стань автором. присоединяйся к сообществу!
14 сентября 263
22

СИБУР получил первые килограммы полифталамида — пластика, который в России не выпускали

Первые опытные партии нового полимера позволяют проверить свойства материала в готовых изделиях; до серийного производства технологии ещё предстоит пройти масштабирование.
фото пресс-служба Сибур © www.sibur.ru

Учёные СИБУРа совместно с Кабардино-Балкарским государственным университетом имени Х.М. Бербекова получили первые килограммы полифталамида — суперконструкционного пластика, который в России прежде не производился. Синтез провели на лабораторной модельной установке по собственной технологии, и характеристики материала, по данным компании, не уступают мировым аналогам.

Работы шли в несколько этапов. Весной 2026 года команда перешла к масштабированию: в России появилась первая модельная установка для выпуска опытных партий. Она позволяет отработать параметры процесса в контролируемых условиях и наработать объём, достаточный для изучения свойств и испытаний в готовых изделиях. По итогам пуска и первых тестов специалисты подтвердили, что лабораторную технологию можно переносить в больший масштаб.

Полифталамид входит в портфель разработок СИБУРа по суперконструкционным пластикам. Этот класс материалов сочетает газобарьерные свойства, высокую механическую прочность и химическую стойкость, а работать способен длительно при 210 °C и кратковременно при 280 °C.

Как уточнили в Сибуре, ключевое преимущество полифталамида — барьерные свойства и стойкость к химии. Отсюда его перспективы в гибкой упаковке: в пищевой и фармацевтической промышленности плёнки с этим полимером защищают продукцию от влаги, жиров и перепадов температур. Устойчивость к маслам, топливу, антифризам и охлаждающим жидкостям открывает литьевые применения. В транспорте из него делают топливные трубки, корпуса термостатов и элементы систем охлаждения — более лёгкие и термостойкие, что снижает массу автомобиля, повышает надёжность и увеличивает запас хода. В электротехнике полифталамид идёт на разъёмы, катушки и изоляционные элементы.

Суперконструкционные пластики стоят на верхней ступени «пирамиды полимеров»: в отличие от массовых и инженерных, они рассчитаны на жёсткие условия — высокие температуры, механические нагрузки, агрессивные среды. В России такие материалы сегодня почти не выпускают: есть лишь единичные опытно-промышленные установки, а доступ к импортным ограничен. При этом спрос на них есть в самых технологичных сегментах — от автомобилестроения и электроники до авиации и медицины. Собственные технологии создают базу для последующего масштабирования производства.

Развитие этого направления — одно из стратегических для науки СИБУРа. Помимо полифталамида, в портфеле учёных компании — технологии получения полиэфиркетонкетона (PEKK), полиарилсульфонов (PSU, PPSU, PESU) и полифениленсульфида (PPS).

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: www.sibur.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт