Блог «Новые заводы и цеха»

Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".


Читают: bocha auriga Сергей Бережко sibirer Nikolay termometrix Senator_fb1490 Геннадий Майоров Максим Жирнов grand1987 SergioSAR kunst Vsevolod33 moksha11 Ванек Олофинский Арсенiй Рыбаковъ Виктор Качурак Алексей Стёпин Mamont Constantine NF alexgotfrid ya.seliwerstov2013 Иванова андрей М Sibiryak86 Music Volume voisin dk_1986 Алексей Кудряшов denis.fabs игорь шарков Владислав Чайников Klueber2020 Dimitrius Wizard Юрий Подольский softservis il Сержио Николаев Заволжский Alexander2410 Helen Светлана Заяц homa1991 ETP sdoubovski Tokashi prowod Сергей Котенко pavel-borovkov Artem Tyschenko деградировавший уфонавт Urepus U Villain85 Human RS uyar1 аleks Николай Щербаковъ Vladimir Chinyaev riodeoro ipoka Леонид Медведев sergg888 Максим С Слава Ивушкин klueber2016 WildFish Vit_2017 Klueber2017 c.kuznetsov Сергей Усов Елена Яланская Vesservice Лес xakudu . . box320 rvk igor-208 Алексей Халаман Sveta_Fom Андрей Яковенко IVAN FADIN DKerr litetater Влади75 Наталья Чуб krotova Сергей Яковлев antoshina

    •  © moldstar.ru

    «Ростовский завод пресс-форм», совместное предприятие ООО «ПластФактор» и китайской компании Sanpin Mould, расположенный в Мясниковском районе Ростовской области, приступило к выпуску литьевых (инжекционных) пресс-форм, сообщила пресс-служба Агентства инвестиционного развития Ростовской области.

    «ПластФактор» — российский производитель модульных напольных покрытий. Производство пресс-форм — новое направление в работе компании. Литьевые пресс-формы востребованы в различных отраслях промышленности для производства изделий из пластмасс, но в настоящее время для предприятия в приоритете работа с производителями автозапчастей.

    Первая партия продукции уже отгружена на предприятия России. У компании есть заказы, покрывающие годовую загрузку оборудования.

    •  © www.justmedia.ru

    Цементный завод, строительство которого началось пару месяцев назад под Сысертью, будет выдавать по 500 тысяч тонн продукции в год. Предприятие расположится рядом с заводом «Известь Сысерти»: благодаря такому соседству производство будет безотходным.

    Порядка трех лет новый цементный завод сможет работать на сырье, которое осталось от известкового предприятия. Отходы от него сегодня складируются и хранятся для будущего завода, а это порядка двух миллионов тонн известняка.

    Производство цемента по мокрому способу даст порядка 250 новых рабочих мест. Уже известно, что самыми востребованными специалистами на заводе будут механики, слесаря и обжигальщики.

    Строительство цементного завода планируется завершить к концу 2019 года. В 2020 году от предприятия уже можно будет ждать первый цемент.

    •  © Фото из открытых источников

    «Росскат» — предприятие полного цикла. Оно осуществляет металлургическую переработку меди, прокат медной катанки и непосредственное изготовление кабельно-проводниковой продукции. Завод входит в число лидеров среди производителей обмоточных проводов с бумажной изоляцией из медной и алюминиевой катанки. Такой тип провода используется для производства обмоток силовых масляных трансформаторов.

    В 2017 году стартовала федеральная программа по развитию производительности труда в регионах, разработанная Минэкономразвития. «Росскат» участвует в этом проекте, расширяя и модернизируя свое производство. 7 ноября на предприятии состоялось открытие нового цеха по производству медных токопроводящих сплавов мощностью до 12 тыс. тонн продукции в год. Плановый объем продукции — 5,3 млрд рублей.

    •  © Фото из открытых источников

    Резидент астраханской ОЭЗ — компания «Гекса-Лотос» запустила линию производства полного цикла геосинтетической ткани для дорог. Общий объем инвестиций превышает 300 млн рублей.Таким образом, первое предприятие, построенное в ОЭЗ «Лотос» с нуля, начинает свою работу.

    На сегодняшний день здесь уже работают 24 специалиста. С реализацией второго и третьего этапов численность будет увеличена до 100 человек. В ближайшие годы производительность завода достигнет 200 тонн геотекстиля в месяц. В Астраханской области будет выпускаться единственная в России геосинтетическая ткань шириной 5,4 метра.

    Сейчас 70% геосинтетических материалов завозятся из-за рубежа. Геосинтетика востребована не только в дорожном строительстве, но и в нефтегазовой отрасли, а также при решении актуальных для Астраханской области проблем берегоукрепления.

    •   © Фото с сайта dcss.ru

    •  © Фото с сайта dcss.ru

    В Большом Камне на территории судостроительного комплекса «Звезда» идёт строительство завода, который будет производить винто-рулевые колонки для строящихся на СК «Звезда» судов.

    •   © Фото с сайта dcss.ru

    •  © Фото с сайта dcss.ru

    Фото с сайта dcss.ru

    •  © investkaluga.com

    31 октября в индустриальном парке «Обнинск» Калужской области на площадке завода «Ниармедик Фарма» открыто уникальное производство полного цикла по выпуску реагентов для генетической идентификации личности человека и установления родства по ДНК. Проект осуществлен при поддержке государственного Фонда развития промышленности, предоставившего заем в размере 202,4 млн руб. Общая стоимость проекта — 289,2 млн рублей.

    Это первое и пока единственное в нашей стране подобное производство. В числе основных потребителей его продукции — Министерство внутренних дел РФ, Следственный комитет РФ, Министерство здравоохранения РФ, ФСБ РФ и Министерство обороны России.

    На сегодняшний день отечественный рынок идентификации личности монополизирован зарубежными производителями. Более 90% рынка занимают тест-системы производства ЕС и США. Реализация проекта позволит снизить зависимость государства от импортных тест-систем как минимум до 50%.

    •  © tass.ru

    Лесозавод в карельском поселке Пяозерский начал работу в пусконаладочном режиме. Реализация инвестиционного проекта ООО НПО «ФинТек» по организации углубленной переработки древесины и развитию лесозаготовок на арендованных лесных участках началась в Карелии в 2014 году. Общий объем инвестиций составляет 1,1 млрд рублей.

    По состоянию на 1 октября 2018 года в проект вложено 487,8 млн рублей, создано 61 новое рабочее место, из них 8 — в поселке Пяозерский. Всего на заводе будет создано 100 рабочих мест, а в целом в результате реализации проекта планируется создать 231 новое рабочее место.

    Помимо завода в поселке в декабре планируется ввод в эксплуатацию новой котельной на отходах лесопроизводства, которая позволит обеспечить бесперебойным снабжением теплом жителей этого населенного пункта. Отапливать Пяозерский она начнет после выхода завода на промышленные мощности, но не ранее сентября 2019 года.

    •  © news.rambler.ru

    24 октября в Челябинске состоялся запуск завода «Русские электрические двигатели». На заводе будет реализован полный цикл производства электродвигателей: изготовление комплектующих, сборка, проведение испытаний продукции.

    Завод расположен на территории индустриального парка «Станкомаш», ему отведено 5.6 гектар площади. Мощность завода — 300 электродвигателей для насосных магистральных и подпорных агрегатов в год. Мощность выпускаемых электродвигателей составит от 315 до 14,5 тысячи киловатт с перспективой расширения до 45 тысяч киловатт. Они используются для магистральных и подпорных насосных агрегатов, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

    Объем инвестиций в строительство завода составил 12 млрд рублей. На предприятии будет создано более 400 рабочих мест.

    •  © myudm.ru

    В Удмуртии на оборонном предприятии «Сарапульский электрогенераторный завод» (АО «СЭГЗ», Сарапул) завершилась полная локализация производства лифтовых лебедок. Завод освоил выпуск «червячной пары», комплекта деталей, который ранее закупался только за рубежом.

    Сумма инвестиций в проект составила 500 млн рублей, из которых 249 млн рублей — средства Фонда развития промышленности, 250 млн рублей — собственные деньги предприятия. В рамках проекта запланировано создание 160 рабочих мест.

    Основной элемент редуктора лифтовой лебедки — «червячная пара», она обеспечивает плавность хода кабины лифта. Особенностью сарапульской продукции является высокая точность изготовления, особые требования к качеству материалов, технологиям упрочнения и отделки поверхности.

    В настоящий момент российские изготовители лифтового оборудования приобретают компоненты для производства редукторных лебедок, в частности комплекты «червячных пар», у иностранных производителей. С запуском нового производства лифтостроительные заводы смогут закупать отечественные комплектующие.

    •  © www.riatomsk.ru

    ООО «Неотехника», выпускающее дизельные электростанции и нагрузочные модули для них, в 2018 году расширило линейку собственной продукции газопоршневыми электростанциями, работающими от газовых линий низкого и среднего давления, и построило полигон для их испытаний в поселке Копылово Томского района. Церемония открытия нового производства состоялось 23 октября.

    Это первое за Уралом производство электростанций с испытательным полигоном.

    «Производство запущено. На этот год законтрактовано четыре комплекта газопоршневых электростанций, в 2019 году мы планируем выпустить от 20 до 40 комплектов (электростанций).», — сообщил журналистам на церемонии открытия директор компании «Синтек» Валерий Одегов.

    По его данным, выручка компании «Неотехника» в 2018 году достигнет 1 млрд рублей. «Выручка наша постоянно растет, и мы надеемся, что этот тренд сохранится», — подчеркнул он.

    •  © realty.ria.ru

    Швейцарский химический концерн Sika открыл новый завод по выпуску добавок в бетон. Предприятие расположилось в городе Березовском недалеко от Екатеринбурга. Первичные инвестиции составили более 11 млн рублей.

    На предприятии будут производиться жидкие добавки в бетон, необходимые для сложных строительных проектов промышленных масштабов. География поставок продукции включает в себя Уральский федеральный округ, Поволжье и Сибирь.

    •  © rupec.ru

    «Газпром нефтехим Салават» приступил к строительству установки по производству технической серы мощностью 60 тыс. тонн в год. Реализация проекта позволит утилизировать дополнительные объемы сероводорода, которые будут образовываться после ввода каткрекинга и модернизации гидроочистки.

    Проект разработан с учетом экологических норм. В компании уже действует одна установка производства элементарной серы. Однако ее мощности 38 тысяч тонн в год будет недостаточно. Два производства будут очищать весь сероводородсодержащий газ, образующийся на промышленной площадке.

    Степень извлечения серы на новой установке составит не менее 99,2%. Техническая сера будет реализовываться на рынке как готовая товарная продукция.

    •  © rupec.ru

    ПАО «Тольяттиазот», крупнейший производитель аммиака в России, начал строительство агрегата производства карбамида № 3. Ввод агрегата в эксплуатацию ожидается в 2021 г. Бюджет проекта — 25 млрд рублей.

    Проектная мощность агрегата составит 2,2 тыс. тонн карбамида в сутки, он более экономичный и эффективный по сравнению с двуми действующими на ТОАЗе агрегатами карбамида. Проект разработан в сотрудничестве с компанией Casale S.A. (Лугано, Швейцария). Проектирование агрегата с учетом новейших технологий в области промышленной и экологической безопасности гарантирует значительное снижение уровня выбросов в атмосферу при обеспечении степени очистки по карбамиду в 93%.

    Запуск третьего агрегата позволит увеличить объемы переработки аммиака и выработки карбамида с 3 до 5,2 тыс. тонн в сутки, создать 100 дополнительных рабочих мест.

    •  © admkrai.krasnodar.ru

    Немецкий концерн BASF запустил в Краснодаре производство добавок в бетон, объем инвестиций компании составил около 2 млн евро, мощность завода превышает 5000 тонн продукции в год.

    Технологический цикл нового предприятия будет практически полностью построен на использовании российского сырья, а производство — экологически чистым и безотходным. Линейка продукции завода будет состоять из 20 видов. Специально для Юга России химики BASF разработали три новые рецептуры добавок. Они позволят улучшить пластичность бетонной смеси при низком водопотреблении и одновременно повысить прочность бетона.

    Основными заказчиками продукции, которую будет выпускать новый завод, являются производители бетона, железобетона и подрядные организации, работающие на инфраструктурных объектах, а также фирмы, специализирующиеся на устройстве промышленных полов.

    •  © segezha-group.com

    С вводом в эксплуатацию на заводе в Сальске второй линии Segezha Group начинает выпуск новой для компании продукции в сегменте «Потребительская упаковка» — однослойных бумажных пакетов и сумок с кручеными ручками.

    Первая очередь производства была запущена в марте 2016 года и на сегодня она вышла на заявленную мощность — 90 млн мешков в год.

    К установке второй линии по производству бумажных пакетов для потребительской упаковки инвестор приступил в 2018 году. Мощность высокотехнологичного оборудования — 25 млн штук бумажной упаковки в год. Новая продукция станет хорошей альтернативой пластиковым пакетам

    •  © investkaluga.com

    15 октября в индустриальном парке «Ворсино» Калужской области состоялось официальное открытие предприятия ООО «Тотал Восток» по производству, хранению и отгрузке автомобильных масел, а также смазочных и сопутствующих материалов.

    Производственная мощность завода «Тотал Восток» в Калужской области, с общей суммой инвестиций порядка 3 млрд рублей, составит 40 тыс. тонн в год, а с ростом объема продаж она может быть увеличена до 75 тыс. тонн. Будет создано 50 новых рабочих мест. Эффективная логистика индустриального парка «Ворсино» позволит обеспечить поставку смазочных материалов не только на российский рынок, но и на экспорт, в частности, в Центральную Азию и Беларусь.

    На заводе будет производиться широкая гамма смазочных материалов как для автомобильной отрасли, так и для других отраслей промышленности (энергетика, черная металлургия, горнодобывающая промышленность и т. д.). Преимуществом для конечного потребителя станет сокращение сроков производства и доставки, оптимизация логистических затрат и затрат на хранение готовой продукции.

  • Продолжаем нашу традиционную рубрику. В июле было открыто столько же новых производств как и в июне, но объем инвестиций заметно выше. Несмотря на то, что о размерах вложений объявили лишь 9 из 19-и производств, общий объем инвестиций в них составил 29 млрд рублей. Да и в целом предприятия открыты достаточно серьезные.

    1. «КуйбышевАзот» и Linde Group запустили новую установку по производству аммиака

    •  © Фото из открытых источников

    «КуйбышевАзот» и Linde Group запустили производство аммиака в Тольятти. Мощность нового производства составляет 1,34 тыс. тонн аммиака в день и 8 тыс. кубометров водорода в час.

    Общий объем инвестиций составил 20 млрд рублей

  • С запозданием продолжаем нашу традиционную статистику о новых производствах открытых в России. И июне было открыто 19 новых производств. Объем инвестиций в 11 из них составил более 11 млрд рублей, у восьми производств объем инвестиций не сообщается.

    1. Производство изобутилена запущено в Татарстане

    •  © tatcenter.ru

    В Нижнекамске состоялся ввод в эксплуатацию производства изобутилена мощностью 160 тысяч тонн в год на заводе изопрена-мономера ПАО «Нижнекамскнефтехим». Это второй из трех инвестпроектов завода в рамках программы по наращиванию производства изопренового каучука СКИ-3 до 330 тыс. тонн в год.

    Создано 68 новых рабочих мест.

    • фото: Борис Ярков "Уральский рабочий"
    • фото: Борис Ярков "Уральский рабочий"
    •  © www.midural.ru

    Первое в регионе производство флиса — трикотажного полотна из полиэфирных тканей — разместилось на площадке Свердловского камвольного комбината. 10 октября состоялась церемония открытия производственного участка.

    Флис — это синтетическое полотно. Технология его производства была запатентована в 1979 году. Среди его достоинств — малый вес, эластичность и хорошие дышащие свойства. В России насчитывается всего три предприятия по изготовлению флисовой ткани.

    Объем инвестиций в новый проект составил 63 млн рублей. Кроме того, в рамках программы модернизации с учетом субсидии Минпромторга РФ удалось установить новое оборудование, среди которого кругловязальные и отделочные машины, стоимостью почти 100 млн рублей.

    •  © mockwa.com

    2 октября ООО «Метадинеа», дочерняя компания ПАО «Метафракс» и один из лидеров российского рынка синтетических смол, запустила производственную установку «Формалин-2» в Орехово-Зуево. Новые мощности позволят обеспечить формалином подмосковный завод компании и повысить эффективность работы предприятия. Общий бюджет проекта составил 1,2 млрд рублей.

    Производство рассчитано на выпуск 55% формалина в объеме 91 тыс. тонн в год. В пересчете на 100% формалин мощность установки достигает 54 тыс. тонн ежегодно.