Блог пользователя krug2000
- Публикации
- Комментарии
-
В Саранске с 2020 года успешно функционирует автоматизированная система диспетчерского управления центральными тепловыми пунктами (ЦТП). В систему интегрированы все 103 ЦТП Саранских тепловых сетей.
Автоматизация центральных тепловых пунктов в Саранске проводилась поэтапно с 2011 года. Теперь они объединены системой диспетчеризации для повышения экономической эффективности тепловых сетей за счет перехода к безлюдной технологии управления.
Постоянный оперативный контроль параметров теплосети, своевременное выявление тепловых потерь и возможных утечек обеспечивает качественную поставку тепла и горячей воды потребителям.
-
Руководством ТЭЦ Волжского автозавода была поставлена задача по обеспечению контроля и учета энергоресурсов для снижения потерь и повышения качества энергоресурсов, поставляемых потребителям. Необходимо было решить проблему большого количества разнотипных приборов учета, распределенных территориально путем интеграции их в единое информационное пространство предприятия.
Для реализации проекта компанией «КРУГ» разработана и введена в промышленную эксплуатацию автоматизированная система оперативного контроля и комплексного технического/коммерческого учета энергоресурсов (АСОКУ) ТЭЦ ВАЗа.
-
Увеличение глубины переработки нефтиявляется важнейшим приоритетом в программе развития нефтеперерабатывающей отрасли. Один из перспективных путей глубокой переработки нефти — процесс коксования.
Строящийся комплекс замедленного коксования нефтяных остатков ОАО «Нафтан» (г. Новополоцк) является стратегически важным для предприятия и Белоруссии в целом, так как позволит увеличить глубину переработки нефти и существенно снизить негативное воздействие производства на окружающую среду. Факельная установка введена в эксплуатацию одной из первых в составе комплекса.
-
Повышение точности и прозрачности учёта энергоресурсов лежит в зоне пристального внимания руководства ПАО «Т Плюс», так как это напрямую влияет на экономические показатели функционирования объектов теплоснабжения.
Котельная «Арбеково» входит в состав филиала «Мордовский» ПАО «Т Плюс», является самой крупной в г. Пензе. Оборудована четырьмя водогрейными котлами тепловой мощностью 50 ГКал/час, двумя котлами мощностью 100 ГКал/час, двумя паровыми котлами производительностью 25 т/ч, системой химводоочистки и мазутным хозяйством
Совокупная установленная тепловая мощность — 432 Гкал/час.
-
В демонстрационном зале Группы компаний «КРУГ» наряду с другими продуктами представлен вычислитель расхода нефти ЦифрОйл®.
Сертифицированный вычислитель расхода нефти и нефтепродуктов ЦифрОйл® может использоваться на предприятиях добычи, транспортировки, переработки и хранения нефти в составе систем измерения количества и качества нефти и нефтепродуктов (СИКН/СИКНП), а также в системах технического учета.
-
Компанией «КРУГ» произведено расширение существующей системы коммерческого учета потребления природного газа (СКУГ) Ульяновской ТЭЦ-1 с подключением узла учета газа ГРП-1. Проект выполнен для обеспечения достоверности и повышения точности измерений параметров потребления природного газа и достижения требуемых экономических показателей энергоэффективности предприятия.
Ульяновская ТЭЦ-1 входит в состав Ульяновского филиала ПАО «Т Плюс». Основные функции ТЭЦ — производство электричества и теплоснабжение потребителей Ленинского, Засвияжского и Железнодорожного районов г. Ульяновска.
-
Компания «КРУГ» анонсирует выход нового российского программного продукта — Информационной платформы цифрового предприятия StreamDatÒ.
Платформа StreamDat предназначена для сбора и обработки данных в реальном времени от цифровых устройств/систем контроля и управления технологическими процессами/оборудованием с последующей их передачей в системы управления предприятием корпоративного уровня.
-
Руководством Башкирской генерирующей компании была поставлена задача по обеспечению надежного и качественного управления паровыми турбинами ТЭЦ, регулированию основных параметров во всех допустимых технологических режимах работы, а также в аварийных ситуациях.
Башкирская генерирующая компания — одна из крупнейших региональных энергетических компаний России, входящая в состав ПАО «Интер РАО». Основной вид деятельности БГК — выработка электрической и тепловой энергии на электростанциях. Компания объединяет 20 энергообъектов, обеспечивающих энергоресурсами жителей и предприятия республики. Установленная электрическая мощность энергообъектов БГК — 4 461 МВт, тепловая — 8 578 Гкал/час тепловая — 1 528 Гкал/ч.
-
В Саранске завершен масштабный проект по автоматизации центральных тепловых пунктов (ЦТП). На сегодняшний день все 103 ЦТП интегрированы в автоматизированную систему диспетчерского управления СаранскТеплоТранс Мордовского филиала «Т Плюс».
Основная цель проекта — повышение экономической эффективности тепловых сетей Саранска за счет перехода к «безлюдной технологии» управления ЦТП.
-
Подведены итоги 2020 года развития автоматизированной системы диспетчерского контроля и учета энергопотребления Кузбасской энергосетевой компании. В 2020 году в систему интегрированы еще 26 электросетевых объектов в г. Кемерово и районах Кемеровской области. Разработанное компанией «КРУГ» решение «Цифровая подстанция» является базовым элементом, необходимым для цифровизации электросетевой компании.
В настоящее время в АСДКУЭ функционирует 470 контроллеров DevLink®-C1000 под управлением АРМ диспетчеров, расположенных в 22 филиалах компании. Системой охвачены 263 подстанции и 207 реклоузеров.
ООО «Кузбасская энергосетевая компания» («КЭнК») обслуживает около 15 тыс. км электрических сетей и 4600 трансформаторных подстанций. В сферу обслуживания компании входят 24 филиала в населенных пунктах Кемеровской области.
-
Полномасштабная АСУ ТП котлоагрегатов и ГРП Северодвинской ТЭЦ-2 успешно функционирует с 2011 года. Система была введена в эксплуатацию в рамках проекта по переводу ТЭЦ на сжигание природного газа при участии специалистов компании «КРУГ».
-
Компанией «КРУГ» проведены работы по модернизации автоматизированной системы коммерческого и технического учета теплоносителя, газа и мазута (АСКТУ ТГМ) Чебоксарской ТЭЦ-2.
Чебоксарская ТЭЦ-2 является источником тепла для половины города Чебоксары, крупнейшим энергетическим предприятием, обеспечивающим надежную и бесперебойную работу предприятий города, части социальной инфраструктуры столицы Чувашии. Установленная электрическая мощность — 460 МВт. Установленная тепловая мощность — 1329 Гкал/ч.
АСКТУ ТГМ Чебоксарской ТЭЦ-2 введена в эксплуатацию в 2007 году на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® и предназначена для автоматизированного коммерческого и технического энергоучета.
Оперативный контроль осуществляется за потреблением природного газа и отпуском тепловой энергии с сетевой водой и паром как отдельным внешним потребителям, так и по Чебоксарской ТЭЦ-2 в целом.
АСКТУ ТГМ является частью автоматизированной системы коммерческого и технического учета энергоносителей (АСКТУЭ) Чебоксарской ТЭЦ-2. Работы проведены специалистами компании «КРУГ» совместно с сотрудниками ЧТЭЦ-2:
- подключены к АСКТУ ТГМ тепловычислителей Логика СПТ-961.2 (8 шт.)
- модернизирован человеко-машинный интерфейс системы
- оптимизированы существующие и вновь разработанные отчетные документы.
Работы по внесению изменений в систему выполнены без потери данных и без останова АСКТУ ТГМ.
-
Повышение эффективности эксплуатации технологического оборудования — насущная задача теплосетевых компаний. Зачастую использование устаревших технических решений значительно снижает производственные и финансовые результаты предприятий. Так, например, на насосной станции № 4 теплосетей Саратова до недавнего времени не было предусмотрено эффективное регулирование давления на выходе.
Основной целью проекта является повышение энергоэффективности насосной станции № 4 Территориального управления по теплоснабжению г. Саратова. Данная цель достигнута за счет внедрения преобразователей частоты, позволяющих осуществить эффективное регулирование давления на выходе насосных агрегатов.
-
Надежность и бесперебойность работы АСУ ТП энергетического оборудования ТЭЦ гарантируют минимальное количество аварийных и нештатных ситуаций. Архангельская ТЭЦ — крупнейшая электростанция Архангельской области. Входит в состав ОАО «Территориальная генерирующая компания № 2» (ТГК-2). Является основным источником тепловой энергии в системе централизованного теплоснабжения Архангельска. На сегодняшний день помимо шести турбин, на ней установлено шесть паровых котлов и три водогрейных. Электрическая мощность составляет — 450 МВт, тепловой — 1368 Гкал/ч.
Для повышения надежности эксплуатации котлоагрегата ТГМ-84Б Архангельской ТЭЦ необходимо было модернизировать систему бесперебойного электропитания АСУ ТП ТГМ-84Б, придав ей новые качественные характеристики.
-
На фоне все более усложняющихся технологий и систем управления в энергетике многократно возрастает вероятность совершения ошибок операторами технологических объектов, приводящих к значительным производственным потерям. С целью повышения эффективности управления оборудованием ТЭЦ и снижения аварийной опасности руководством Башкирской генерирующей компании принята программа подготовки оперативного персонала с помощью цифровых технологий.
Цифровой двойник парового котла БКЗ-160-100 ГМ, паровой турбины ПР-25-90/10/0.9 и общестанционного оборудования Уфимской ТЭЦ-1 создан с использованием КТК ТРОПА® производства компании «КРУГ», а также программного обеспечения разработки ФБГОУ ВО «ИГЭУ», и полностью соответствует тепловой схеме основного технологического оборудования.
-
Компания «КРУГ» выполнила поставку программно-технического комплекса КРУГ-2000 (ПТК КРУГ-2000Ò) для АСУ закачкой воды на блоке № 4 месторождения Кенкияк-надсолевой (Республика Казахстан).
Закачка воды в нефтяной пласт — одна из важнейших стадий технологического процесса нефтедобычи. Это необходимо для поддержания пластового давления, обеспечения нулевого сброса сточных вод, сохранения экологического баланса.
-
Гидравлические испытания — необходимая мера, позволяющая судить о качестве и надежности работы оборудования для нефтегазовой и нефтеперерабатывающей отрасли. Такие агрегаты представляют собой оборудование повышенной опасности, а поэтому требуют применения современных подходов к технической проверке и ремонту в случае обнаружения неисправностей.
Разработанная компанией КРУГ система сбора и архивирования данных с датчиков давления при проведении гидроиспытаний повышает уровень контроля качества при производстве вагонов-цистерн на АО «Рузхиммаш» («РМ Рейл Рузхиммаш»).
-
Повышение уровня безопасности производства, надежности и безотказности работы оборудования — стратегический курс Башкирской генерирующей компании, который был принят несколько лет назад и охватывает все ТЭЦ компании. За это время было реализовано множество цифровых тренажеров, нацеленных на повышение уровня квалификации оперативного персонала, а значит, повышение безопасности ведения технологических процессов в целом.
Новый компьютерный тренажерный комплекс — ЦИФРОВОЙ ДВОЙНИК котла БКЗ-420-140 НГМ ст.№ 4 и турбины ПТ-60-130/13 ст. № 1 Ново-Стерлитамакской ТЭЦ создан с использованием КТК ТРОПА® производства компании «КРУГ».
-
В условиях ускорения жилищного строительства в Пензе потребовалось увеличение мощности теплосетей города для надежного теплоснабжения нового микрорайона «Лугометрия» и части микрорайона «Арбеково». В связи с этим был дан старт проекту реконструкции тепловых сетей Пензы, включающему строительство новой насосной станции с функцией подкачки сетевой воды в подающий трубопровод.
Основная цель проекта — минимизация затрат на транспортировку и распределение энергоресурсов, повышение качества и надежности централизованного теплоснабжения.
-
Патент Федеральной службы по интеллектуальной собственности РФ № 2723773 подтвердил инновационность вычислителя расхода нефти и нефтепродуктов ЦифрОйл®. Теперь на рынке появится вычислитель, превосходящий функциональные возможности лучших отечественных и зарубежных аналогов, но с более низкой ценой.
Вычислитель ЦифрОйл® обладает повышенной надежностью, поддерживает резервирование, весь техпроцесс доступен на большом сенсорном экране в виде мнемосхем, графиков и таблиц, а прямое подключение к принтеру позволяет выполнять печать отчётных документов непосредственно с вычислителя. Самое главное — вычислитель имеет модульную структуру и позволяет с легкостью наращивать систему учёта (СИКН).
Преимущества новейшей модели вычислителя ЦифрОйл уже оценили специалисты ведущих нефтедобывающих компаний и ожидают начало её серийного производства.
Работы выполняются при поддержке «Фонда содействия инновациям» РФ.