Мурманская компания внедряет новую схему обездраживания для минимизации потерь драгоценных металлов
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru
© xn--80adahnf5bdekrm.xn--p1ai
Компания «Норникель» перешел на новую схему обездраживания файнштейна. Новое решение применяется в рафинировочном цехе Кольской ГМК. Оно позволяет минимизировать потери драгоценных металлов и тем самым повысить эффективность производства.
Схему обездраживания дробленого файнштейна внедрили на переделе магнитной сепарации в отделении разделения файнштейна. С ее помощью драгоценные металлы извлекаются из промежуточных продуктов в процессе получения никеля.
«На этом участке у нас уже выполнялось извлечение драгметаллов из никелевого концентрата, теперь благодаря новой схеме распределения потоков мы можем обездраживать и дробленый файнштейн». — рассказывает старший технолог отделения разделения файнштейна рафинировочного цеха Сергей Чижов.
Инженерную идею реализовали, задействовав мощности, имеющиеся на переделе. Файнштейн проходит предварительную обработку — измельчается на одной из расположенных в цехе шаровых мельниц — и в виде пульпы подается на магнитную сепарацию. Там уже происходит разделение: драгметаллы в виде магнитной фракции направляются на передел флотации, а немагнитная фракция — обедненный файнштейн — проходит фильтрацию и затаривается в контейнеры для последующей отгрузки.
Если ранее драгметаллы, содержащиеся в файнштейне, отправлялись партнерам для дальнейшей переработки, то теперь они остаются в производственной цепочке. Это способствует более эффективному выполнению производственной программы.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈