Данный модуль предназначен для калибровки толщины плит из минеральной ваты.

 © www.intelmachine.ru

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС:

1. Минераловатная плита подается на ленточный конвейер блока калибровки, далее плита попадает в зону чувствительности оптического датчика и при помощи пневматических цилиндров автоматически прижимается роликом к ленточному конвейеру.
2. После прохождения прижимного ролика начинается рабочая зона и плита подвергается калибровке по толщине с помощью горизонтальной фрезерной балки — рейсмуса. Фрезы имеют спиралевидные выводные канавки и установлены на вал таким образом, чтобы снимаемая стружка собиралась к центру рейсмуса и попадала в аспирационный кожух.
3. После прохождения рейсмуса, откалиброванная сторона плиты попадает в зону чувствительности второго оптического датчика и так же прижимается прижимным роликом, оборудованном пневмоцилиндрами, к ленточному конвейеру.
4. На выходе из блока калибровки, после ленточного конвейера, установлен дополнительный приемный короб, в который попадает остаток стружки, не удаленной из зоны калибровки.

 © www.intelmachine.ru

ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЯ:

1. Ширина рабочей поверхности, мм — 1200;
2. Скорость работы, м/мин — до 15;
3. Ширина обрабатываемого материала, мм — до 1200;
4. Мощность оборудования, кВт — 3;
5. Скорость вращения рабочего вала рейсмуса, об/мин — 3000.

 © www.intelmachine.ru

ПРЕИМУЩЕСТВА:

1. Использование фрез специальной конструкции со спиралевидной выводной канавкой, для удаления максимального количества стружки и обеспечения чистоты рабочего пространства;
2. Фрезы оснащены сменными четырехгранными режущими пластинами для снижения эксплуатационных расходов на оборудование.
3. Оснащение встроенными направляющими и прижимными валами. Это дает точность позиционирования обрабатываемой плиты;
4. Модульность. Это позволяет встроиться в любую существующую производственную технологическую линию;
5. Продуманная система аспирации, которая удаляет максимальное количество стружки и пыли.

 © www.intelmachine.ru

Смотрите видеопрезентацию «Рейсмус»