В Москве на базе научно-технического центра АО «Росатом Химия» (предприятие Топливного дивизиона «Росатома») запущено опытно-промышленное производство восьми марок электролита. Эта продукция используется в качестве компонента для производства аккумуляторных ячеек, из которых впоследствии собираются батареи различного назначения.

Разработчики освоили выпуск электролитов как для неперезаряжаемых батареек, так и для вторичных аккумуляторов, включая литийионные и постлитиевые системы — в частности, натрийионные и калийионные аккумуляторы. Собственная технология производства, разработанная на предприятии, позволяет добиваться стабильной работы аккумуляторов даже при экстремально низких температурах — до минус 40 градусов Цельсия. Кроме того, использование ноу-хау обеспечивает высокую прозрачность, стабильность и длительный срок хранения химического состава.

Мощность пилотной установки сегодня составляет 6 тонн электролита в год. В краткосрочной перспективе планируется увеличить объемы до 50 тонн, а стратегические планы предполагают создание крупнотоннажного производства мощностью до 10 тысяч тонн. Рост мощностей напрямую связан с увеличивающимися потребностями российского рынка, в том числе с собственным производством литийионных батарей в «Росатоме». В декабре 2025 года госкорпорация ввела в опытно-промышленную эксплуатацию первую российскую гигафабрику накопителей энергии в Калининградской области, а в 2026 году ожидается запуск второго аналогичного объекта на территории Новой Москвы.

«Большинство производителей литийионных аккумуляторов покупают готовый электролит, а не производят его самостоятельно. Создание в „Росатоме“ собственного производства компонентов для аккумуляторных ячеек — это еще один шаг по укреплению национального технологического суверенитета в стратегически важной батарейной отрасли. На базе нашего научно-технического центра освоен полный цикл от разработки химического состава электролита до сборки тестовых ячеек аккумуляторов для проверки соответствия требованиям заказчика. Наши компетенции позволяют проводить точный контроль каждого компонента в составе готового элемента», — отметила директор по развитию АО «Росатом Химия» Кристина Тихомирова.

Электролит, напоминают специалисты, — это раствор солей лития, которым в аккумуляторах пропитывают пористый сепаратор и электроды. Он служит средой, обеспечивающей перемещение катионов лития, благодаря чему возможен многократный заряд и разряд аккумулятора в течение долгого времени. Свойства электролита напрямую влияют на ключевые характеристики батареи: энергоемкость, мощность, срок службы и безопасность. Разработанные в «Росатом Химия» электролиты представляют собой сложные многокомпонентные смеси высокочистых растворителей и функциональных добавок.

Продукция уже прошла квалификацию у нескольких российских производителей батарей и в настоящее время тестируется в девяти компаниях, работающих в различных сегментах рынка. Поставки уже осуществляются отечественным производителям медицинского и специального оборудования: кардиостимуляторов, солнечных и аккумуляторных батарей для космических аппаратов, а также одному из ведущих научно-технологических центров в области энергетики.

Системы накопления энергии сегодня считаются одним из наиболее перспективных направлений нового технологического уклада. Литийионные батареи уже массово применяются в электротранспорте — от легковых автомобилей и грузовиков до автобусов и катеров, а также в производстве различной спецтехники: погрузчиков, складских и логистических машин, горно-шахтного оборудования, логистических роботов. Активно внедряются накопители и в электроэнергетике: системы оперативного постоянного тока обеспечивают бесперебойное питание важных производственных объектов, а системы накопления энергии позволяют сглаживать график нагрузки и экономить на электроэнергии.