Предприятие «Промышленный центр» г. Саранск получило новую конвейерную линию
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru
В ТД Вертикаль обратилось предприятие по производству материалов для кровли и фасада, заводской комплекс которого вот уже более 15 лет базируется и развивается в столице Республики Мордовия.Компании требовалось автоматизировать завершающий этап изготовления сэндвич-панелей, организовать конвейерную линию для их упаковки, паллетирования и подачи на склад.Сложность заключалась в нестандартных габаритах перемещаемой продукции: сэндвич-панели могут достигать 12 метров в длину, 1,25 м в ширину и иметь вес до 3,5 тонн.
Установленные конвейеры произведены в России, при этом укомплектованы итальянскими мотор-редукторами мощностью 5,5 КВт. Качество конвейерной линии ничем не уступает импортным аналогам. Для безопасной эксплуатации она оборудована кнопкой аварийной остановки, реверсом, а также имеет концевик, чтобы в случае аварийных ситуаций транспортер можно было остановить вручную.
Наиболее оптимальным вариантом в данном случае был признан цепной конвейер, который идеально подходит для перемещения подобных грузов. Однако движущиеся цепи могли бы повредить сэндвич-панели при перемещении. К тому же, расстояние между цепями для транспортировки такой продукции получилось бы слишком большим.Поэтому было принято решение создать нестандартную вариацию цепного конвейера, оснастив его металлическим профилем 40*80 мм ( основанием ), который позволит равномерно распределять нагрузку по конвейеру и бережно перемещать ее по всей траектории.
В результате были произведены три конвейера, размерные характеристики которых соответствуют максимальным размерам сэндвич-панелей. Конвейеры были выставлены на предприятии в одну линию. Скорость их движения регулируется при помощи частотного преобразователя и может менять от 6 до 20 м/с, как со стационарного шкафа управления, так и при помощи выносного пульта.
В процессе настройки оборудования специалисты «ТД Вертикаль» синхронизировали не только работу всех трех конвейеров между собой, но и предусмотрели их синхронизацию с паллетообмотчиком, который будет работать на линии. Для этого было запрограммировано два режима. в начале конвейерная линия перемещает продукцию с максимальной скоростью, затем, на этапе упаковки, она останавливается, и далее включается второй режим, предусматривающий движение конвейеров со скоростью 6 м/с. При необходимости в процессе работы скорость может корректироваться.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
