стань автором. присоединяйся к сообществу!
Добавить новость можно всем, без премодерации, только регистрация
Лого Сделано у нас
92
14 июня 2017, 21:05 10 Производство

Токарно-карусельный станок 1525Ф1 для РУСЭЛПРОМ

@sdelanounas_ru
  • Токарно-карусельный станок 1525Ф1, 1525Ф3
  • Токарно-карусельный станок 1525Ф1, 1525Ф3

Первая станкостроительная компания г. Челябинск, поставила очередной модернизированный токарно-карусельный станок модели 1525Ф1 с устройством цифровой индикации — УЦИ. Максимальный диаметр обработки 2500мм, высота до 1600мм, а вес обрабатываемого изделия до 16 тон. Станок поставлялся по программе капитального ремонта металлобрабатывающего оборудования, на предприятие холдинга РУСЭЛПРОМ в г. Санкт-Петербург.

читать полностью

Поделись позитивом в своих соцсетях


станкостроение, станок, производство, Первая станкостроительная компания, РУСЭЛПРОМ
все комментарии
  • 2
    Нет аватара mediocre
    15.06.1710:19:47

    Этот станок был произведён во времена СССР, скорее всего в 1980-х годах.

    Сейчас его откапиталили и «повесили» на него УЦИ (сэкономили на ЧПУ?).

    А сегодня, если и делают подобные станки (1512,1516,1525,1532), то штучно и по заказу.

    #922358 ↑
    • 6
      Евгений Яшкин
      15.06.1711:09:46

      Верно мыслите, станок 1985 г. в., мы его из кучи металлолома откопали, все направляющие перешлифовали, заменили непригодное, оставив лишь мощную станину.

      Наш заказчик пожелал видеть в качестве управления универсальную систему УЦИ (не в целях экономии, а изза собственных соображений производства).

      Ну и к слову, наши советские станки славились очень мощной станиной, вес станка 36тн, а допустим взять аналогичный китайский он будет весить 24тн. Мощная станина позволяет держать долго геометрические размеры и проводить грубую силовую обработку.

      Срок модернизации был 3 месяца, а подобный новый ждать минимум 6-8 месяцев.

      Отредактировано: brat_po_razumu~02:18 25.06.17
      #922365 ↑
      • 1
        Нет аватара абрамыч
        15.06.1711:50:02

        И дешевле ,новые не соответствуют советскому качеству.

        #922380 ↑
      • 2
        Нет аватара Artemij
        15.06.1711:57:32

        Перешлифовали направляющие — это вы имеет в виду отшабрили? Просто, посматриваю канал Игоря Негоды на ютубе, как он вручную шабрит станины станков, делает поверочные плиты и т. д., поэтому знаю, что направляющие шабрятся   

        #922382 ↑
        • 4
          Евгений Яшкин
          15.06.1712:00:39

          Сначала шлифуются-потом шабрятся (от скачкового эффекта). Мы шабрим автоматами BIAX.

          #922384 ↑
      • 0
        goryachee_leto goryachee_leto
        15.06.1712:37:20

        Верно мыслите, станок 1985 г. в., мы его из кучи металлолома откопали, все направляющие перешлифовали, заменили непригодное, оставив лишь мощную станину.

        А есть еще подобные станки в металломе?

        Отличное решение, мне так кажется, советские станки славились тем, что металла не жалели.

        #922392 ↑
      • 1
        Е.Юрий Е.Юрий
        15.06.1717:16:51

        А вообще спрос на станки с подобными характеристиками спрос есть? Есть смысл реанимировать полный цикл производства, естественно с новыми «внутренностями» и обновленным оформлением?

        #922487 ↑
        • 3
          Евгений Яшкин
          15.06.1718:31:11

          Спрос на подобное оборудование большой, причем и не только в России, мы отправляем станки в страны СНГ, в Индию, Латинскую Америку, Ближний Восток — в основном это те предприятия у кого эксплуатируется подобное оборудование (сделанное в СССР) и они до сих пор верят в качество.

          Но есть одно НО, Покупатель купит, если цена будет хотя бы на уровне цены КНР. Как только стоимость будет выше покупатель уже будет думать, сравнивать и т. п.

          И вот здесь появился большой подводный камень-На текущий момент в России производство находится в очень неконкурентоспособном состоянии — очень ограниченный доступ к заемным средствам (банки,фонды дают максимум на 5 лет — а в станкостроении это как одна неделя), высокая кредитная ставка, большая налоговая нагрузка, гос.заводы в данный момент не заказывают, а только отжимают и т. д. и т. п. все это делает стоимость производства — КОСМОС (В два-три раза дороже чем в КНР) и большой нагрузкой на мозги учредителя!

          Ну, а взяв станину старого станка — снимается 60-70% производства (отливка, предварительная мех обработка, инженерное решение). Вот и вся арифметика!

          И к сведению Вам, мы продали данный станок за 8 млн. рублей с ндс. с рассрочкой на 6 месяцев — аналогичный китайский 200 т.$.-без гарантий.

          Отредактировано: Евгений Яшкин~18:32 15.06.17
          #922515 ↑
          • 0
            Е.Юрий Е.Юрий
            16.06.1702:13:46

            Думаю смысл сделать как в аграрном секторе — там низкий процент и поддержка(хоть и на время), обратиться в Ассоциацию станкостроителей России для формирования обращения к президенту? stankoinstrument.ru/

            #922642 ↑
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,