ОДО «ЗОНТ», торговая марка «Автогенмаш», г. Одесса, продолжает на основе многолетнего
опыта совершенствовать и выпускать оборудование, отвечающее самым современным
требованиям к комплексам для термической резки.
Современные потребители сегодня хотят иметь в своем распоряжении комплексы, которые
могут надежно работать в тяжелых промышленных условиях в три смены, выполняя в
автоматическом режиме плазменный или газокислородный раскрой листовых металлов.
Вырезанные заготовки должны быть вырезаны точно и с качеством, не требующим
дальнейшей обработки. Комплексы должны быть ремонтно-пригодны, укомплектованы
системой ЧПУ, надежно работающей в пыльных, холодных и жарких цехах, иметь
качественную технологическую оснастку, столы с эффективной системой очистки продуктов
сгорания, обеспечены рабочим местом технолога, на котором быстро и эффективно создаются
рабочие карты раскроя листа.
Нашим предприятием разрабатываются, изготавливаются и внедряются комплексы для
термической резки «Комета М», «Метеор», «Зенит», которые максимально удовлетворяют
самым строгим техническим требованиям Заказчиков.
Примером может служить самый современный плазменно-кислородный комплекс «Комета М»,
запущенный в эксплуатацию в марте 2013 года на одном из предприятий Украины.

Данный комплекс имеет рабочую зону 2500 х 14000 мм. Толщина разрезаемого металла в
соответствии с техническими характеристиками плазменного источника HPR130XD.
В составе комплекса :
портальная машина с продольным ходом на основе роликовых направляющих,
система узкоструйной плазменной резки HPR130XD производства фирмы Hypertherm,
система газопитания с автоматической регулировкой давления и расхода газов,
система подготовки воздуха,

программа создания карт раскроя (САПР «МАРС 3D» с функцией создания УП с
технологией TrueHole и макросов),
весь перечень работ по доставке, шеф-монтажу, пуско-наладке и обучению
специалистов Заказчика.
Особенностью нового комплекса является новая конструкция суппортов, балки портала,
продольной системы движения с применением импортных направляющих, реек.
Новая жесткая конструкция машины позволила получить высоко динамические
характеристики - плавность хода, скорость холостого хода повышена до 18м/мин.
В результате вырезанные заготовки на данной машине соответствуют высшему классу
точности.
Особого внимания заслуживает газокислородная оснастка данной машины. На МТР «Комета
М» установлены четыре суппорта новой конструкции, оснащенные дистанционным поджигом
резаков, автоматической системой поддержания зазора между резаком и разрезаемым листом.
Каждый резак снабжен предохранительным устройством на основе магнитомуфты,
препятствующем аварии, при случайном столкновении с листом.
Отличительной изюминкой газокислородной оснастки явилось наличие автоматической
регулировки давления, расходов газов непосредственно с пульта оператора - т. е. резчик может
регулировать качество пламени резака непосредственно с рабочего места не подходя к резакам!
Рабочее место оператора с откидным креслом с подогревом, находится на портале, оператор
надежно защищен экраном от раскаленных брызг металла, при этом он имеет возможность в
специально окно наблюдать за процессом резки и при необходимости выйти на рабочий стол.
Впервые внедрена принципиально новая систем управления CNC 4000CW- собственная
разработка специалистов ОДО «ЗОНТ».

Особенности СЧПУ CNC 4000CW:
- распределѐнная программно-аппаратная архитектура на базе промышленной CAN-сети
с протоколом CANOpen
- ОС Windows XP
- удобный русскоязычный графический интрефейс оператора
- автоматическая разводка суппортов
- WiFi-подключение к локальной сети предприятия
- удалѐнный сервисный мониторинг работы через Интернет
- LCD экран с функцией Touch-Screen с разрешением 1280х1024
- наличие технологической базы данных для режимов резки на базе клент-серверной
СУБД
- поддержка технологии XD, TRUE BEVEL®, TRUE HOLE® (фирмы Hypertherm USA),
CONTOUR CUT® (фирмы Kjellberg- Germany)
- поддержка автоматической регулировки газов
- автоматическая парковка кислородных и плазменного резаков
- автоматическая установка режимов источника HPR130XD через интерфейс RS422
- позиционирование ведущего суппорта по лазерному указателю
- программный контроллер стабилизации зазора резака построенный на нечѐткой логике
(Fuzzy Logic)
- оперативный мониторинг состояния всех устройств распределѐнной системы
- продолжение вырезания деталей раскроя по программе после выключения УЧПУ
- АРМ Технолога с полной эмуляцией ПО СЧПУ для ОС Winows XP/Vista/7

Все новшества на вышеуказанном программно-технологическом комплексе «Комета М»
разработаны и изготовлены исключительно силами специалистов ОДО «ЗОНТ»
Специалисты ОДО «ЗОНТ» работают над новыми проектами комплексов для термической
резки, которые будут соответствовать постоянно возникающим новым техническим
требованиям Заказчика.