Компания «Профдекор» (поставщик порошковой краски российского производства для различных отраслей промышленности) внедрил практику экспертной поддержки клиентов на всех этапах освоения нового метода окрашивания. Аудит производства, перенастройка оборудования и оптимизация покрасочных процессов позволяют компаниям достичь 40%-ной экономии на материалах.

Источник изображения: freepik.com

Переходя с жидкой краски на порошковую и внедряя автоматизированные методы окрашивания, предприятия обычно рассчитывают на 10-20% снизить затраты на этот производственный этап. Однако для достижения такого результата необходимы специальные компетенции.

Именно с такой проблемой к поставщику порошковой краски обратилось ООО «Лары» (производитель металлоконструкций и опалубочных систем). Компания запустила автоматизированный покрасочный цех для финальной обработки опалубки и радиусных колонн, но чрезмерное траты на материалы снижали рентабельность нового производственного участка. Краски уходило слишком много (до 3 кг на изделие), а покрытие ложилось неравномерно.

Поставщик краски проанализировал производственный процесс, выявил слабые места и предложил комплекс работающих решений.

Во-первых, специалисты «Профдекора» помогли клиенту правильно подобрать формулу краски. Для финишного покрытия было предложено использовать уличную полиэфирную краску. Она устойчива к ультрафиолету и атмосферным воздействиям, легко наносится и распределяется по поверхности, а также обладает высокой укрывистостью, что позволяет снизить ее расход. Во-вторых, была перенастроена покрасочная камера: оптимизирован процесс нанесения краски, исключен перерасход на краях изделий, снижен расход порошка за счет точного контроля толщины слоя.

В итоге внесение точечных изменений в технологию покраски позволило достичь 40%-ной экономии на материалах: расход краски снизился до 1,5-1,8 кг на изделие. Кроме того, компания достигла желаемого качества продукции, стабильности цвета и текстуры.

«В процессе работы мы постоянно задавали вопросы по краске, проверяли нюансы, сравнивали варианты и всегда получали оперативные и подробные ответы. В итоге мы смогли снизить расход краски, добиться стабильного качества покрытия и довести процесс автоматизации до идеала», — подчеркнул директор ООО «Лары» Георгий Чалигава.

«Чтобы автоматизация процессов окрашивания действительно принесла пользу, важно правильно настроить оборудование и выбрать оптимальную формулу краски. Мы не просто продаем краску, но помогаем нашим клиентам на всех этапах ее внедрения: анализируем производственный процесс, выявляем слабые места и предлагаем решения, которые действительно работают», — сказал директор компании «Профдекор» Сергей Шевелев.

Источник фото: Freepik.com

Справка: Компания «Профдекор» 11 лет является лидеров в области поставок порошковой краски и сопутствующей химии. Четыре завода в России и Беларуси, а также складские запасы более 500 тонн краски, обеспечивают высокую скорость и надежность поставок для различных производств, включая строительно-промышленный сектор.

Одним из ключевых предложений компании является бесплатный технический аудит участков окрашивания, что позволяет клиентам оптимизировать свои производственные процессы и снижать затраты.