стань автором. присоединяйся к сообществу!
Добавить новость можно всем, без премодерации, только регистрация
Лого Сделано у нас
63
stanok-park 08 декабря 2015, 11:45 Производство

Портальный 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ «Черный бобер»

Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru

Станок спроектирован и изготовлен специалистами ООО «Станочный парк». Станок предназначен для обработки алюминия, стали, титана.

  • Портальный 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ "Черный бобер"
  • Портальный 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ "Черный бобер"

Технические параметры станка:

1. Стальная станина 10мм и комплект направляющих Hiwin 22 и ШВП Hiwin 1605

2. Шпиндель 2,2 кВт АС 1000 — 24000 об/c диаметр 100мм водяное охлаждение

3. Чиллер для шпинделя

4. Частотный пребразователь для шпинделя

5. Комплект для использования СОЖ (насос, фильтр, бак, подстольник, трубки)

6. Комплект электроники (БП 12 В, БП 48 В, контролер, 3 ДШД+ШД, кабели)

7. ПК IBM PC c IBM PC c предустановленной ОС Windows и лицензией MACH3

8. Размер рабочего поля 350×450мм

9. Размер стола 400×500мм

10. Перемещение по оси Z — 130 мм

11. Направляющие — Трапециевидные рельсы

12. Шаг перемещения мин/мах 0,001мм, / 1мм

13. Рабочее перемещение — До 1500ммв мин

14. Двигатели приводов осей — Шаговые

15. Двигатель шпинделя До 400Гц асинхронный

16. Тип ЧПУ — PLCM

17. Повторяемость — (Испытания)

18. Точность — (Испытания)

19. СОЖ есть

20. Цанга ER20 1мм — до 18мм

21. Тип стола — перфорированный М8

22. Охлаждение шпинделя Водяное

Вес более 150 кг

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Источник: http://stanok-park.ru/catalog/chernyi_bober/

Портальный, фрезерный, станок, ЧПУ, Черный бобер.
    • 4
      Нет аватара stanok-park
      08.12.1516:13:23

      На следующей неделе постараемся выложить подробные и интересные видео по обработке алюминия, стали и титана. С измерениями станка по точности.

      #720635 ↑
  • 1
    Нет аватара k_v
    08.12.1511:49:22

    сталь пробовали обрабатывать? крепление шпинделя мне видится не очень жестким — всего на двух хомутиках

    Отредактировано: k_v~12:50 08.12.15
    #720546 ↑
    • 3
      Нет аватара stanok-park
      08.12.1511:55:16

      вес шпинделя и поперечная нагрузка при работе во много раз меньше силы, которая способна повредить данный узел, а геометрические размеры колец имеют собственные резонансы гораздо выше резонансов шпинделя.

      Сейчас проводятся испытания по стали и титану.

      #720548 ↑
      • 3
        Нет аватара k_v
        08.12.1512:18:15

        вопрос даже не в прочности, а в упругих деформациях такого крепежа на тяжелых режимах, а собственные частоты узлов по отдельности и резонансная частота системы в сборе довольно слабо связаны, гораздо сильнее влияют жесткость и демпфирование в стыках. вот что станина сварная это плюс, с заявкой на мелкосерийные промышленные возможности

        #720556 ↑
  • -1
    Нет аватара guest
    08.12.1513:29:23

    а в чем Гордость то!!! Ни одной детали произведенной в России! Ну окромя ужасающе грубо вырезанной рамы! Все остальное до последнего болта — Китай! Программное обеспечение тоже наверняка стандартное — не наше! таких ЧПУшников в нете, сделаных на коленке — горы!

    Вот если бы они начали делать наши, Российские направляющие, которых очень не хватает нашей промышленности, или шпиндели, или частотники, програмное обеспечение, вот тогда да! Аплодировал бы стоя!

    Надо прекращать эту порочную практику рекламировать по сути отверточную сборку из Китайских комплектующих! ПО ЦЕНЕ ОДИН ФИГ ПОЛУЧАЕТСЯ ДОРОЖЕ, ЧЕМ ИЗ кИТАЯ ТАКОЙ УЖЕ СОБРАННЫМ ПРИТАЩИТЬ! В чем достижение то?

    #720572 ↑
    • 1
      Нет аватара Инженер2015
      08.12.1513:34:08

      Соглашусь, однако сборка это уже лучше чистого импорта

      #720575 ↑
      • 4
        Нет аватара guest
        08.12.1513:41:01

        а чем лучше? Конкретно! Чем лучше? тем что после такой сборки в России наши производители умножают цену всех использованных деталей на 2 и пытаются втюхать?

        #720580 ↑
    • 10
      Нет аватара stanok-park
      08.12.1513:40:45

      А Вы покажите мне, хоть один станок в России полностью собранный или сделанный полностью российских комплектующих.

      Ведь спроектирован нашими специалистами и изготовлен. И намного дешевле привезенных готовых станков из Китая. Точность и другие показатели намного выше привезенных из Китая.

      В чем грубость вырезанной рамы?

      Вы много таких станков изготовили? Можете похвастаться? Или чем другим произведенным своими руками?

      #720579 ↑
      • 5
        Нет аватара guest
        08.12.1513:54:22

        Да где он дешевле то выходит? Взять все комплектующие Китая, привезти из Китая, собрать здесь, используя Китайские расчеты и программы — и О ЧУДО! вдруг он стал точнее китайского станка и дешевле! Как это? Я не понимаю! Чудеса техники и экономики.

        Я не против производства станков в России, я за то, чтобы у нас производить главные комплектующие — направляющие, подшипники скольжения, частотники и шпиндели! Кому нафиг нужны эти сваренные (при чем достаточно грубо) рамы! Это не достижение!

        Достижение — производить свою электронную и электротехническую базу!

        А по поводу что вы делаете — у меня свой металлообрабатывающий цех. Стоят токарные станки — Китай! Очень хотел купить русские — но их нет! Брать же станок у русской фирмы которая с трудом сваяла один два станка из китайских комплектующих, а потом продает своим клиентом, и потом в процессе начинает лечить его болячки и доводить до ума (по сути за счет нервов и средств покупателя) я не буду!

        По поводу того, что я сделал сам — два токарных станка самостоятельно переоборудовал под автомат, теперь они у меня сами точат зеркала на фланцах, токарь только заготовки вставляет да резцы меняет. Кран-балка в цехе (пролет 18 метров длина хода 40м нагрузка 3,2 тонны) построена мною самостоятельно от начала и до конца при помощи трех рабочих и крана, все швы сварены мною, работает уже четыре года.Просто фирмы крановщики запросили за работу 700 тысяч плюс материалы 300. Мне обошлость все по кругу в 360. Так что толк немного имею в станкостроении и в промышленном строительстве.

        #720584 ↑
        • 6
          Нет аватара guest
          08.12.1517:17:02

          Да где он дешевле то выходит? Взять все комплектующие Китая, привезти из Китая, собрать здесь, используя Китайские расчеты и программы — и О ЧУДО! вдруг он стал точнее китайского станка и дешевле! Как это? Я не понимаю! Чудеса техники и экономики.

          А почему нет? Китайские расчеты и программы-все таки вероятно, не китайские. И китайчские товары стали дороже и зарплата китайцев-тоже, у них 700 долларов всреднем, это 50 тыс. рублей. У нас раза в полтора меньше средняя по стране. И прибыль китайцы тоже не дарят, а забирают. Плюс пошлины. Откуда китайское будет дешевле?

          Отредактировано: Омутин Зафар~18:17 08.12.15
          #720662 ↑
        • 0
          Нет аватара guest
          10.12.1511:54:20

          Можно полюбопытствовать, какую модель вы искали из русских станков и какой был бюджет?

          #721423 ↑
          • 1
            Нет аватара guest
            10.12.1516:36:31

            искали токарные универсальные токарные станки с короткой базой и обработкой над станиной 400мм.

            Российского ничего не нашли, только восстановленное советское.

            Из более менее подходящего по цене и предназначению была болгария, но на выставке нам приглянулись станки компании Станкомашстрой (не реклама), взяли два на пробу, цену точно не помню, но стоили они тогда в районе 450 тысяч за штуку. Работают уже три года в две смены пять дней в неделю. Проблем нет, была пара косяков, но их быстро исправили.

            после появилась идея доработать один из них под ЧПУ.

            апгрейт поставщики не делают. аналогичный станок у них стоил больше миллиона. В итоге поставили два небольших привода на суппорт станка на продольную и поперечную подачу, две линейки и комп. В итоге работает это чудо уже два года без проблем. Стоимость усовершенствования 40 000 (комп уже был старенький из офиса)

            Также брали сверлильные станки. Взяли два — ПРОМА — Чехия. Правда когда они пришли, на ящиках почему-то китайские ироглифы были написаны     хотя по паспортам и на шилдах — Чехия. Брали их тогда за 180 каждый.

            Также в цехе стоит еще десяток станков токарных 16к20, но они уже доживают свой век. Будем менять скорее всего на китайские, ставить апгрейт самостоятельно. Дождемся для начала, когда рынок оживать начнет.

            #721516 ↑
            • 0
              Нет аватара stanok-park
              10.12.1516:52:33

              Вам бы подошел ГС526У белоруский, очень надежные станки.

              Если не секрет, марки станков которые Вы взяли в «Ста-трое»? Они ведь тоже Китай, а три года назад за 450 это очень дорого. И Proma собирается в Китае.

              По поводу 16к20 зайдите в мою вторую запись, там как раз про него.

              Отредактировано: stanok-park~17:53 10.12.15
              #721521 ↑
            • 0
              Нет аватара guest
              10.12.1517:07:20

              Не знаю, как тут дела обстоят с рекламными комментариями, но зайдите на наш сайт) В личке дам любые комментарии.

              #721532 ↑
      • 1
        Нет аватара guest
        08.12.1514:05:08

        В чем грубость вырезанной рамы?

        не снята фаска, просто плазмой вырезали и все! В местах швов можно было снять фаску, и шов сделать западлицо, зашлифовать и закрасить. Но если делаешь швы выступающими, то хотя бы сварщика взяли попрофессиональнее, швы очень неровные, проверку на Уз наверняка не пройдут.

        #720590 ↑
        • 8
          Нет аватара guest
          08.12.1517:19:59

          Главное в раме-прочность и жесткость, долговечность. Манерные красивые. сделанные по цифровому проектированию швейцарские аппараты к у нас на предприятии постоянно глючат, ломаются, красивые рамы болтаются и закреплены некрасивыми укосами и подпорками, после этого -более менее. А грубые некрасивые, но мощные рамы немецких старых станков-работают без замечаний годами и десятилетиями.

          Отредактировано: Омутин Зафар~18:20 08.12.15
          #720664 ↑
      • 1
        Нет аватара иван петров
        09.12.1507:36:09

        Ребята, появятся российские аналоги, поставите российские.Работайте и никого не слушайте.Бог вам в помощь.

        Отредактировано: иван петров~08:45 09.12.15
        #720871 ↑
    • 1
      Нет аватара guest
      08.12.1517:13:56

      Частотники наши делаются многими нашими фирами. Там вообще ничего сложного нет, выпрямление обычными дидами и IGBT транзисторы в силе, управление на любом контроллере. Важное-софт, в коем тоже ничего сложного нет.

      Отредактировано: Омутин Зафар~18:20 08.12.15
      #720660 ↑
      • 0
        Нет аватара guest
        08.12.1517:22:00

        нет.

        Ух-ты! И где же он? Почему кругом одно засилие немецких, итальянских или китайских? Почему софт весь европейский или штатовский? Почему большинство как вы говорите российских частотников на самом деле оказываются произведенными в Китае и из русского там только шилда?

        #720666 ↑
        • 2
          Нет аватара guest
          08.12.1517:43:25

          Почему кругом одно засилие немецких, итальянских или китайских?
          Потому что нет должной поддержки и защиты от гос-ва. При скачке валют возможно кое что изменится.

          Почему большинство как вы говорите российских частотников на самом деле оказываются произведенными в Китае и из русского там только шилда?
          Это наброс и неправда.

          Ничего сложного или супертехнологичного в частотниках нет вообще. Разработку теории эл. машины на основе которой работают уравнения векторного режима, сделали в конце в 20-х годов 20 века, немецкими и русскими электротехниками.

          Т.е. научная русская школа электротехники весьма заслуженная. А почему-то или это, из-за условий нащей промышленной политики, когда плохо подумав, вступили в ВТО, когда кредиты намного выше по цене зарубежных ит.п.

          Отредактировано: Омутин Зафар~18:48 08.12.15
          #720673 ↑
        • 0
          Нет аватара guest
          09.12.1507:01:47

          А Вы прям уверены что софт на 100% написан заграничными специалистами? В тех же западных конторах пишущих софт на заказ хватает наших соотечественников, да и порой менеджеры сидят там, а отдел программистов у нас в стране.

          #720857 ↑
  • -4
    Нет аватара guest
    08.12.1513:42:45

    Увидел 4 детали сделанных в России — виброопоры! Желтенькие такие, на которых он стоит! Итого 4 тысячи рублей российского! Круто!

    #720581 ↑
    • 2
      Нет аватара FrozenPoint
      08.12.1515:29:14

      Переходную плиту-то тоже, скорее всего, здесь фрезеровали )Виброопоры, да — ОВ.

      #720623 ↑
  • 2
    Нет аватара kamilovich
    08.12.1513:55:33

    Станок надо сказать так себе… Хоббийный класс. Цанга ER20 до 20мм? Сильно сомневаюсь, ER25 жмёт максимум 16, у 20кй скорее всего 12-13 лень гуглить.

    Обработка стали тут под вопросом, к бабушке ходить не надо. Станок для обработки цветсплавов и пластиков. Станков таких мелкосирийно кто только не делает.

    Новость можно сказать ниочём.

    Отредактировано: kamilovich~04:01 09.12.15
    #720585 ↑
    • 6
      Нет аватара stanok-park
      08.12.1514:07:10

      Станков таких делают много, согласен. Но точность. Все ловят на нем максимум 0,05мм и то по дереву)

      Мы постарались поймать и поставили задачу сделать станок с такими ттх:

      Повторяемость — 0.001/0.005мм

      Точность — 0,003 мм

      Сейчас проводим испытания, но 0,01 поймаем точно. Узнайте цену на станок с такими ттх в Китае.

      #720591 ↑
      • 1
        Нет аватара guest
        08.12.1514:13:57

        а сколько ваш станок стоит? Может зря нападаю на вас?

        #720594 ↑
        • 1
          Нет аватара stanok-park
          08.12.1514:18:35

          Видели Ваш запрос. Ответили на почту.

          #720599 ↑
          • 0
            Нет аватара FrozenPoint
            08.12.1515:28:08

            Так ответьте здесь. Хотя бы порядок.

            #720622 ↑
            • 0
              Нет аватара stanok-park
              08.12.1515:35:17

              Недавно на форуме, по этому не уверен, что тем самым не нарушу правила данного сайта.

              #720627 ↑
              • 0
                Нет аватара guest
                09.12.1507:05:37

                не нарушите, за правду не банят

                #720858 ↑
            • 1
              Нет аватара stanok-park
              09.12.1511:22:29

              350 т.р. именно этот станок, в данной комплектации

              #720958 ↑
      • 1
        Нет аватара kamilovich
        08.12.1514:40:59

        Точность 0.05мм я и на обычных винтовых парах обеспечу. Лет 15 назад делал проект подобного станка с шаговиками. Реализовывать идею не стал, не моё. Вместо этого выполнил конверсию 67К25 до полноценного ЧПУ. Установка ШВП, оптические линейки по осям XY и ДОС вращения по Z под управлением ФМС3000

        #720609 ↑
    • 1
      Нет аватара stanok-park
      08.12.1515:06:07

      Тут опечатка, спасибо, что заметили. ER20 до 13мм

      #720618 ↑
  • 1
    Нет аватара Лехастик
    08.12.1515:32:45

    Вообще-то пишется «бобр»    

    «Бобёр» — это из разговорного и безграмотного «тожерусского» языка.

    #720626 ↑
    • 5
      Нет аватара stanok-park
      08.12.1515:39:18

      Возможно))) Главное грызет хорошо!) Нам так больше нравится. Имеем право назвать, как хотим!)

      #720628 ↑
    • 1
      Нет аватара guest
      08.12.1517:23:06

      Бобер-это похоже, в данном случае, марка. А не мохнатое с зубами    

      #720668 ↑
    • 0
      Depeks Depeks
      08.12.1518:36:44

      бобер — это мех. бобр — животное

      #720699 ↑
  • 1
    Tezen44 Tezen44
    08.12.1517:11:24

    Мммм… Мне как фрезеровщику (в том числе на станках с ЧПУ) — как то не очень внушает оптимизм… Может дерево им и хорошо резать, но не металл. Не поверю что он достаточно жёсткий.    

    #720654 ↑
    • 2
      Tezen44 Tezen44
      08.12.1517:12:12

      А по металлу…

      Ну или хоть такой как у меня… Your text to link here…

      Отредактировано: Tezen44~18:18 08.12.15
      #720657 ↑
      • 4
        Нет аватара stanok-park
        08.12.1517:22:28

        А по металлу…

        Станок был спроектирован и изготовлен для производства флипперов (авторские раскладные ножи). Детали для этих ножей будут из стали, алюминия и титана. Собственно для этих металлов он и делался и обладает достаточной жесткостью для данных целей.

        А то что Вы разместили фото, так это станок для больших заготовок. А по точности, в дальнейшем еще посмотрим, где она будет выше.

        #720667 ↑
    • 0
      Нет аватара guest
      08.12.1517:25:16

      Я думаю что мягкую сталь он наверное потянет, но очень медленно. Не для серии станок конечно, так, разовые заказы или производство штампов для печати или чего-то подобного. Серьезно таким станком вряд ли можно работать.

      Хотя по пластику, алюминию или дереву от прекрасно пойдет, но так же для разовых изделий.

      #720669 ↑
      • 5
        Нет аватара stanok-park
        08.12.1517:33:26

        Серьезно таким станком вряд ли можно работать.

        Я рад, что у Вас хоть какие то сомнения остаются)) Значит мы на правильном пути)

        #720672 ↑
        • 1
          Нет аватара guest
          09.12.1507:10:31

          Вообще хорошо если это достойный инструмент для мелкосерийного, да так что бы себестоимость изделия в итоге была не высокой, все у нас гонятся за большими партиями, а когда надо сделать что-то мелкосерийное то это кошмар и ужас. В итоге приходится самому собирать и подобные Вашему агрегаты и учится еще много чему, в итоге времени уходит неимоверно. В общем удачи Вам! В любом случае тот кто что-то делает молодец

          #720860 ↑
        • 4
          Нет аватара иван петров
          09.12.1507:43:41

          Вот так, вы делаете, вас за это критикуют.А сидели бы без дела никто слова плохого не сказал, эх Россия.

          Двигайтесь вперед и никого не слушайте.

          Отредактировано: иван петров~08:46 09.12.15
          #720873 ↑
          • 1
            Glass Glass
            12.01.1611:05:56

            Критика это хорошее дело, может что полезное и проскочит.

            #733994 ↑
            • 0
              Нет аватара stanok-park
              12.01.1613:09:49

              Хорошо, когда она чем-то подкреплена, тогда согласен. Но основная масса критикантов, просто говорит, что это не то, это плохо и т. д.

              #734046 ↑
      • 3
        goryachee_leto goryachee_leto
        09.12.1500:01:57

        Главное, чтобы у этого станка заказчики были, а они получается все-таки есть.

        #720811 ↑
        • 1
          Нет аватара stanok-park
          09.12.1511:27:53

          Не успели этот доделать, заказали еще три аналогичных. С разными размерами стола.

          Сейчас еще рисуем основательную подставку под станок и хотим его сделать полностью закрытым. Чтоб СОЖ не разлеталась и конечно безопасность.

          Отредактировано: stanok-park~12:30 09.12.15
          #720961 ↑
  • 0
    gyga_engineer gyga_engineer
    12.12.1501:11:50

    За творчество, попытку серийного изготовления,большой плюс.

    А теперь пройдусь немного по конструкции и ТТХ. Всё ниже написанное из личного опыта(на правду не претендует, но это моё мнение). Я подобный станок строил будучи студентом в 2009м году, комплектующие были куда проще и дешевле. Рама так же была из стального листа 10 мм. За время эксплуатации понял, что жесткости не хватает катастрофически, её там просто нет, позже были мысли переделать станину на 30! мм. Для своей станины я(в те времена изучал и сопромат) посчитал упругие прогибы, теоретически они доходили до 2х десяток на фрезе, практически до полумиллиметра-вывод станку по зубам только мягкие материалы, с точностью не более 0.3 мм.

    У вас заявлена точность в 3 мкм, Пусть даже сотка(сказали что точно поймаете) Вопрос: КАК?, Шаг ШВП 5 мм, количество шагов на оборот двигателя 200, передача прямая, 5/200= 0.025. Дробление шага- не выход, этим можно повысить только плавность и уменьшить резонанс. Вы хотите на такой геометрии станка переплюнуть мировых производителей станков, с станками весом в десяток тонн, высокоточными оптическими линейками, сервоприводами, системами ЧПУ реального времени, температурной стабилизацией… Верю, вы сможете, но не при таком студенческом подходе к сей задаче. Мач 3 как система ЧПУ тоже спорное решение( хоть я и сам на нем строю).

    О себе коротко расскажу: работаю инженером программистом этих самых станков с ЧПУ(именитых и не очень производителей) Токарные, фрезерные, электроэрозионные… позволю себе небольшую критику в ваш адрес.

    P. S. А теперь хорошее: для станков даже с такими ТТХ очень много работы, Удачи вам, не бросайте это дело!

    #722052 ↑
    • 0
      Нет аватара stanok-park
      14.12.1514:17:54

      Спасибо за Ваше мнение и пожелания! Все ни как не найдем время для испытаний. Скоро опубликуем полученные результаты.

      #723046 ↑
  • 0
    Нет аватара stanok-park
    27.12.1516:23:39

    Начинаем загружать видео испытаний. До конца года полностью все выложим.

    Отредактировано: stanok-park~17:25 27.12.15
    #728725 ↑
  • 0
    Нет аватара guest
    03.01.1621:26:29

    Не, это точно не китайский проект. Китайцев за такие вещи расстреливают.

    В описании сказано, что шпиндель 24000 об/с и цанга ER20 от 1 до 18мм.

    24000 об/с это 1440000 об/мин что-ли? И цанга ER20 от 1 до 13мм. зажимает.

    Тут, в описании, либо непрофессионализм и незнание предмета, либо неуважение к клиентам.

    Стол в пол-метра из листовой стали 10мм. опирается на 4 точки — если на него

    нажать руками, то 100% будет прогиб в несколько соток.

    Шпиндель висит в воздухе без упоров, закреплённый в двух хомутах.

    Если фрезеровать цилиндрической частью фрезы ф12мм тот-же титан,

    то шпиндель вытянет вниз, если сверлить сверлом ф13мм,

    то шпиндель выдавит вверх.

    Оси Z и X приварены к станине в 4 точках без разделки, встык?

    Если это так, то фрезеровать по оси Y опасно для здоровья,

    запросто может оси ZX вывернуть.

    ШВП и направляющие не закрыты, поэтому долго не проживут.

    Тут речь про 3 микрона шла, так это бред полный для такой конструкции.

    Я бы где-то на 0.1мм рассчитывал по дереву-пластику-алюминию.

    Сталь, а тем более титан, на нём резать если только с очень маленьким съёмом,

    фрезой из быстрореза с острой кромкой. Твердый сплав, да если ещё и с покрытием,

    на таких маленьких толщинах будет своей «тупой» кромкой металл «зализывать»,

    а не резать.

    Когда нужна точность меньше сотки, нужна шероховатость где-то Ra0.32-0.16,

    а это подразумевает большую жёсткость станка. Это кустарное изделие без рёбер

    жёсткости, сваренное встык из тонкого листа будет вибрировать и звенеть,

    а может даже прыгать по верстаку.

    В общем, если бы я этот станок увидел на каком-нибудь форуме под заголовком типа: «Моя первая самоделка из железок со свалки, сильно не ругайте»,

    я бы похвалил создателя за упорство и дал бы пару советов, но когда «это нечто"

    уже продают и вдобавок позиционируют как прецизионное оборудование,

    это у меня вызывает довольно смешанные чувства. Этих чувств два: чувство

    раздражения от понтов и необоснованной самоуверенности создателей и

    чувство жалости к тем, кто эти станки купил.

    Короче, очень смахивает это всё на лохотрон и банальный развод покупателей на бабки, а давно обещанное видео испытаний только подтвердит мои слова.

    #731304 ↑
    • 0
      Нет аватара stanok-park
      09.01.1614:53:43

      Посмотрите видео и убедитесь в своей не правоте и клевете! Станок ловит 0.01мм

      Отредактировано: stanok-park~16:01 09.01.16
      #733088 ↑
      • 0
        Нет аватара guest
        09.01.1617:50:55

        Ух ты! Классно! Нашёл несколько видео по этому станку на YouTube и убедился в своей полной правоте.

        Вы станок делали или будильник? У вас фреза делает чистовой(!) проход по алюминию с о-о-о-очень медленной подачей, а звон стоит капитальный. Жёсткость станка никакая.

        А где у вас на видео станок ловит 0.01мм? Я видел видео с холостым перемещением по 0.01 в одну сторону с точностью 0.008-0.012мм. Вы это называете «станок ловит 0.01мм»? Где проверка на повторяемость? Вы издеваетесь? А шпиндель? Он что, от руки у вас не крутится? Или от нажима на шпиндель пальцем, его в сторону на пару десяток отгибает и вы это снимать не стали? Вы вообще хоть раз в жизни станок по геометрии принимали? Вы хоть с методикой испытаний ознакомьтесь, ГОСТы почитайте.

        А ваши квадраты тестовые, которые вы микрометром измеряли, это доказательство чего? Я же вам написал, что лучше 0.1мм на дереве-пластике-алюминии вы не получите, а вы тут меня в клевете обвиняете. Вы сами-то своё видео смотрели? У вас получилось четыре квадрата: 100.51×100.378, 100.57×100.392, 100.498×100.445, 100.49×100.42мм. Ваш станок, после чистовых проходов с очень маленькой подачей, выдал вам точность 100.57-100.378=0.192мм. 0.192мм!!! Это даже не десятка, а, тем более, не сотка!

        Не позорьтесь и либо удалите все видео из сети, либо не пишите параметры станка, потому что одно с другим не вяжется.

        #733152 ↑
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,