Завод «Трубодеталь» ввел в эксплуатацию новый промышленный робот «Kuka robotics».
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru
11.01.11
В конце декабря 2010 года на заводе «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») введен в эксплуатацию новый промышленный робот KUKA Robotics. Он предназначен для вырезки отверстий (под ответвления тройников) в заготовках толщиной до 100 мм в автоматическом режиме.
Установка промышленного робота была осуществлена в рамках проекта «Создание мощностей для производства штампосварных тройников диаметром 530… 1420 мм на давление от 1,6 до 15 МПа класса прочности до К65 с использованием новых технологий».
«Ввод в эксплуатацию промышленного робота KUKA Robotics, последнего в цепочке оборудования для производства тройников на высокие давления, означает фактическое завершение самого крупного проекта ОАО «Трубодеталь», который был открыт еще в 2007 году», — отметил руководитель проекта Артем Ботвинников.
В рамках проекта были построены новые производственные площади (термо-прессовый участок по производству штампосварных тройников на высокие и низкие давления), закуплено дополнительное промышленное оборудование.
В конце декабря 2010 года на заводе «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») введен в эксплуатацию новый промышленный робот KUKA Robotics. Он предназначен для вырезки отверстий (под ответвления тройников) в заготовках толщиной до 100 мм в автоматическом режиме.
Установка промышленного робота была осуществлена в рамках проекта «Создание мощностей для производства штампосварных тройников диаметром 530… 1420 мм на давление от 1,6 до 15 МПа класса прочности до К65 с использованием новых технологий».
«Ввод в эксплуатацию промышленного робота KUKA Robotics, последнего в цепочке оборудования для производства тройников на высокие давления, означает фактическое завершение самого крупного проекта ОАО «Трубодеталь», который был открыт еще в 2007 году», — отметил руководитель проекта Артем Ботвинников.
В рамках проекта были построены новые производственные площади (термо-прессовый участок по производству штампосварных тройников на высокие и низкие давления), закуплено дополнительное промышленное оборудование.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈