Импортозамещение на предприятии: оптимизация затрат на резервное питание

Продакт-менеджер ENERGON Михаил Марков рассказывает об оптимизации затрат на резервное питание.

Михаил Марков, Продакт-менеджер ENERGON © i.postimg.cc

_{Михаил Марков, Продакт-менеджер ENERGON}

Для любого предприятия качественная оптимизация затрат на резервное питание является ключевым аспектом эффективного управления ресурсами, обеспечивающим непрерывность бизнеса. В условиях роста стоимости энергоресурсов и повышенной зависимости от электроэнергии грамотное управление резервным питанием позволяет не только снизить затраты, но и обеспечить стабильную работу в случае возникновения экстренных ситуаций.

В условиях проблем с поставками комплектующих на замену отработавшим оригинальным картриджам в источниках бесперебойного питания АРС приходят отечественные батарейные модули, такие как DELTA RBM.

Проблема импортозависимости

Основные риски в поставках импортных решений для резервного питания связаны с попаданием источников бесперебойного питания и аккумуляторных батарей в санкционный список. Таким образом, прямые поставки от мировых вендоров невозможны, а параллельный импорт несёт в себе множество минусов: увеличение цены и так недешевых продуктов, увеличение сроков поставки, отсутствие складских остатков у поставщиков, а также отсутствие гарантии. В некоторых случаях гарантия может выдаваться самим поставщиком, который не авторизован производителем ИБП, что совершенно не соответствует требованиям к надежности и не гарантирует решения вопросов в случае наступления гарантийного случая.

Из-за попадания ИБП и АКБ в санкционный список процесс перевода оплаты за товары за рубеж значительно усложнился и стал более длительным. Далеко не каждый банк, в том числе китайский, готов принимать оплату из России. Такие трудности не дают поставщикам возможности гарантированно обеспечить заявленный изначально срок поставки, что, к сожалению, в конечном итоге может привести к срыву сроков плановых ремонтов или сдачи новых объектов. Поэтому сейчас все большее значение имеет наличие большого собственного склада оборудования и комплектующих в РФ, а также наличие собственного производства.

Безусловно, существует параллельный импорт оригинальных запчастей для ИБП АРС, но его объем не очень велик. Он актуален только для тех заказчиков, которые готовы ждать 4-5 месяцев и платить в два раза больше, чем за российский аналог. Некоторые поставщики могут поддерживать на складе небольшое количество самых популярных моделей, но надежда на их наличие может грозить срывом сроков обслуживания, если в нужный момент определенного модуля не окажется в наличии.

Потеря резервного питания, в зависимости от места установки, может привести к очень серьезным последствиям. В серверных магазинов и торговых центров это грозит финансовыми и репутационными потерями из-за остановки процессов. Сбой питания системы АСУТП на производстве может привести к остановке процессов, потенциальным авариям и даже человеческим жертвам. Проблемы с резервным питанием на объектах здравоохранения и вовсе могут привести к трагедии.

Так или иначе в условиях политики импортозамещения и локализации производства, в том числе по таким продуктам как ИБП и АКБ, ряд производителей уже налаживает производственные линии, и со временем их станет еще больше. Основная проблема в сфере применения ИБП — отсутствие необходимых комплектующих и микропроцессоров для сборки: в России они пока не производятся. А с учетом закупки комплектующих в Китае, логистики и стоимости локальной сборки, стоимость таких ИБП будет заоблачной. Но к решению этой комплексной задачи все равно придется приступить, так как она касается не только рынка резервирования питания, но и всей электротехнической продукции.

Преимущества использования отечественных комплектующих

В первую очередь, к преимуществам отечественных комплектующих можно отнести снижение сроков поставки. Не всегда удается заранее спланировать обслуживание ИБП, и когда внезапно возникает необходимость замены, срок поставки играет решающее значение. С помощью локального производства можно убрать логистическое плечо из ЮВА (откуда поставляются оригинальные батарейные модули), а планирование производства с учетом постоянного поддержания «несгораемого» складского остатка позволяет закрывать потребности заказчиков сразу в день обращения. Также немаловажным фактором является попадание кодов ТНВЭД аккумуляторных батарей и ИБП в санкционный список, что еще больше увеличивает риски при заказе и использовании оригинальных комплектующих.

Выбор нового поставщика во многом основывается на предлагаемых им гарантийных условиях: батарейные модули DELTA RBM обладают гарантией, аналогичной оригинальным модулям — 2 года. Заявленный срок службы превышает импортные аналоги и составляет не менее 8 лет вместо 5 у конкурентов. При этом стоимость модулей RBM значительно ниже, но это не влияет на сохранение высокого качества продукции.

Доступность батарейных модулей помогает предприятиям быть готовыми к внезапным потерям резервного электропитания, оптимизировать затраты на закупку и сервис. С учетом актуального вопроса об импортозамещении к выбору комплектующих рекомендуется подходить с особой тщательностью, чтобы остановить свой выбор на качественном и надежном поставщике.

Источник: Михаил Марков, Продакт-менеджер ENERGON.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈