Блог пользователя DKerr
- Публикации
- Комментарии
-
В Архангельске завершены испытания нового арктического вездехода «Русак». Несмотря на значительные габариты машина легко преодолевает полное бездорожье, она также приспособлена к передвижению по шоссе. Новое транспортное средство имеет высокий уровень комфорта в салоне. Вездеход создан группой специалистов Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева, его основное предназначение — перевозка пассажиров и различных грузов в условиях Крайнего Севера. Конструктивным отличием машины являются двигатели, режим эксплуатации которых допускает работу до минус 60 градусов по Цельсию. Силовые электрические агрегаты запитаны от специальных генераторов. Представители завода-изготовителя рассказали, что органы управления просты и понятны. Тяжёлая машина имеет двойные стеклопакеты, при этом её кузов полностью утеплён. Предельная скорость передвижения по снегу составляет от 15 до 25 км/ч, по трассе — до 60 км/ч. Вездеход также способен преодолевать водные препятствия, для этого имеется водомётный движитель.
-
В Китай поставлена пробная партия в количестве порядка 600 машин УАЗ модели «Хантер». Теперь УАЗ планирует расширить поставки автомобилей в Китай и прорабатывает возможность направить на сертификацию на соответствие техническим требованиям КНР модели «Патриот», «Пикап» и Автобус/Комби.
-
Фото plastinfo.ru © vologda.tpprf.ru
В Вологде запущена в эксплуатацию экспериментальная мобильная пиролизная установка, которая способна в течение нескольких месяцев переработать в топливо содержимое свалки целого района. Экспериментальной площадкой для запуска установки стала производственная территория АО «Рассвет» (бывшее АО «Управление механизации Агростроя»). Техническое сопровождение — разработка конструкторской документации, изготовление основных элементов системы осуществляют специалисты ООО «Возрождение».
Сырье в установке не сжигается, как на традиционных мусоросжигательных заводах, а разлагается под воздействием высокой температуры (600 С) и без доступа кислорода. При этом все вредные вещества, образующиеся при сжигании мусора, так же разлагаются, не попадая в атмосферу. Получаемые продукты пиролиза — печное топливо и технический углерод — востребованные рынком товары.
-
Птицефабрика «Роскар» ввела в строй первую очередь предприятия по переработке сельскохозяйственных отходов в тепловую и электрическую энергию мощностью 240 тонн утилизируемого куриного помета в сутки в Выборгском районе Ленинградской области .
Мощность первой очереди завода — переработка до 240 тонн куриного помета в сутки, мощность второй очереди — до 500 тонн. Инвестиции составили 450 млн рублей, общая стоимость проекта — порядка 900 млн рублей.
-
Компания «Полаир» — российский производитель профессионального оборудования для предприятий общественного питания и торговли, начала серийное производство шкафов шоковой заморозки POLAIR CR5-G. Эти 5-уровневые модели охлаждают и замораживают свежие продукты, полуфабрикаты и готовые блюда от температуры +90°С до, соответственно, +3 и -18°С, переходя по завершении цикла в режим хранения продуктов. Температура в камере шокера опускается до -40°С, что позволяет использовать его и для обеззараживания рыбы из открытых водоемов и для закалки мороженого.
Шкафы позволяют разместить как гастроемкости GN1/1, так и противни EN 40×60. Пароконвектоматы соответствующей производительности могут быть установлены непосредственно на шокер. Шкафы CR5-G уже начали поступать на склад готовой продукции, а совсем скоро компания начнет производство и 10-уровневых моделей.
-
Ученые Томского политехнического университета совместно с коллегами из российских вузов разработали полимерные мембраны для восстановления слизистой оболочки ротовой полости. Покрытия уже успешно прошли доклинические испытания на животных, доказавшие эффективность регенерации тканей, а также высокие антибактериальные свойства. Кроме того, импортозамещающая разработка томских ученых существенно дешевле зарубежных аналогов.
«По сути, это импортозамещение в чистом виде. Для изготовления повязок мы использовали российские полимеры и собственное уникальное оборудование. Разработкой подобных материалов занимаются в Нижнем Новгороде. [Зарубежные] коллеги используют фосфолипидные матриксы, они достаточно дорогие. Также существует вопрос так называемого иммунного отклика, наши материалы — очень инертные структуры, не вызывающие никаких отрицательных реакций. К тому же они достаточно легко перерабатываются и модифицируются с помощью плазменной обработки», — подчеркивает руководитель Лаборатории плазменных гибридных систем Сергей Твердохлебов.
-
ООО «ОБО Беттерманн Производство» завершило строительство второй очереди завода за 3,4 млрд рублей на территории производственно-логистического центра в ОЭЗ «Липецк».
На данный момент компания осуществляет пуско-наладку линии продольной резки; запуск собственного роспуска рулонного металлопроката запланирован на начало следующего года. Проектная мощность линии — до 25 тыс. тонн в год.
На липецкой площадке ОБО Беттерманн производятся кабеленесущие конструкции, системы молниезащиты и крепежные материалы для российских потребителей.
В 2020 году планируется приступить к строительству третьей очереди предприятия.
-
Новый участок опытного промышленного производства создан в Волгоградском филиале ФГБУН «Института катализа им. Г.К.Борескова Сибирского отделения РАН». Площадка расположена в Волгограде на территории АО «Каустик».
На новой площадке будут отрабатывать передовые технологии, масштабировать малотоннажные производства химической продукции и фармацевтических субстанций. Здесь имеются установки «УФА — 1», «УФА — 2» (всего 24 модуля), позволяющие производить до 400 наименований сложных продуктов органического синтеза и прекурсоров высокого уровня передела.
-
Линия предназначена для производства главного компонента эмульсионной взрывчатки — полиизобутилен янтарного ангидрида, который сегодня страна закупает во Франции и в Германии.
Новое производство позволяет исключить зависимость от иностранных поставок и значительно снизить себестоимость эмульгатора, что повышает конкурентосопособность предприятия на мировом рынке. Немаловажен и тот факт, что данное производство является экологически чистым и безопасным.
-
Самолет пятого поколения Су-57 прошел повторное испытание в Сирии, заявил начальник Генерального штаба РФ Валерий Герасимов 17 декабря на встрече с иностранными военными атташе.
«Продолжаются испытания самолетов пятого поколения Су-57», — сказал Герасимов. По словам главы Генштаба, самолеты прошли «повторную апробацию» в Сирии, все задачи выполнены успешно.
По мнению Герасимова, вооруженный конфликт в Сирии придал импульс совершенствованию системы огневого поражения противника. Для этого особое внимание уделяется развитию высокоточного оружия большой дальности действия, подчеркнул глава Генштаба.
-
Серийное производство модернизированных стратегических ракетоносцев Ту-160М развернуто, в ближайшие годы они начнут поступать на вооружение ВКС РФ. Об этом сообщил начальник Генштаба Валерий Герасимов, выступая перед иностранными военными атташе.
Он подчеркнул, что модернизация ракетоносцев Ту-160 и Ту-95МС позволяет поддерживать потенциал авиационных стратегических ядерных сил.
25 января 2018 года Минобороны подписало с ПАО «Туполев» контракт на 160 млрд рублей, предполагающий постройку на Казанском авиационном заводе имени С.П. Горбунова до 2027 года 10 новых бомбардировщиков Ту-160М. Первый построенный «с нуля» ракетоносец-бомбардировщик должен быть сдан в 2021 году. Всего же Минобороны собиралось закупить 50 таких машин.
В ноябре СМИ, со ссылкой на анонимные источники, сообщали, что первый модернизированный ракетоносец Ту-160М собран и отправлен на испытания.
-
руководитель проекта, заместитель директора Центра инжиниринга промышленных технологий НИТУ «МИСиС», к.п.н Евгений Гореликов © misis.ru
Центр инжиниринга промышленных технологий НИТУ «МИСиС» представил новый отечественный аппарат МРТ. Опытный образец устройства собран на заводе АО «НПО «МАГНЕТОН» во Владимире.
В основе изобретения - инновационная технология получения магнитных материалов и постоянных магнитов с пониженной себестоимостью, разработанная материаловедами НИТУ «МИСиС». Использование именно постоянного, а не сверхпроводящего магнита, как в большинстве современных аппаратов МРТ, и позволяет снизить затраты на эксплуатацию прибора почти на 1,5 млн рублей в год.
Стоимость проведения анализа посредством МРТ нового поколения по оценкам разработчиков снизится на 50%. В массовое производство он должен быть запущен через 2-3 года. Работа проводится в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям научно-технического комплекса России».
-
16 декабря, в селе Оленевка Пензенской области был открыт завод по производству картофельного крахмала. СПК «Удача» построил завод по переработке 100 тонн картофеля в сутки в более чем 10 тонн пищевого крахмала. Для производства крахмала используется картофель, выращенный агрофирмой «Раздолье», который по характеристикам не подошел для розничной продажи.
-
Компании «Аквариус» из г. Иваново и «Открытая мобильная платформа» заявили о выходе планшета, на котором установлена операционная система «Аврора» российской разработки.
Инженерный образец планшета с «Авророй» на борту был представлен в мае на выставке «Цифровая индустрия промышленной России (ЦИПР) 2019». И вот теперь устройство доступно для всех желающих.
В качестве первого образца была выбрана модель Aquarius Cmp NS208, представляющая собой современный профессиональный восьмиядерный планшет выполненный в защищенном (IP67) корпусе. Как отмечают разработчики, этот выбор случайным не был — подобный планшет предназначен для осуществления безопасной мобильности в компаниях с большим штатом полевых сотрудников, работающих в суровых условиях окружающей среды.
-
Открылся первый в Новосибирске центр ядерной медицины с гамма-ножом. Объем инвестиций в проект составил 1,2 млрд рублей.
Площадь ПЭТ-центра составляет 4000 тыс. квадратных метров. Учреждение рассчитано на прием 8000 пациентов в год. Кроме позитронно-эмиссионного томографа в распоряжение медиков передан циклотрон, необходимый для производства радиофармпрепаратов. Лекарства планируется поставлять по всей Сибири.
-
Тверская компания ООО «ГЕРС Технолоджи», совместно с ООО «НПП «Энергия» представили высокотехнологичное оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин. Комплекс с роторно-управляемой системой реализует технологии «Triple Combo» и способен на 100% заменить иностранные технологии в области бурения на трудно извлекаемые запасы.
До этого в мире существовало всего 4 компании реализующие технологии «Triple Combo»: Schlumberger, Halliburton, Weatherford и Baker Hughes. Все они из США и не могут поставлять такие технологии и оборудование на санкционные объекты в России.
-
Запись "Ферма на 11,4 тысячи перепелов открылась в Республике Коми" удалена.
Великоросс удалил эту запись 13.12.2019 09:01
по причине: Запись уже опубликована
Комментарий модератора: "https://sdelanounas.ru/blogs/128072"
-
В 2008 году на одном из предприятий «Северстали» заработали несколько пар арочных шестеренок. Этот компонент служит в механизме упаковочной машины на ответственном участке уже более 10 лет и нареканий у инженеров не вызывает, хотя до того там была шевронная передача, которая не выдерживала больше четырех лет. Таким образом, «рязанская шестеренка» превосходит конкурентов более чем в два раза по эксплуатационной выносливости.
При этом Рязанский политех — единственный в мире, где не только получилось изготовить такую передачу, но и разработать экономически выгодную технологию, а заодно поставить производство арочных шестеренок на поток малыми партиями.
-
Компания «Липецкое станкостроительное предприятие» (ЛССП), входящее в тройку лидеров по объему промышленного производства в области станкостроения (по данным Российской ассоциации производителей станкоинтсрументальной продукции «Станкоинструмент»), приступило к расширению производственных мощностей. Об этом сообщили в пресс-службе компании.
Первым этапом запланировано обновить парк станков в механическом цехе, это один из главных цехов, который отвечает за подготовку к основному производству станков. В рамках программы расширения производственных мощностей, на минувшей неделе был презентован круглошлифовальный станок популярной модели 3Л144 собственного производства, изготовленный для нужд предприятия.
Данный станок позволяет обрабатывать детали до 2000 миллиметров, осуществляет внутреннюю и наружную шлифовку конических, цилиндрических, а также плоских фланцевых поверхностей. С появлением станка на производственной площадке ускорится обработка деталей основного производства, а также создадутся дополнительные рабочие места.
-
Merck (Дармштадт, Германия), ведущая научно-технологическая компания, и российская биофармацевтическая компания НАНОЛЕК объявили о запуске полного цикла производства одного из ключевых лекарственных средств, показанного для лечения артериальной гипертензии, ишемической болезни сердца и хронической сердечной недостаточности.
Препарат «Конкор» будет выпускаться на производственных мощностях НАНОЛЕК в Кировской области. Каждый год его принимает более 2,5 млн россиян, запуск производства позволит полностью покрыть потребности страны в этом препарате.
На полную мощность по выпуску лекарства «Нанолек» выйдет в 2021 году, тогда завод будет производить 650-700 млн таблеток ежегодно. Над изготовлением «Конкора» на предприятии работает более 110 человек.