Лого Сделано у нас
86

В России создан первый гибридный комплекс для авиастроения с 3D-печатью

 © rostec.ru

Объединённая двигателестроительная корпорация (ОДК) Госкорпорации Ростех разработала первый в России 5-координатный гибридный комплекс для производства опытных деталей газотурбинных двигателей. Обрабатывающий центр с числовым программным управлением совмещает в себе 3D-печать, механическую обработку и лазерную сварку. Станок уже выпускает сложнопрофильные крупногабаритные детали для нужд ОДК.

Разработка не имеет аналогов по своим техническим характеристикам и технологическим возможностям. Комплекс предназначен для высокоскоростного изготовления сложнопрофильных крупногабаритных деталей газотурбинных двигателей методом прямого лазерного выращивания и механической обработки. В отличие от зарубежных аналогов он позволяет выпускать и с высокой точностью обрабатывать крупногабаритные детали газотурбинных двигателей с размерами до 1100×600×600 мм и массой до 450 кг.

Для каждой детали разрабатывается индивидуальная управляющая программа, которая создается на основе конструкторской 3D-модели. Сначала заготовка выращивается из специальных жаропрочных металлических порошков. Затем комплекс автоматически выполняет токарную и фрезерную обработку, что позволяет на выходе получать полностью готовую деталь.

 © 3dnews.ru

Цифровой комплекс совмещает функции 3D-принтера и нескольких обрабатывающих станков, что позволяет существенно сократить время разработки и вывода на рынок новых авиационных двигателей. Гибридный станок за несколько часов создает на базе трехмерной цифровой модели деталь, на изготовление которой традиционным способом требуется несколько месяцев. Эта технология также открывает широкие перспективы для кооперации между предприятиями авиационного кластера Ростеха. На новом оборудовании будут производиться опытные детали и выполняться работы по заказу других конструкторских бюро. Уже идет работа по выполнению первых заказов.

 © 3dnews.ru

Благодаря высокой мощности волоконного лазера — 3 кВт — комплекс может производить сварку толщиной до 6 мм. Гибридный комплекс можно использовать также для восстановления поврежденных деталей.

Подобные гибридные комплексы разрабатываются только в нескольких странах мира: Германии, Японии, Корее и Китае. Но по размерам они уступают при производстве крупногабаритных деталей авиадвигателей.

Проект реализован в филиале АО «ОДК» «НИИД» (г. Москва) по заказу АО «ОДК» в сотрудничестве с Санкт-Петербургским политехническим университетом и ООО СКБ «Станкостроение» (г. Стерлитамак).

©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/foZWRHIm9MU

  • 5
    Zveruga Zveruga
    22.08.2009:23:32

    То есть не одна компания делала гибридный станок, не только Калашников.

    Молодцы!

    • -2
      Нет аватара Nirvanko
      22.08.2020:30:25

      Делают уже немцы вроде. Да и их презентация выглядит по правде говоря эффектнее, там целую детали произвели, а не просто обечайку

      • 6
        Zveruga Zveruga
        23.08.2008:06:44

        Да и мы не лыком шиты. У нас уже и части двигателей печатают. И реактивных и турбокомпрессоров для поршневых.

        В России испытали созданный на 3D-принтере авиадвигатель

         © kazanfirst.ru

        ©Видео с youtube.com

        Примеры изготавливаемых деталей.

         © rostec.ru

         © sudostroenie.info

         © Фото из открытых источников

         © s8.hostingkartinok.com

         © s8.hostingkartinok.com

         © s8.hostingkartinok.com

         © Фото из открытых источников

        В 2017 г. на ОДК-Сатурн более 1 000 деталей газотурбинных двигателей различного назначения изготовлены аддитивными технологиями из кобальтового и титанового сплавов, из нержавеющей стали.

        Отредактировано: Zveruga~08:08 23.08.20
        • -3
          Нет аватара Nirvanko
          23.08.2012:43:59

          Да и мы не лыком шиты. У нас уже и части двигателей печатают. И реактивных и турбокомпрессоров для поршневых.

          Собственно видео о котором говорил:

          ©Видео с youtube.com

          То что в России ведутся работы в этом направлении это конечно здорово. Но к сожалению пока не дотягиваем.

          • 4
            Zveruga Zveruga
            23.08.2013:16:35

            И чем же наш аппарат хуже, если он делает всё тоже самое?

            ©Видео с youtube.com

            А то о чём говорится в статье вообще делает детали диаметром 2 метра.

            Отредактировано: Zveruga~13:20 23.08.20
            • 0
              Нет аватара Nirvanko
              24.08.2009:45:17

              говорил

              Где на презентации это можно видеть? У Калашникова в их презентации какие-то непонятные наросты несколько сантиметров высотой. Трудно назвать это законченной деталью.

              Если делает то покажите, а так на слово поверьте. DMG MORI в своей презентации все показывает. От этого я и делаю выводы.

              Нужно уметь презентовать свой продукт.

              • 1
                Zveruga Zveruga
                24.08.2010:58:47

                1. Обратите внимание, эти «наросты» сделаны не с помощью вращения стола, а с помощью перемещения головки в горизонтальной плоскости, что говорит о высокой точности её перемещения. Вращающийся шпиндель также присутствует, но Калашников решил акцентировать внимание не на нём.

                2. Обратите внимание на повторяемость кривизны кромки этих «наростов», что говорит о высокой точности перемещения головки в вертикальном направлении.

                А законченные детали я вам серией фоток выложил, но вы не хотите видеть.

                • -1
                  Нет аватара Nirvanko
                  24.08.2012:48:41

                  Готовые детали сделаные непонятно на чём? Мы же кажется здесь обсуждаем конкретной станок. В его презентации нет и близко того что показано на презентации DMG MORI. Из этого я делают выводы что станок еще сырой и его нужно дорабатывать.

                  В конце концов это не станки Ростеха собираются по лицензции в Германии, а наоборот. Хотите говорить халва — ради Бога, слаще от этого не станет.

                  Отредактировано: Nirvanko~12:49 24.08.20
                  • 1
                    Zveruga Zveruga
                    24.08.2017:22:51

                    Вообще-то вы показали станок со шпинделем, а в этой статье другой станок, со столом вращающимся в горизонтальной плоскости.

                    В ответ на ваш станок я привёл аналогичный от Калашникова, со шпинделем.

                    А то что показано в этой статье — способно выращивать тела вращения диаметром гораздо большим чем и ваш немецкий станок, и станок от Калашникова.

                    И вам никто ничем не обязан. Настоящие покупатели — люди с деньгами, оценят товар так как полагается. Трезвомыслящие люди понимают, что такая здоровая махина умеет делать не только непонятные для вас «наросты».

                    Отредактировано: Zveruga~17:28 24.08.20
  • 3
    Нет аватара crazykot
    22.08.2019:40:09

    Очень круто, такие системы — это будущее станкостроения. Хорошо, что наши компании входят в него наравне с остальным миром

  • 0
    Нет аватара BRO
    23.08.2006:58:20

    Интересно, а какая будет прочность у этой детали. На разрыв наверное очень низкая.

    • 7
      Zveruga Zveruga
      23.08.2008:20:43

      В рамках совместного проекта Фонда перспективных исследований и Брянского государственного технического университета (БГТУ) разработана аддитивно-субтрактивно-упрочняющая технология (АСУТ) 3D-печати крупногабаритных металлических изделий из проволоки. По механическим и эксплуатационным свойствам полученные материалы превосходят изделия, изготовленные из проката с применением классических методов металлообработки.

      Используемые в конструкции лазерные модули позволяют осуществлять термическое упрочнение, лазерную наплавку специальными порошками и сварку.

      Говорят, что температурная обработка позволяет получать детали прочнее литых.

      • 0
        Tiger .711 Tiger .711
        24.08.2000:55:56

        Это не температурная обработка, а натурально непрерывная сварка детали. А даже в обычном случае две правильно (по ГОСТ) сваренные детали, при проверке на разрыв, рвутся не по шву, а по металлу.

        В данном случае получается что деталь вся целиком состоит из условного сварного шва.

        • 1
          Zveruga Zveruga
          24.08.2009:43:48

          1. Чтобы говорить о процессе, нужно для начала определиться о каком конкретно способе наплавки металла идёт речь. Есть и методы с перерывами, такие как послойный синтез.

          2. Если у аппарата есть лазер или огненный факел, то он может не только варить, но и осуществлять температурную обработку.

          3. При сварке порошками из различных материалов, их смесей, или разными проволоками можно осуществлять легирование материала.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,