Лого Сделано у нас
230

На Кировградском заводе твердых сплавов в Свердловской области начат выпуск монолитного инструмента

На Кировградском заводе твердых сплавов запущено производство монолитного инструмента. К настоящему моменту общие затраты на создание нового производства составили около 600 млн рублей.

КЗТС — единственный в России завод, имеющий полный цикл производства: от отечественных вольфрамовых концентратов до готового инструмента. Запуск нового участка позволит заводу производить вольфрамовые сверла, фрезы, развертки и метчики, которые с успехом заменят импортные аналоги во всех сферах применения — от строительства до авиастроения и ОПК.

Пока на отечественном рынке преобладают европейские и китайские производители инструментов. Чтобы потеснить иностранцев, кировградцы направили свой инструмент для испытаний на ряд крупных российских предприятий, в том числе на Новосибирский авиационный завод (входит в компанию «Сухой»), Белгородский завод горного машиностроения, на предприятия корпорации «Уралвагонзавод» и другие. Уже получены положительные результаты испытаний.

Правительство Свердловской области оказывало поддержку заводу — в 2015 году КЗТС получил 50 млн рублей из областного бюджета на модернизацию производства.

  • 9
    Великоросс Великоросс
    31.03.1621:02:29

       

  • 22
    Tezen44 Tezen44
    31.03.1621:23:20

    ОГРОМНАЯ проблема с покупкой подобного импортного инструмента. Он и раньше был не дешёвый, а теперь из-за курса стал вообще золотым. Сандвиковская концевая фреза на 10 с радиусом 3 стоит чуть не 12 000 р! Это при том что всему цеху в котором я работаю на квартал выделяют 21 000 р на инструмент. И весь мой инструмент такой… Хорошо что есть запасы. А чтоб купить комплект нового инструмента на один мой штамп — надо около 2 000 баксов.    

    Будь у них хоть в 2 раза дешевле при сопоставимом качестве — это просто праздник какой то.

    • 1
      Вова-Н Вова-Н
      02.04.1600:53:19

      У нас в цехе в сутки на 50 000 рублей уходит инструмента. Работаем с Сандвиком, сейчас правда все меньше и меньше, израильским, китайским и американским инструментом. Наши пластины как то покупали, но видать себя не оправдали. А в соседнем цехе работают сверлами которые по 10 000 штука стоили еще по старому курсу. Но там сверла работают в центрах на таких бешеных режимах по 8 — 10 000 оборотов.

  • 18
    Yuriy Mironov Yuriy Mironov
    31.03.1621:23:22

    Действительно классная и очень хорошая новость! Огромный рынок в России, огромные деньги позволит с экономить! Дурных денег стоит такой немецкий инструмент и если Российский будут не хуже это прорывная тема!    

    И чтобы плохого не говорили про западных «друзей» так сказать, культуру производства в Российскую промышленность они внесли! Чистые рабочие места, инструмент в специальных контейнерах, люди в чистых робах и экипированы согласно технике безопасности на конкретном производстве! Какая раньше грязь в цехах была, горы стружки на полу, лужи масла, инструмент валялся где попало, освещение плохое! Так что многому хорошему, мы смогли у «проклятых капиталистов» научится!

    Отредактировано: Wlad Aleksandrovich~09:20 01.04.16
    • 1
      Tezen44 Tezen44
      31.03.1621:29:42

      У меня на виду обычно применяется шведский или американский. Активно пытаются впарить свой китайцы.

    • 13
      megajob megajob
      31.03.1623:31:40

      Таки — разруха в головах, а не в Клозетах.     Отучились в свое время работать число и аккуратно. (( А на «чистоплюя» смотрели с укором и пренебрежением. «Вшивый интелегент» помните?       

      Удивительно, но вот из-под пинка — враз люди оценили чистоту. А до этого как другие люди были. Чудеса.

    • Комментарий скрыт по причине низкого рейтинга. показать
      • 17
        Нет аватара sergo012@yandex.ru
        01.04.1606:27:10

        Так заводы-то разные и инструменты, соответственно, тоже.

        И что плохого в поддержке правительства? Наоборот замечательно, что деньги получил реальный сектор экономики, который создает рабочие места и в последующем даст отдачу в виде налогов и повышения уровня занятости населения.

        Другой плюс, что мы наконец-то (слава санкциям!) возрождаем собственное производство средств производства. Кончились деньки в розовых очках, получив пинок от суровой реальности, мы наконец-то прекратили деградировать в технологическом плане.

        • 0
          Нет аватара pithecanthrope
          01.04.1608:50:09

          Как же меня радуют граждане за 1000 км от заводов.

          Нам горноуральцам на местах наверное лучше видно, какие заводы и что делают.

          Или вам с Оренбурга и Москвы выднее ага?

          УВЗ «свой» инструмент на КЗТС делали и всегда использовали.

          Так повелось с тяжелых лет для РОДИНЫ, 1941 года!

          УВЗ(ХТЗ) и КЗТС(МКТС) рука об руку шли и ковали щит страны!

      • 7
        Нет аватара ser56
        01.04.1608:07:29

        область не федерация, 50млн для нее заметные деньги, направлены очень точно для Свердловской-в инструментальную промышленность… умиляйтесь   

  • 7
    Нет аватара Maggey
    01.04.1608:29:19

    В качестве нашего производителя я не сомневаюсь что он будет как минимум не хуже европейских или американских. Осталось быстрее вытеснить им импорт.

    • 2
      Нет аватара FrozenPoint
      01.04.1610:31:10

      Не будет он «не хуже» европейских или американских. И даже сравним поначалу не будет. Давайте без иллюзий.

      Но он будет дешевле и вполне возможно это позволит нарастить оборот для дальнейшего НИОКРа.

      В размере зерна карбида вольфрама, покрытий AlTiN и новейших TiCN мы отстали просто безнадёжно. На десятилетия. На титаты и жаропрочки суваться пока рано.

      Но хотя бы аллюминий обрабатывать надо уже своим. А дальше разрабатывать, думать, вороват ь идеи.

      • 5
        Нет аватара gritsevsky
        01.04.1610:51:31

        В размере зерна карбида вольфрама, покрытий AlTiN и новейших TiCN мы отстали просто безнадёжно. На десятилетия. На титаты и жаропрочки суваться пока рано.

        Сын как раз обработкой титана занимается на обрабатывающих центрах. По его словам «не существует китайский инструмент». А вот российский существует, хотя несколько отстает по качеству от ведущих производителей.

        • 1
          Нет аватара FrozenPoint
          01.04.1611:18:57

          Он не «несколько отстаёт» он отстаёт караул просто как. И по стойкости, и по стабильности качества, и по скорости обработки.

          Нету у нас покрытий нормальных, не умеем мы их делать. Надо учиться.

          • 2
            Вова-Н Вова-Н
            02.04.1601:05:12

            Все правильно говоришь, нет пока нормального инструмента у нас. Пусть хотя бы самые простые пластины начнут делать. Ведь 20 лет наш инструмент вообще отсутствовал, вернее заводы проедали старые советские запасы и постепенно переходили на импортный инструмент. Да и современные обрабатывающих центра такие, что напайной резец туда не воткнешь    

      • 13
        Александр Чикин Александр Чикин
        01.04.1610:51:46

        не знаю как на счет карбида вольфрама (хотя есть у меня такое российское сверло, которому уже 15 лет и хоть бы хны) но твердосплавные напайки они делали отличные. У меня в цехе на универсальных токарных станках только такими напайками работают токари!"потому как такой нашей напайкой токарь прорезает до 2000 отверстий, подтачивая ее через каждые 200. А сандвиком например от силы 400-600, потому как его точить нельзя!!! Цена нашей напайки 5 рублей! А сандвика порядка 1000! Вот и считайте выгоду, разумность и экономию! Не спорю, в современных обрабатывающих центрах без резцов порядка сандвика просто не обойтись, но в черновой обработке они мне кажется очень сильно перемудрили.

        • 2
          Tezen44 Tezen44
          01.04.1617:55:39

          Много где без Сандвика не обойтись… В любом производстве на ЧПУ, в обработке высокопрочных материалов, в высокоответственных деталях… Попробуйте порезать с помощью Т5К10 инструментальные стали вроде 5ХНМ (особо по корке) или Р6М5… Да особо на ЧПУ, да с программой на 6 — 8 часов непрерывной работы инструмента. За… утомитесь.    

          • 3
            Александр Чикин Александр Чикин
            01.04.1621:33:15

            Молодой человек!с помощью таких резцов точат такие вещи как лопатки реактивных двигателей! Много таких лопаток применено в вашем районе для водо и тепло снабжения? Ни одной!!! А вот фланцевых соединений использовано в вашем районе тысячи!!! Т. е. 99% производства вполне может обойтись без сандвика!!! Использование их увеличивает себестоимость их производства в разы!!! Фланцевое соединение выточенные сандвиком стоит 6000 рублей! А выточенные русским резцом 600!!! В десять раз дешевле! Может по этому немцы и американцы уже давно не производят вещи обеспечивающие 80-90 процентов их жизни?! Они точат только уникальные вещи! Осталное заказывают в Китае! я не буду спорить о правильности отношения к жизни!

            Но любому понятно, что случись война или любое обострение, китайцы как-нибудь обойдутся без 10% высокотехнологичных вещей, а вот немцы без фланцев загнулся точно!

            Да и рынок фланцевых соединений в разы выше рынка титановых лопаток для вертолетных двигателей!

            Не буду спорить, высокотехнологичные резцы нужны!!! Очень нужны!!! Но не надо хаить то, что у нас есть!!! Если есть резец за 5 рублей, который работает не хуже по стали чем сандвик за тысячу рублей, создан 40 лет назад, это не значит что он плохой и отсталый!!! Если он более выгоден, то нафиг сандвик???

            • 0
              goryachee_leto goryachee_leto
              01.04.1623:49:55

              Согласен с вами.

            • 1
              Нет аватара Susi
              02.04.1602:14:45

              У вас правильный подход к оптимизации издержек, микроскопом действительно не дело заколачивать гвозди, а вот насчет китайцев вы серьезно ошибаетесь. В случае ВОЙНЫ, как раз они без этих 10% и не обойдутся, а вот европейцы с американцами эти простейшие 90% начнут моментально делать сами.

            • 1
              Вова-Н Вова-Н
              02.04.1602:32:10

              Если ты работаешь на универсальном станке, то тогда можно обойтись и напайными. Но вот только твои фланцы почему-то все больше польские покупают, а наших все меньше и меньше. А державки с пластинами всяко лучше чем напайные резцы, точить не надо, привязывать инструмент после замены пластины не надо (на ЧПУ) всего лишь перевернул пластину и работай дальше, размер при замене уйдёт в пределах 0,05 — 0,1мм не долго скорректировать. Да и в советские времена уже начали переходить на державки стандарта ВАЗа, видимо от итальянцев лицензия досталась. Только развал и дегродация промышленности в 1990-х все это инструментальное производство практически накрыло медным тазом. Сейчас вроде что-то начали шевелиться, проходила же инфа, что строят завод по производству режущих пластин.

            • 2
              Tezen44 Tezen44
              02.04.1603:11:08

              Да не спорю я что ширпотреб нерационально ими точить… А у нас ещё такие станочники…

              — А на каких режимах лучше резать эту сталь?

              — А хрен её знает… Ты поставь стандартные и посмотри. Если хорошо идёт — добавь.

              — А как я пойму что она перестала хорошо идти?!

              — Инструмент сломается…

              (Да я знаю значение слова «Техпроцесс», но к сожалению на родном предприятии они мягко скажем не распространены)

              Для них инструмент — что металлолом. Лежит в тумбочке навалом. Дай им хоть самый лучший инструмент — они его загонят в такие режимы что он будет работать не дольше обычного. Зла не хватает смотреть как некоторые работают.

              Просто я с самого начала учился на ЧПУ, для меня работать отечественным инструментом просто пытка. А многое из того что я делаю им невозможно обработать в принципе.    

      • 3
        Нет аватара Vavilon
        02.04.1611:27:50

        Не надо про отставание в покрытиях. «Новейший» TiCN это этап, пройденный лет 15 назад. Три года назад вовсю занимались покрытиями из десятка разных сверхтонких слоев. В принципе, то же самое должно твориться и по составу, структуре самих твердых сплавов. Теперь, к счастью, появляются предприятия, где все это можно реализовать. Еще под Калугой что-то серьезное делается. В прошлом году к нам оттуда приезжали консультироваться про балансировку инструмента.

  • 4
    Kolyda Kolyda
    01.04.1613:24:08

    Читаешь подобное и сознаешь — как же мы отстали в станкостроении, инструментальной промышленности из-за развала страны в девяностые годы. И в те года не блистали, но горбачевско/ельцинская «перестройка» и вовсе загнала в тупик. Вот и радуешься подобным, в принципе мелочным, успехам и сознаешь, что выбраться из ситуации будет ох как не просто и очень долго.

    • 2
      EyeSauronn . EyeSauronn .
      01.04.1619:21:05

      на месте стоять нельзя, ведь при Ельцине до этого ничего не делали, и любая дорога начинается с 1 шага, и с закрытия рынка для импорта,…до тех пор пока наш инструмент не будет конкурентным.

      • 0
        Kolyda Kolyda
        01.04.1619:43:35

        на месте стоять нельзя, ведь при Ельцине до этого ничего не делали, и любая дорога начинается с 1 шага, и с закрытия рынка для импорта,…до тех пор пока наш инструмент не будет конкурентным.

        Оно все понятно, и все бы ничего было, да только стартовые позиции у нас разные — пока мы достигнем их современного уровня они поднимутся много выше. И опять ДиП впереди.

  • 1
    Holso Stitchred Holso Stitchred
    01.04.1613:48:10

    Плюсище колоссальный.    

  • 1
    Иосиф Джугашвили Иосиф Джугашвили
    01.04.1617:17:43

    Больше санкций, больше!    Только тогда Иван начнет что-то делать, пока гром не грянет!         Великолепная новость!         

    • 0
      Tezen44 Tezen44
      01.04.1617:57:05

      …пока инструмент для обработки детали не станет дороже чем сама деталь…

  • 5
    Нет аватара SVD
    01.04.1619:48:07

    Супер новость.

    В 1999 году работал на делающих такой инструмент в т. ч. вольфрамовый как на картинке, станках от Walter AG. Было дело на заводе Чернышева, в тоже время такие станки были и на Уралвагонзаводе, в это время крупные заводы начали сами делать такой инструмент не руками, а на станках с ЧПУ. Зарубежный инструмент был очень дорогой, на тот момент по 200 USD за фрезу, которые ломаются достаточно быстро, а еще можно было очень быстро перетачивать фрезы. Так что сильно удивил список кому предлагают, у них уже есть все что нужно. Году в 2000 в Питере один из наших заводов по просьбе первых заказчиков начал делать аналоги шлифовочных дисков для инструментальных станков, которые покупать за рубежом так-же очень дорого.

    Буду счатлив когда у нас в России научатся делать такие инструментальные станки самостоятельно. Кировградскому заводу твердых сплавов — Желаю больших успехов и побольше прибыли, чтобы стать локомотивом в этой отрасли.

  • 0
    Нет аватара allex
    03.04.1607:44:03

    Отличная новость, но таких заводов не один нужен!

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,