MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 05 марта 31
63

На предприятии «АК «Рубин» внедрена современная технология упрочнения деталей

Установка ионного азотирования ION 25HWI в цехе АК РубинУстановка ионного азотирования ION 25HWI в цехе АК Рубин © www.procion.ru

Инженерами пермского ООО «Ионные технологии» на предприятие ПАО «Авиационная корпорация «Рубин» в подмосковной Балашихе внедрен комплекс технологий ионно-вакуумной химико-термической обработки (ИХТО). Внедренные технологии будут применятся для упрочнения рабочих поверхностей стальных деталей и узлов механизмов отвественных изделий. «АК «Рубин» — единственный в России и в странах СНГ производитель взлетно-посадочных устройств, гидроагрегатов и гидросистем летательных аппаратов всех типов. Корпорацией сделана ставка на создание конкурентоспособного производства, способного как к серийному выпуску, так и к выпуску уникальных изделий. Предприятие активно занимается вопросами инноваций и технического переоснащения производства. Именно в рамках процесса модернизации устаревшие способы упрочнения методами печного газового и каталитического азотирования были замены новой перспективной технологией ионно-вакуумного азотирования.

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: www.procion.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 2
    Артем Есаев Артем Есаев07.03.21 09:20:42

    Могу всего не знать. Время идет, ситуация меняется. Но насколько я знаю, у них есть ионно-вакуумная установка «Квант». Но это не серийная установка, это опытный образец. Не сомневаюсь, что они могут ее собрать и собирают под конкретные задачи и под конкретного заказчика, но в любом случае, это пока не серийное оборудование. Я уверен, что в ближайшее время в России появится производитель серийного оборудования для ИХТО. Может быть даже не один. Технология дает отличные результаты упрочнения, экологически чистая, ресурсосберегающая — не большой расход рабочих газов… Самое главное, вопрос внедрения в уже имеющийся технологический цикл не затратный, так как упрочнение ионно-вакуумным методом происходит без существенных изменений геометрических размеров деталей. Упрочнение может быть финишной обработкой, его можно проводить на последнем этапе непосредственно перед сборкой изделия. Это с одной стороны. А с другой стороны, в отечественной промышленности есть заметный спрос на технологию. Если где на предприятиях и имеются цеха химико-термической обработки, то там, как правило, стоят печи для газового печного азотирования. Время печного азотирования закончилось — технология устаревшая, ресурсоемкая,сложно получать стабильно повторяемые характеристики упрочняемых поверхностей, соответственно возможен брак. Также геометрические размеры деталей после печного азотирования могут изменяться больше допустимых значений, следовательно необходима дополнительная инструментальная обработка. Так что спрос на новую технологию ощущается, а раз есть спрос, будет и отечественный производитель.