для нефтяных компаний. Возможности завода ориентированы как на оборонную, так и на гражданскую продукцию.

    Открытие нового производства позволило создать 70 рабочих мест, а общий объем инвестиций в проект превысил 100 млн рублей.

    • Фото: Игорь Владимирский autoreview.ru
    • Фото: Игорь Владимирский autoreview.ru

    В Подмосковье на территории индустриального парка «Есипово» заложили первый камень завода Mercedes-Benz. Технический запуск завода ожидается в конце 2018 года, в начале 2019 года с конвейера предприятия должны выйти первые автомобили.

    Завод сможет выпускать около 20-25 тыс. автомобилей Mercedes в год. Речь идет о четырех моделях автомобилей известнейшей немецкой марки. Компания планируют начать производство с седанов Е-класса. Затем постепенно будет налажен выпуск внедорожников GLE, GLC и GLS. За производство будет отвечать вновь созданная компания «Мерседес-Бенц Мануфэкчуринг Рус».

    Общий объем инвестиций в проект составит более 15 млрд рублей, на производстве будет создано 1500 рабочих мест. В дальнейшем в Подмосковье начнется подготовка высококвалифицированных кадров для работы на заводе. В настоящее время власти региона занимаются адаптированием профессионального училища и колледжа, направленным на обучение учащихся работе с робототехникой.

    Новый завод по производству легковых автомобилей будет предусматривать все этапы производства — начиная от изготовления кузовов и их окраски и заканчивая сборкой готовых изделий.

  • Компания «Бейкер Хьюз» запустила новое производство на территории Тюмени — завод по производству гидравлических эксплуатационных пакеров, муфт, систем многоступенчатого гидроразрыва пласта, подвесок хвостовика, нагнетательных клапанов и других систем для скважин с аномально высоким пластовым давлением, температурой и содержанием сероводорода, оборудования для закачивания и ремонта скважин. Здесь будет создано 32 рабочих места. Оборудование, которое будет использоваться на новом предприятии, полностью соответствует международным стандартам нефтегазовой индустрии и позволит обеспечить буровые и нефтегазовые компании региона высокотехнологичным оборудованием, произведенным в России. Первая очередь завода была открыта в 2014 г., на ней производят нефтепогружной кабель.

    Завод лакокрасочных материалов открыла в ОЭЗ «Липецк» американская компания PPG. Бюджет проекта составил около 2 млрд рублей. На заводе будет занято около 200 человек, обеспечивающих производство 25 млн литров материалов в год.

    В состав нового промышленного комплекса входит как непосредственно производство автомобильных, промышленных, упаковочных, защитных и морских покрытий, так и технические лаборатории, административные и логистические распределительные зоны.

    — 50 процентов производства рассчитано на автомобильный рынок — покраску автомобилей. Продукция поставляется на заводы АвтоВАЗ, УАЗ, Форд и многие другие. Также здесь производятся промышленные, упаковочные, защитные и морские покрытия — рассказал директор завода PPG в Липецке Сергей Парапанов .

    Усилился интерес к строящемуся фанерному заводу в городе Мураши Кировской области. Темпы строительства внушают уважение: еще в прошлом году по площадке ходили люди с нивелирами, а сегодня промплощадка уже принимает технологическое оборудование, краны без устали подчиняются командам и на мониторе компьютера все похоже на муравейник: хаотичное движение во всех направлениях подчинено одной цели: пуску первой очереди в четвертом квартале этого года.

    Сегодня на площадке уже работают жители Мурашинского района. С началом монтажа технологического оборудования будут привлекаться рабочие, которые впоследствии займут места на заводе. Уже сегодня заключены договоры с Центрами занятости Кирова и г. Мураши по подбору персонала. Специалисты высокой квалификации будут приглашены из своего кадрового резерва. Самое сложное на этапе становления — научить людей работать. Старшие рабочие, скорее всего, будут иногородними. Ремонтный персонал — слесари, ремонтники, операторы котельной — уже сегодня в штате, и это — жители Мурашей, что очень важно для развития этого маленького моногорода.

    В ОАО «Славнефть-ЯНОС» (г. Ярославль, входит в ОАО «НГК «Славнефть» — совместное предприятие ПАО «НК «Роснефть» и ПАО «Газпром нефть») введена в эксплуатацию установка по производству базовых масел III группы качества.

    Установка мощностью 100 тыс. тонн в год предназначена для выпуска четырех видов высокотехнологичных базовых масел, два из которых ранее не выпускались в России. Пуск этого объекта позволит заместить на отечественном рынке до 40% импортной продукции, которая используется для получения высококачественных синтетических моторных масел.

    Строительство установки было начато в 2015 году. Инвестиции в проект составили 5,5 млрд рублей. Новый объект включен в производственную цепочку предприятия — сырье поступает с установки гидрокрекинга.

    Базовые масла III группы являются основой для получения современных товарных масел, востребованных в различных областях — от автотранспорта до крупных предприятий.

    В будущем планируется использовать базовые масла III группы в качестве основы для буровых растворов, значительная доля которых импортируется сегодня из-за рубежа.

    Новый цех по производству гальванических линий «Галур» введен в эксплуатацию в Екатеринбурге. Проект реализован ООО «КР Групп» совместно с чешским предприятием «ESA plating RU s.r.o». Запуск данного производства позволит повысить конкурентоспособность машиностроительного комплекса Свердловской области и обеспечит устойчивое развитие передовых производственно-технологических компетенций региона.

    Объем инвестиций составил 40 млн рублей. Цех занимает площадь в 1200 кв. м. В год здесь намерены производить до 30 гальванических линий. Планируемый оборот средств — 1,5 млрд рублей.

    Гальваника востребована как в производстве товаров народного потребления, так и в высокотехнологичных сферах, таких как судостроение, самолетостроение. Технология позволяет существенно повысить эксплуатационные и качественные характеристики металлоконструкций, сложного промышленного, электрического, оптического оборудования и агрегатов.

    Единственное предприятие по переработке нефти в Новосибирской области «ВПК-Ойл» запустило 15 июня производство битума мощностью 80 тыс. тонн в год. Битум будет поставляться в основном в Новосибирскую область, а также в Алтайский край, Кемеровскую область и Красноярский край.

    Нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) «ВПК-Ойл» перерабатывает 600 тыс. тонн нефти в год. В новое производство НПЗ, в том числе в производство битума, было вложено порядка 4,5 млрд рублей.

    Нефтеперерабатывающий завод в Коченёво Новосибирской области построен и сдан в эксплуатацию в 2007 году. Проект реализован компанией ООО «ВПК-Ойл» с государственной поддержкой из новосибирского областного бюджета. Производство ориентировано на переработку нефти Верх-Тарского месторождения.

    В 2018 году на предприятии планируется начать производство дизельного топлива экологического класса 5, в 2020 году — бензинов экологического класса 5, соответствующих требованиям технического регламента.

    Компания Viessmann Group — один из ведущих мировых производителей отопительного, холодильного оборудования и климатической техники. По всему миру работают 23 предприятия. Свой первый завод в России компания решила открыть в Липецке.

    На территории ОЭЗ ППТ «Липецк» будут выпускать водогрейные котлы для промышленного и производственного применения. Это оборудование востребовано в сфере ЖКХ, промышленности и строительства. На производстве будет создано 140 рабочих мест. Сотрудники предприятия уже прошли подготовку, что позволит обеспечить высокие требования к качеству, уровню обслуживания и надежности производимой продукции. Немецкий производитель отопительной техники инвестирует свыше 1,5 млрд. рублей в собственное производство в особой экономической зоне «Липецк».

    Резидент ОЭЗ «Дубна» — компания НПК «Дедал» — заложила новое производство уникальных систем безопасности, которые имеют как военное, так и гражданское назначение, говорится в сообщении пресс-службы особой экономической зоны «Дубна».

    Закладка символического камня проходила на участке в 3,44 гектара, где резидент уже провел все подготовительные к строительству работы и планирует в кратчайшие сроки возвести первую очередь из пяти зданий площадью 7,2 тысячи квадратных метров. Объем финансирования проекта составляет порядка 600 млн рублей.

    У НПК «Дедал» большие перспективы. Компания планирует занять до 10% мирового рынка систем технических средств охраны и физической защиты. Что же касается строительства комплекса, то к концу 2022 года инвестор намерен полностью его завершить и перевести действующие высокотехнологичные мощности, расположенные в настоящее время на арендованных площадях в черте города, в новые помещения.

    8 июня в индустриальном парке «Обнинск» Калужской области состоялось официальное открытие завода по производству упаковки для фармацевтической и косметической продукции сербско-итальянской компании Palladio Zannini.

    В проект уже вложено свыше 600 млн рублей. Площадь завода — 12,5 тыс. кв. метров. Открыта первая линия по производству упаковки, через несколько месяцев запустят еще две — завод спроектирован с возможностью расширения мощности. При выходе завода на полную мощность штат сотрудников составит более 180 человек.

    Более 5 млн штук сетки для расфасовки картофеля и овощей ежемесячно планирует производить расположенный в Заводоуковске завод «СКМ-100» к концу 2017 года.

    Компания ООО «КТС-Сервис» была организована в 2011 году. Она занималась покупкой и продажей овощной сетки, произведенной в Китае. Четыре года назад руководство компании решило создать собственное производство этой востребованной продукции. За счет частных инвестиций было приобретено здание и взято в лизинг оборудование. В 2015 году предприятие выпустило около 4 млн сеток.

    В 2016 году компания решила расширить производство, построив новую производственную базу и приобретя оборудование. В конце прошлого года началась пусконаладка в новых цехах.

    Благодаря вводу второй очереди создано еще 120 рабочих мест. После выхода на полную мощность на предприятии будут трудиться более 200 человек.

    2 июня в Калуге открыт новый производственный корпус АО «Тайфун».

    В трехэтажном здании площадью пять с половиной тысяч квадратных метров разместятся инженерно-конструкторская служба предприятия, а также линии по выпуску источников питания. Просторные помещения оснащены современной компьютерной и производственной техникой. Ввод здания в эксплуатацию позволил организовать серийный выпуск систем электропитания и преобразовательной техники, оборудовав 250 рабочих мест.

    Российский производитель косметики и одежды Faberlic запустил первую очередь производства в городе Фурманов Ивановской области, где будут выпускаться колготки, нижнее белье и базовая одежда.

    В 2017 году производство обеспечит рабочими местами 320 человек. Всего после пуска еще четырех производственных участков на предприятии будет занято 1300 человек.

    Площадь производственной площадки первой очереди составляет около 2,5 тыс. кв. м. «Здесь будет производится порядка 200 тыс. единиц продукции в месяц, через год, с запуском второй очереди, мы планируем довести этот показатель до 1 млн штук ежемесячно», — сказал вице-президент Faberlic Владислав Даванков.

    Швейное производство построено всего за два месяца на базе главного корпуса бывшей Фурмановской фабрики № 1 и заняло его верхний этаж площадью 2,5 тысячи квадратных метров.

    Сейчас функционирует три цеха и склад готовой продукции.

    В течение ближайших четырех лет Faberlic планирует создать в области швейный кластер с общим объемом инвестиций до 1,7 млрд рублей, планируется запуск производства тканей и трикотажа, женского, мужского и детского нижнего белья, а также, по словам вице-президента компании, «самого крупного в России производства колготок». Здесь также будут шить женские платья, которые компания сейчас заказывает за рубежом.

    Швейцарский химический концерн Sika запустил в г. Лобня Московской области высокотехнологичное производство напольных эпоксидных покрытий.

    В Лобне будут выпускаться полимерные составы, которые широко используются в строительной индустрии для устройства и ремонта полов на различных объектах. В последние годы область применения полимерных полов значительно расширилась -технология применяется не только на промышленных объектах.

    Проектная мощность нового предприятия составляет 1,2 тыс. тонн эпоксидных составов ежегодно при работе в одну смену. Этого достаточно для производства более 50 тыс. т специализированных добавок.

    При полной загрузке производство Sika способно удовлетворить до 40% потребности российского рынка напольных эпоксидных покрытий.

    Продукция будет также поставляться в страны СНГ. Инвестиции в производство составили 50 млн рублей.