«Сибстекло» и «ГлассТех» создали универсальную MES-платформу

О цифровой трансформации производства стеклотары рассказали руководителям промышленных предприятий и IT-компаний — для них провели экскурсию в стекольные комплексы ООО «Сибирское стекло». Делегацию возглавил министр цифрового развития и связи Новосибирской области Сергей Цукарь.

ООО «Сибирское стекло» («Сибстекло») — один из лидирующих производителей тарного стекла в России, крупнейший утилизатор отходов стекла в Сибирском и Дальневосточном федеральных округах, имеет статус Амбассадора Стандарта общественного капитала бизнеса.

Гостям показали, как функционирует специализированная цифровая система, которая в режиме реального времени с помощью ИИ и средств технического зрения собирает и анализирует данные с основных этапов изготовления стеклотары с целью снижения потерь и роста ключевых показателей завода.

В ходе деловой встречи, организованной на площадке «Сибстекла» региональным Минцифры, состоялся практический диалог представителей промышленности и IT-сектора, обсудивших актуальные задачи современных производств и цифровые компетенции, необходимые для их выполнения.

— Цифровизация производства, импортозамещение, внедрение технологий искусственного интеллекта — приоритеты нацпроекта «Экономика данных и цифровая трансформация государства», — отметил Сергей Цукарь. — IT и телеком-сектор формируют 4% ВРП Новосибирской области. Министерство выстраивает отношения между IT-отраслью и промышленными предприятиями для внедрения региональных разработок в реальный сектор экономики. Сегодня мы увидели один из таких примеров. Практические результаты, достигнутые с участием новосибирских разработчиков, — важный шаг в цифровизации производства и тиражировании успешного опыта.

— Программно-аппаратный комплекс (ПАК) — импортозамещающее решение, созданное на «Сибстекле» совместно с новосибирской компанией «ГлассТех» — позволяет нам более эффективно управлять производственными процессами. ПАК обеспечивает связь «горячего» и «холодного» участков. Операторам стеклоформующих машин сразу доступна информация о количестве и типах дефектов, полученная на стадии контроля качества стеклотары. Они могут оперативно устранить причины брака, ­откорректировав параметры формования изделий, — говорит генеральный директор «Сибстекла» Антон Мор. — Объективную картину видят и специалисты, и руководители.

По его словам, располагая теми же ресурсами и мощностями, за счет цифровизации в стекольных комплексах увеличили время продуктивной работы линий, в том числе, благодаря более точному планированию их загрузки и сокращению простоев при переналадке для смены ассортимента. По прогнозам, выпуск стеклотары за два года может вырасти на 10%. Только за последние полгода в рамках проекта было сэкономлено более 12 млн рублей, причем инвестиции составили 33 млн — в финансировании принял участие Государственный Фонд развития промышленности Новосибирской области, предоставивший «Сибстеклу» льготный заем.

— В сотрудничестве с малой технологической компанией на «Сибстекле» создали универсальную MES-платформу, архитектура которой адаптируется к специфике любых непрерывных производств — от металлургии до пищевой промышленности, — констатирует Антон Мор. — Алгоритмы мониторинга оборудования и сквозного учета готовой продукции применимы везде, где важна высокая скорость потока и моментальная реакция на инциденты.