Портальный гидравлический подъемник ПГП100-6-6П «Бабр»
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ruС оценкой «отлично» сдан в эксплуатацию портальный гидравлический подъемник серии «Бабр» новой модификации
Портальный гидравлический подъемник ПГП100-6-6П «Бабр» с механизмами поперечного перемещения предназначен для выполнения работ по транспортировке и монтажу с высокой степенью точности нестандартного крупногабаритного оборудования большой массы в ограниченном пространстве.
Подъемник разработан и изготовлен на предприятиях ИПГ «Энерпром» (представлены фото и видео материалы с заводских приемо-сдаточных испытаний).
Особенностью данной модели подъемника является расширение функций возможностью управляемого перемещения груза в поперечном направлении. Это достигается размещением на поперечных балках кареток поперечного смещения груза, попарно, с синхронным электромеханическим цепным приводом.
Как опция, для данной модели подъемника предлагаются две поперечные балки длиной по 12м, что расширяет диапазон габаритов перемещаемого груза или диапазон расстояний перемещения груза в поперечном и продольном направлениях.
Основные технические характеристики
Параметры | Ед. изм. | Подъемник | Стойка гидравлическая |
Максимальная высота подъема (Н)* — ступень I — ступень II | мм. | 4400 6000 | 4400 6000 |
Максимальная грузоподъемность | кН (тс) | 980 (100) | 390 (40) |
Грузоподъемность серьги | кН (тс) | 490 (50,0) | |
Грузоподъемность балки верхней длиной 6м | кН (тс) | 617,4 (63,0) | |
Номинальное давление | МПа (кгс/см2) | - | 19,8 (194) |
Объем маслобака, номинальный | л | - | 180 |
Рабочая жидкость | - | Масла всесезонные гидравлические: ВМГЗ ТУ 38.101479; МГЕ-10А ОСТ 38.01281 | |
Напряжение электропитания/частота тока | - | 380V/50Hz | |
Установленная мощность, не более, в т.ч. — электродвигателя станции насосной — электродвигателя механизма продольного перемещения — электродвигателя механизма поперечного перемещения | кВт | 25 22 1,48 1,48 | 6,61 5,5 0,37 0,37*2 |
Напряжение электропитания аварийного пульта управления | - | 24V/DC | |
Диапазон рабочих температур окружающей среды | оС | от минус 20 до плюс 40 | |
Расстояние между осями парных стоек, при длине верхней балки 6м, max/min | мм | 5300/2000 | |
Скорость горизонтального перемещения, не более | мм/с | 7 | |
Скорость поперечного перемещения, не более | мм/с | 7 | |
Скорость подъема/опускания под нагрузкой, не более** | мм/с | 2 | |
Рассогласование стоек по высоте подъёма/опускания максимальное*** | мм | 30 | |
Рассогласование стоек по перемещению максимальное *** | мм | 30 | |
Рассогласование по перемещению поперечных тележек*** | мм | 30 | |
Суммарная площадь опорной поверхности одного рельса, длинной 3 метра | м2 | 1,1 | |
Масса — общая — стойка (4шт без масла) — балка верхняя 6м (2шт) — рельс 3м (8шт) | кг | 19270 2481 (9924) 2935 (5870) 435 (3480) | |
Габаритные размеры LxBxH (длина х ширина х высота): — стойка (с опорой балки) — балка верхняя 6м — рельс 3м | мм | 1700×1300×2770 6050×530×1120 3000×1220×220 | |
Назначенный срок службы | год | 8 |
*) измеряется от верха рельса до основания балки.
**) скорость подъема/опускания настроена на предприятии — изготовителе при температуре окружающего воздуха плюс 20 °C, при изменении температуры возможно незначительное изменение скорости как в большую сторону, так и в меньшую.
***) при рассогласовании по подъему/опусканию и перемещению стоек, при рассогласовании по перемещению поперечных тележек на величину более 30 мм производится автоматическая остановка и блокировка системы.
Устройство подъемника
Подъёмник выполнен в виде четырёх самоходных гидравлических стоек, соединённых попарно верхними балками с тележками поперечного перемещения груза; в продольном направлении стойки перемещаются по специальному рельсовому пути.
Управляется подъёмник с центрального пульта управления, установленного на подставку. Стойки последовательно соединены с центральным пультом управления электрическими кабелями. Электропитание стоек осуществляется с помощью силовых электрокабелей (в комплект поставки не входят).
Каждая стойка выполнена в виде рамной конструкции, в которой размещены:
- телескопический двухступенчатый гидравлический цилиндр с штоковой опорой;
- электромеханический привод перемещения стойки, состоящий из колёс, мотор-редуктора и цепной передачи;
- станция насосная, предназначенная для создания давления рабочей жидкости.
На раме установлены:
- датчик высоты подъема;
- пульт управления стойкой, предназначенный для местного ручного управления работой стойки в наладочном режиме, соединения с эл. питанием и центральным пультом управления.
- барабан с пружинным возвратом с кабелем подвода электропитания и управляющих сигналов к кареткам поперечного перемещения на балке верхней.
В конструкции стойки размещен кран принудительного опускания груза для обеспечения безопасности в случае отсутствия электроэнергии или отказа системы управления.
Стойки оснащены рым-болтами, для перемещения стоек вилочным погрузчиком предназначены специальные отверстия.
Балка верхняя: состоит из балки, приводной тележки с электромеханическим приводом посредством мотор-редуктора, поддерживающей тележки, подвески, цепи с блоком натяжения и направляющими звездочками, подводящего силового и информационного кабеля, датчиков перемещения тележек. Для ограничения перемещения тележек вдоль балок и предотвращения наезда друг на друга предназначены концевые выключатели.
Рельсовый путь: длина 12м, состоит из секций длиной по 3м, состыкованных болтами.
Монтаж рельс и подготовку под них фундамента производить согласно плану производства работ, разработанному и утвержденному в установленном порядке эксплуатирующей организацией.
В качестве фундамента можно использовать бетонную заливку и (или) шпальную решетку с подсыпкой.
Минимальное расстояние между продольными осями рельс 4000мм, максимальное 5300мм.
Допускаемые отклонения рельса от горизонтального положения после монтажа, не более:
- в поперечном направлении 0,2 градуса;
- в продольном направлении 0,5 градуса.
Не параллельность рельс не более 2мм. Для измерений использовать теодолит и (или) нивелир.
Для ограничения перемещения стойки вдоль рельса установлен упор и бесконтактный концевой выключатель.
Отображение информации на рабочем экране ЦПУ
Управление подъемом груза, горизонтальным и поперечным перемещением груза по
осям X и Y — синхронное, дистанционное.
Возможность дистанционного контроля следующих параметров на каждой стойке:
а) высота подъема в мм;
б) давление в системе в Bar (или МПа);
в) нагрузка в тоннах;
г) расстояние горизонтального и поперечного перемещения в мм;
д) сигнализация в случае критических нагрузок либо недопустимых отклонений.
Основной рабочий экран: ЦИЛИНДРЫ
Экран для работы с перемещением стоек цилиндров
Экран для работы с перемещением тележек по поперечным балкам
По плану технического развития ИПГ «Энерпром» предусмотрено развитие производства портальных гидравлических подъемников, как техники промышленного транспорта и транспортно-технологических терминалов: для монтажа тяжеловесных и крупногабаритных грузов такелажным способом с высокой точностью без использования грузоподъемных кранов; для погрузочно-разгрузочных операций.
Актуальность темы обусловлена перспективностью рынка России и стран СНГ для выполнения работ по монтажу и промышленному такелажу, и следовательно, высокой востребованностью портальных подъемников. В России и странах СНГ множество проектов в области энергетики, нефтехимии, машиностроения и металлургии, судостроения, в горнодобывающей промышленности; по развитию перевалочных мощностей морских и речных портов; в ракетно-космической отрасли и военно-промышленном комплексе. Гидравлические портальные системы производятся и широко используются в мире, развитие их производства в России позволит повысить эффективность развития экономики.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
17.10.1711:53:49