Великоросс
- Публикации
- Комментарии
-
Томское предприятие стало первым за Уралом производителем карбамидоформальдегидного концентрата — основы связующих смол, которые используются в деревообрабатывающей промышленности для производства фанеры, плит ДСП, ДВП и МДФ.
Новый продукт получен благодаря техническому перевооружению ООО «Сибметахим», созданного десять лет назад в структуре ОАО «Востокгазпром» и объединившего производство метанола и формалина и карбосмол. Частью проекта реконструкции и модернизации стало строительство двух новых установок по производству карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 и малометанольного формалина суммарной мощностью 120 тысяч тонн в год.
КФК-85 — основа для широкого ассортимента низкотоксичных марок смол, которые в смеси с древесными опилками образуют мебельные плиты ДСП и МДФ современного экологического класса Е-1. В мае этого года начался опытно-пусковой этап эксплуатации, а в сентябре «Сибметахим» получил заключение Ростехнадзора на соответствие объекта законченного строительства всем нормам и правилам. Первые полгода показали, что продукт очень востребован на рынке и будет раскупаться практически с колес.
-
В настоящее время площадь многолетних насаждений составляет 615 га, в том числе молодых садов — 370 га. Начиная с 2016 года, планируется ежегодно закладывать по 300 га яблочного сада по интенсивной технологии и довести их общую площадь до 2,5 тыс. га. В 2016 году уже заложено 150 га нового сада.
Закладка новых насаждений позволит выйти на производство более 50 тыс. тонн яблок в год.
В хозяйстве активно ведется подготовка площадей под посадку саженцев. Ведётся раскорчевка старых садов, уже подготовлено 100 га. Всего планируется расчистить около 1000 га под новые сады.
При закладке садов используются саженцы только районированных сортов отечественной селекции: «Антоновка», «Северный Синап», «Беркутовка». Всего в это году будет посажено 300 тысяч молодых деревьев.
-
В Омск прибыло крупногабаритное оборудование, предназначенное для реализации проектов второго этапа модернизации Омского нефтеперерабатывающего завода «Газпром нефти».
Крупногабаритное оборудование — ректификационные, атмосферная и абсорбционная колонны, коксовые камеры, теплообменники, реакторы и сепараторы общим весом 6 тыс. тонн — изготовлено российскими машиностроительными предприятиями «Волгограднефтемаш» и «Ижорские заводы» (Санкт-Петербург) и предназначено для строительства новых производственных комплексов Омского НПЗ — установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВ и комплекса глубокой переработки нефти. Эти проекты реализуются «Газпром нефтью» в рамках второго этапа масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов.
-
АвтоВАЗ пытается снизить себестоимость выпускаемых автомобилей, и один из наиболее эффективных способов — отказ от импортных узлов и комплектующих в пользу российских. Не так давно на хэтчбеки Лада XRAY перестали устанавливать двигатели Nissan, а теперь Веста лишилась механической коробки передач Renault — с сентября все седаны оснащают отечественной «механикой» ВАЗ-21807.
Это усиленная версия коробки ВАЗ-2180 с тросовым приводом механизма переключения, которая устанавливается на Гранты, Калины и Приоры. Модификация 21807 рассчитана на больший крутящий момент, чем 2180, а вдобавок должна быть тише исходной коробки: для производства деталей главной пары и второй передачи на заводе установлена новая оснастка.
-
МЧС России представило во вторник на выставке «Интерполитех-2016» уникальный комплект врача для защитных сооружений гражданской обороны.
Один комплект врача предназначен для 20 человек. В него входят лекарственные препараты и медицинские изделия для оперативного оказания неотложной помощи населению, а также снижения тяжести последствий ЧС как в мирное, так и в военное время.
В настоящее время МЧС России разрабатывает полезное снаряжение и оборудование. «К примеру, сейчас у нас проходит опытную эксплуатацию мобильный комплекс по возведению защитных дамб, показывали его на нашей выставке „Комплексная безопасность“, сейчас он проходит эксплуатацию на Дальнем Востоке. Также разработано много аппаратно-программных комплексов, которые позволяют мониторить паводковую обстановку, также сейчас проходят опытную эксплуатацию на Дальнем Востоке», — пояснил представитель МЧС.
-
«Группа ГАЗ» представляет новую модель микроавтобуса «ГАЗель NEXT» с битопливным газово-бензиновым двигателем EvoTech 2,7 LPG (LPG, liquified petroleum gas — сжиженный углеводородный газ). Микроавтобус «ГАЗель NEXT» с двигателем Evotech 2.7 LPG отличается низкой стоимостью владения и высокой топливной экономичностью. В автомобиле установлен единый блок управления двигателем газ/бензин с датчиком массового расхода воздуха. По сравнению с раздельным управлением движением на бензине и на газе единый блок гарантирует плавность переключения с одного вида топлива на другое, а также поддерживает оптимальное соотношение воздуха и газа в горючей смеси. Модернизированный газовый редуктор машины обеспечивает подогрев газовой смеси и оптимальную работу двигателя в условиях низких температур. Мощность двигателя - 107 л.с. на бензине и 104,3 л.с. при работе на газовом топливе, максимальный крутящий момент — 220,5 Нм при работе на бензине и 219 Нм — на газе. Объем бензобака — 80 л., объем двух газовых баллонов — 87 л, запас хода на бензине и газе — более 1050 км. В автобусе — 16 пассажирских мест.
-
Компания «Русская кожа» стала первым в России производителем кож для салонов автомобилей.
В рамках реализации проекта на Рязанском кожевенном заводе был организован новый автомобильный цех с возможностью автоматизированного раскроя автомобильной кожи, модернизированы действующие линии и закуплено новое специализированное оборудование.
Это произошло благодаря активному участию в правительственных программах и наличию хорошей производственной базы.
В настоящее время высокотехнологичная продукция завода, отвечающая всем мировым стандартам качества, а по некоторым параметрам и превосходящая импортные аналоги, уже запущена в массовое производство.
ГК «Русская кожа» начала серийные поставки кроя автомобильной кожи для обивки сидений и рулей автомобилей, а также элементов интерьера автомобильного салона. В планах предприятия наладить сотрудничество с компаниями, работающими как на отечественный, так и на зарубежный рынки. В частности, уже осуществляются активные поставки кож для таких компаний, как ООО «Taката-Рус», ООО «Ладапласт-Т», «Johnson Controls».
Признанием качества автомобильной кожи, производимой на Рязанском кожевенном заводе, стало номинирование ГК «Русская кожа» в качестве поставщика продукции для научно-исследовательского автомобильного и автомоторного института «НАМИ», реализующего проект создания отечественных автомобилей для первых лиц государства.
ГК «Русская кожа» выпускает 35 процентов всех кож в России. Предприятие экспортирует 48% продукции для более чем 100 компаний в разные страны мира.
-
На заводе финской компании Valio в Ершовском поселении заработала новая производственная линия, которая выпускает сыры бренда Oltermanni.
Ранее сыр импортировали в Россию из Финляндии. Компания производит его c 1980-х годов, для российского рынка — с 2016 года.
Рецептура сыра, который будет изготавливаться в Ершово, была утверждена финскими технологами. Сырье для его производства будет поставляться из Великих Лук.
Ранее финская компания локализовала в Московской области производство полного ассортимента плавленых сыров. Для этого была приобретена дополнительная производственная линия. Также на предприятии в Ершовском осуществляется нарезка твердых видов сыра.
-
Модернизация комплекса зданий НИИ нейрохирургии им. академика Н.Н. Бурденко прошла в полном соответствии с требованиям технических регламентов и проектной документации. Это крупнейшая в мире клиника, где врачи оказывают помощь пациентам с заболеваниями центральной и периферической нервной системы.
В ходе модернизации построен Центр позитронно-эмиссионной томографии площадью 1,4 тыс. кв. м, новый лечебно-операционный корпус площадью 5,8 тыс. кв. м и реконструирован комплекс зданий лечебно-оздоровительного центра, площадь которого превышает более 12 тыс. кв.м.
Общая площадь построенных и реконструированных зданий составила более 19 тыс. кв. м. Строительство осуществлялось за счет федерального бюджета.
-
Новый самоходный плавучий кран СПК-49150 (проект 02690) прибыл на Балтийский флот (БФ). Его экипаж уже приступил к плановым мероприятиям ввода судна в состав сил постоянной готовности.
В настоящее время на плавкране, вошедшем в состав отряда судов обеспечения БФ с базированием в Балтийске, поднят флаг вспомогательного флота.
Самоходный плавучий кран проекта 02690 — это новейшее уникальное судно, имеющее расширенные возможности. Помимо работ с обычными грузами СПК-49150 может применяться для погрузки оружия на корабли и подводные лодки, а также для перевозки грузов на верхней палубе. Кроме того, на судне улучшены условия обитаемости, которые соответствуют самым современным требованиям и стандартам.
Кран спроектирован ЗАО «Спецсудопроект» и предназначен для выполнения всех видов грузоподъемных работ, а также для обтяжки цепей крепления плавучих причалов, установки и съемки рейдового оборудования, перевозки грузов на верхней палубе. Водоизмещение крана — около 2 тыс. т, длина — 50 м, ширина — 22 м, дальность плавания — 3,5 тыс. морских миль, автономность — 10 суток, грузоподъемность составляет 35-150 т, экипаж судна — 22 человека.
-
Крупнейший отечественный производитель композиционных материалов НПП «Полипластик» нарастил объемы поставок с компанией «Samsung». На завод по производству бытовой техники с октября начали поступать компаунды в объеме месячного потребления. К таким договоренностям удалось прийти по итогам двух лет плодотворного сотрудничества компаний.
До подписания обязывающих документов представители корейской компании провели аудит производственных площадок НПП «Полипластик», тестирование выпускаемой продукции.
Производство бытовой техники Samsung расположено в особой экономической зоне Калуги. Это единственное предприятие корейской компании на территории России.
-
Российские предприятия увеличили производство полиэтилена низкого давления (ПЭНД) на 17% за три квартала текущего года. Наибольший прирост продемонстрировали «Ставролен» и «Газпром нефтехим Салават».
За девять месяцев в России было выпущено 769,3 тыс. тонн ПЭНД. В сентябре объемы производства сократились на 5,5% до 93,8 тыс. тонн. В этот период плановый ремонт проводил «Казаньоргсинтез» (КОС).
В целом, КОС выпустил за три квартала 371,9 тыс. тонн полиэтилена низкого давления, что на 3% превышает прошлогодний показатель. В сентябре на мощностях компании было выработано 43 тыс. тонн ПЭНД, в августе — 49,7 тыс. тонн. На прошлой неделе «Казаньоргсинтез» приступил к запуску оборудования на остановленном производстве.
«Ставролен» за рассматриваемый период выпустил свыше 205,5 тыс. тонн ПЭНД против 123 тыс. тонн годом ранее. В сентябре предприятие наработало 25,3 тыс. тонн полиэтилена, в августе — 24,6 тыс. тонн.
«Нижнекамскнефтехим» увеличил выпуск полиэтилена на 1% до 108,7 тыс. тонн. В прошлом месяце на мощностях компании было произведено на 9,5% ПЭНД больше — 16,2 тыс. тонн.
«Газпром нефтехим Салават» выработал за три квартала 83,1 тыс. тонн полиэтилена низкого давления, тогда как годом ранее — 67,6 тыс. тонн. В прошлом году производство останавливалось на ремонт в июле-августе, в текущем году все ремонты были непродолжительными. Последний прошел в октябре и занял около недели. В сентябре было выпущено 9,3 тыс. тонн ПЭНД, в августе — 9,8 тыс. тонн.
-
Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик», входящий в состав компании «Силовые машины», отгрузил первые узлы котла № 1 на площадку строящейся ТЭС «Лонг Фу-1».
Отгрузке узлов предшествовали испытания, на которых присутствовали представители заказчика — компании Vietnam Oil and Gas Group.
Оборудование будет доставлено на строительную площадку первой тепловой электростанции, возводимой под ключ «Силовыми машинами» в консорциуме с вьетнамской компанией PTSC.
Для «Силовых машин» «Лонг Фу-1» — первая зарубежная ТЭС, сооружаемая под ключ за рубежом. Активное участие в реализации проекта принимает завод «Красный котельщик»: в объеме его поставки — два пылеугольных котла производительностью 1 908 тонн пара в час каждый и теплообменное оборудование.
Проектирование оборудования также осуществляется специалистами ТКЗ. Работы, касающиеся узлов под давлением, выполняются в соответствии с нормами Американского общества инженеров-механиков (ASME), что является дополнительным гарантом их высокого качества.
-
В Западном военном округе для военнослужащих оборудовали современный комфортабельный полевой лагерь.
Сейчас для служащих мотострелкового соединения в Белгородской области построен новейший полевой лагерь. Частично бойцы все еще проживают в палаточном городке, такие используются в ВС России уже много десятилетий. По соседству оборудован современный модульный лагерь. В каждом жилблоке размещаются по 8 военнослужащих.
Модули подходят для проживания и в зимнее, и в летнее время. Они оборудованы пластиковыми стеклопакетами, вместо «буржуек» установлены электрообогреватели. Вся электростистема снабжена предохранителями, исключающими короткое замыкание и пожар. Также в городке по модульному принципу оборудованы прачечные, столовая, подсобки, душевые и туалеты. В ближайшее время в модульный полевой лагерь переберется весь личный состав гарнизона.
-
Объемы выпуска поликарбонатов (ПК) в России выросли на 11% за девять месяцев текущего года. В структуре производства увеличилась доля экструзионных марок.
За три квартала единственный национальный производитель ПК «Казаньоргсинтез» (КОС) наработал 54,2 тыс. тонн. В сентябре на мощностях компании было выпущено 6,1 тыс. тонн ПК, в августе — 6,4 тыс. тонн. Снижение объемов наработки обусловлено внеплановой остановкой мощностей на ремонт в силу ряда технических проблем.
В то же время увеличить объемы выпуска поликарбонатов с начала года КОС смог за счет высокой загрузки и отсутствия капитальных ремонтов. В 2015 году производство ПК останавливалось на профилактику в июне-августе.
Аналитики отмечают, что в 2016 году вырос объем выпуска экструзионных марок, их доля в структуре производства составила 90%. Это в полной мере отвечает запросам внутреннего рынка.
-
В Чурапчинском районе СХПК «Мындагай» благодаря государственной субсидии закупил 200 голов нетелей из Хакасии. На эти цели было потрачено около 20 млн рублей. Часть средств на закупку КРС район накопил самостоятельно за последние годы.
В 2015 году СХПК «Мындагай» открыл новый животноводческий комплекс на 200 голов крупного рогатого скота, однако он пустовал. С целью развития молочного направления было принято решение закупить партию нетелей из Хакассии. По словам начальника управления сельского хозяйства Чурапчинского района Ольги Захаровой, коров завезли 7 октября.
-
В Нижегородской области увеличиваются площади под плодово-ягодными насаждениями
Вновь образовавшееся в 2016 году ООО «Фокинское» приобрело 250 га земли для выращивания многолетних насаждений (сада). Весной 2016 года на площади 0,5 га был заложен питомник плодовых культур. За лето были проведены работы по подготовке площадей под посадку сада: расчистка участков от древесно-кустарниковой растительности, подготовка почвы под посадку саженцев, ограждение участка.
Закладка яблоневого сада на площади 9 га началась 12 октября.
В 2017 году планируется увеличение площади сада до 60 га.
В перспективе все 250 га земли будут засажены плодово- ягодными насаждениями.
-
В китайской провинции Шэньси открылся первый русско-китайский инновационный парк.
Площадь парка составляет 4 квадратных километра территории, 18 новых офисных зданий и лабораторий, где можно разрабатывать и внедрять всевозможные «умные» технологии.
Главный партнёр проекта — отечественный инноцентр «Сколково». Власти КНР обещают российским предпринимателям низкие налоги и льготные кредиты.
Наших резидентов ждут «налоговые каникулы» на три года, а в китайских банках можно получить льготный кредит, — обещает дирекция технопарка.
— Сиань расположен в самом сердце КНР, на одинаковом расстоянии от всех крупнейших городов страны, и его удобно использовать как оперативную базу для бизнеса. А ещё это центр наукоёмких технологий и авиакосмической отрасли, — поясняет на встрече с журналистами российских СМИ администрация провинции Шэньси.
-
«СИБУР Тольятти» выпустил новую марку сополимерного каучука - бутадиен-альфаметилстирольный маслонаполненный каучук эмульсионной полимеризации СКМС-30 АРКМ-27. Образцы нового продукта прошли успешную омологацию (подтверждение соответствия технических характеристик и параметров продукта предъявляемым требованиям) у зарубежных потребителей.
Новая марка характеризуется высокой молекулярной массой полимера и высоким содержанием масла-пластификатора. В результате продукция из этого каучука будет отличаться износостойкостью и прочностью. Данная марка применяется для производства автомобильных шин, а также резинотехнических изделий.
Расширение марочного ассортимента каучука будет способствовать загрузке производственных мощностей площадки. В настоящее время «Тольяттикаучук» выпускает три вида каучуков: бутилкаучук, сополимерные и изопреновые каучуки.
-
В Троицке на одной из промышленных площадок открылся филиал Петербургского машиностроительного завода ООО «Троицкий тракторный завод». Это предприятие является производителем колесной тракторной техники, а также техники специального назначения.
Сейчас на заводе полным ходом идет сборка первого трактора К-704-4Р. В производстве задействовано около ста рабочих.
Директор ООО «Троицкого тракторного завода» Артем Рудаков показал готовые детали и отметил, что практически все комплектующие будут изготавливаться в Троицке, за исключением двигателей и малых агрегатов.
Первый трактор появится уже через 2-3 месяца. В честь этого события будет организована масштабная презентация.