Блог «Энергетика и ТЭК»

Топливно-энергетический комплекс - совокупность отраслей пром-сти, осуществляющих добычу и переработку разл. видов первичных топливных и энергетич. ресурсов (угольных, нефтяных, газовых, гидравлич., ядерных, геотермальных, биол. и др.), a также преобразующих эти первичные энергоресурсы в тепловую и электрич. энергию или в моторное топливо, включая достаку энергии к потребителю.



    В Бурятии дан старт работам по освоению крупного уранового месторождения Вершинное, которое является частью Хиагдинского рудного поля.

    Речь идет о запасах урана в количестве более 4570 тонн. Уже в следующем году на Вершинном планируют получить первый металл. Для этого будет построено порядка 1200 скважин.

    Для добычи металла не пришлось возводить многокилометровые трубопроводы, так как для извлечения урана и первичной переработки будет использоваться так называемая локальная сорбционная установка. Затем содержащую уран смолу транспортируют непосредственно в производственный комплекс.

    В целом запасы урана Хиагдинского рудного поля оцениваются в 45 тысяч тонн.

    Подписан акт комиссии по приемке работ, связанных с санитарной подготовкой ложа водохранилища Нижне-Бурейской ГЭС к заполнению.

    Работы включали в себя очистку территории бывших населенных пунктов, перенос захоронений, консервацию скотомогильников. Жители деревень, находящихся в зоне затопления, были переселены еще в 1990-х годах, во время строительства Бурейской ГЭС. Расселение произошло в соответствии с пожеланиями переселяемых — в поселки Новобурейский, Талакан, Семеновка, Родионовка и другие, в специально построенное для этих целей жилье. В ходе очистки мест бывших населенных пунктов Бахирево, Куликовка, Кулустай, Киселево произведена разборка оставшихся строений. Все захоронения на кладбищах, востребованные родственниками (всего 178), вынесены из зоны затопления. Кроме того, подвергнуты консервации скотомогильники в с. Кулустай.

    • Специалисты компании Zibo тестируют БАВР на базе вакуумных выключателей ВВ/TEL
    • Специалисты компании Zibo тестируют БАВР на базе вакуумных выключателей ВВ/TEL

    Компания «Таврида Электрик» представила решение для китайской коммунальной компании Zibo Power Supply Company, которой требовалось решение на основе выключателя с функцией автоматического ввода резервного источника питания с максимально высокой скоростью работы.

    • Рабочее колесо № 5 опускают в шахту турбины
    • Рабочее колесо № 5 опускают в шахту турбины
    После масштабной реконструкции на Чебоксарской ГЭС ввели в работу гидроагрегат № 5. В рамках Программы комплексной модернизации (ПКМ*) «РусГидро» на турбине восстановили поворотно-лопастной режим и заменили статор гидрогенератора.

    После модернизации на заводе-изготовителе ПАО «Силовые машины» лопасти гидротурбины могут менять угол в зависимости от расхода и напора воды, что повышает эффективность работы гидроагрегата. В настоящее время в оптимальный поворотно-лопастной режим переведены уже 11 из 18 турбин Чебоксарской ГЭС. Все они имеют экологически безопасную конструкцию с безмасляными втулками рабочих колес. Благодаря этому исключается возможность попадания масла в воду.

    Гидроагрегат № 5 стал четвертой по счету машиной, где не только реконструировали рабочее колесо гидротурбины, но и установили новый статор генератора производства «Силовых машин».

    В Новгородской области завершён проект по установке 10 шкафов КРУ Etalon производства «Таврида Электрик» в распределительную трансформаторную подстанцию 10 кВ с целью обеспечения электроснабжения первой очереди жилого микрорайона «Аркажская слобода».

    На разрезе «Берёзовский-1» в городе Шарыпово Красноярского края бурый уголь добывают при помощи пары самых крупных в стране экскаваторов роторного типа. ЭРШРД-5250 — это «Экскаватор роторный шагающе-рельсовый добычной». Два десятка ковшей, закреплённых на роторе-«колесе» этой гигантской самоходной машины, способны вынимать до 5250 кубометров угля в час.

    • Фото Калининградская генерация.
    • Фото Калининградская генерация.

    ООО «Интер РАО — Инжиниринг» (100%-ная дочерняя компания «Интер РАО») поставило ООО «Калининградская генерация» (СП «Интер РАО"и «Роснефтегаза») партию газовых турбин для трех строящихся ТЭС, сообщила пресс-служба калининградской компании.

    Завершена поставка газовых турбин на стройплощадки новых ТЭС в Калининградской области. Первую турбину привезли на площадку Маяковской ТЭС в октябре 2016 года, последнюю — доставили на Прегольскую ТЭС накануне. Всего для трёх новых объектов в регионе завод-изготовитель ООО «Русские газовые турбины» отгрузил восемь турбин мощностью 77,9 МВт каждая и общим весом более восьмисот тонн. Две турбины на Маяковской ТЭС в Гусеве и две на Талаховской ТЭС в Советске уже установлены на фундамент, ведётся поставка и монтаж вспомогательного оборудования газотурбинных установок. На Прегольской ТЭС в Калининграде к установке четырёх турбин приступят после того, как будут готовы фундаменты под основное оборудование. Пока идёт этот процесс, оборудование хранится на складе в специальной упаковке.

    На Жигулевской ГЭС ПАО «РусГидро» ввели в эксплуатацию модернизированный гидроагрегат № 8 с новой гидротурбиной производства компании «Силовые машины».

    Турбина имеет улучшенную конструкцию, повышенный КПД и отличается высокой степенью экологической безопасности. Замена позволит увеличить мощность гидроагрегата с 115 МВт до 125,5 МВт. Рабочее колесо новой 5-лопастной турбины рассчитано на более высокий расход воды, что обеспечивает повышение мощности. Это позволит снизить холостые сбросы через водосливную плотину в период паводка и обеспечить дополнительную выработку электроэнергии.

    В ходе модернизации также был заменен гидрогенератор, смонтированы современные системы управления гидроагрегатом, виброконтроля и диагностики. Работы проводились в рамках Программы комплексной модернизации (ПКМ*) РусГидро.

    В рамках реализации пилотного проекта «Реконструкция ПС 110/35 кВ «Воскресенская» филиала ПАО «МРСК Волги» — «Саратовские распределительные сети» проведена первая установка реклоузера SMART35 производства «Таврида Электрик».

    Программу перехода на открытый способ добычи угля предприятие осуществляло на протяжении ряда лет совместно с Правительством Республики Саха (Якутия). Открытый способ добычи угля более рентабельный и безопасный, чем шахтный. Разработка месторождения имеет большое социальное значение, так как компания снабжает энергетическим углем жилищно-коммунальные предприятия 16-ти районов Республики, в том числе находящихся за полярным кругом.

    Летом 2016 года на месторождении полностью завершилась добыча угля подземным способом и начались вскрышные работы: в отвалы вывезли порядка полумиллиона кубических метров пустой горной породы — верхнего слоя, покрывающего угольный пласт.

    Для ведения открытых работ закуплена вся необходимая техника: буровой станок Atlas Copco, экскаваторы, гусеничный бульдозер Liebherr, самосвалы БелАЗ, а также вспомогательное оборудование. По мере увеличения объемов добычных и вскрышных работ на разрезе количество техники будет расти.

    Персонал предприятия прошел курс переобучения по новым специальностям для работы на новом горнотранспортном оборудовании.

    «Проектная мощность разреза составляет 320 тыс. тонн угля в год. Это позволит в полной мере удовлетворить потребности северных и центральных районов Якутии в топливе», — отметил генеральный директор ООО «УК Мечел Майнинг» Павел Штарк.

    • март 2017
    • март 2017

    Продолжаем следить за строительством стратегического объекта для Севастополя. Как видно стройка Севастопольской ТЭС идёт ударными темпами. Стройка началась в начале 2016 года тогда на месте строительства было чистое поле, а осенью 2016 года там уже вырисовывался скелет будущей ТЭС. Тепловую электростанцию планируют запустить в 2017 году. Судя по ходу строительства скорее всего строители сдержат своё обещание и сдадут стройку в 2017 году.

    АО «СНИИП» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) выполнило поставку сборок внутриреакторных детекторов (СВРД) на первый энергоблок Ленинградской АЭС-2. СВРД являются одной из наиболее ответственных частей оборудования реакторного острова, размещаемого непосредственно в реакторе, и рассчитанного на работу во всех проектных режимах.

    СВРД предназначены для контроля параметров активной зоны ВВЭР. Оборудование является неотъемлемой составляющей системы внутриреакторного контроля (СВРК) и обеспечивает формирование первичный данных, содержащих информацию о распределении энерговыделения по объему активной зоны реактора, температуре теплоносителя, в том числе и данные о локальных перегревах тепловыделяющих сборке (ТВС), а также формирует сигналы об уровне уровня теплоносителя в активной зоне реактора. Оборудование относится ко второму классу безопасности, категория сейсмостойкости — первая.

    Ленинградская АЭС-2 — атомная станция российского дизайна нового поколения «3+" с улучшенными технико-экономическими показателями, соответствующая современным постфукусимским требованиям безопасности.

    3 марта 2017 года в 17:00 в реакторном отделении строящегося четвертого энергоблока Ростовской атомной станции специалисты-атомщики начали один из важнейших процессов в сооружении АЭС — пролив на открытый реактор систем первого контура. Именно с этой операции можно начать обратный отсчет до физического пуска энергоблока.

    Процесс пролива на открытый реактор выполняется персоналом действующего блока Ростовской АЭС и специалистами, проводившими монтаж систем, и продлится 40 суток. Пуск энергоблока № 4 Ростовской АЭС намечен на 2017 год.

    В рамках создания инженерной инфраструктуры для территории опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР) «Камчатка» ПАО «Камчатскэнерго» приступило к осуществлению мероприятий по электроснабжению площадки «Зеленовские озерки», где в ближайшие годы будет построен туристический центр и создан агропромышленный комплекс.

    Для обеспечения электроэнергией площадки «Зеленовские озерки» «Камчатскэнерго» построит новую подстанцию мощностью 80 000 кВА, возведет высоковольтную линию электропередачи протяженностью 17,5 км, проложит кабельные линии от подстанции «Зеленовские озерки» до агропромышленной площадки в рамках этого проекта. Кроме того будут реконструированы подстанции «Авача», «Елизово» и «Советская».

    В настоящее время уже выполнен комплекс работ по оформлению земельно-правовой, градостроительной документации, инженерные изыскания и разработка проектной и рабочей документации. Завершены конкурсные процедуры и выбраны победители, заключаются договоры на поставку оборудования для подстанции «Зеленовские озерки», промежуточных опор и фундаментов для высоковольтной линии электропередачи.

    Особые условия для ведения бизнеса для ТОСЭР включают в себя создание подготовленных для старта проектов площадок — инфраструктура строится за счет государства.

    Помимо площадки «Зеленовские озерки» специалисты Камчатскэнерго ведут подготовительные работы для электроснабжения площадок «Туристический кластер» в границах Паратунского сельского поселения, создаваемой системы теплоснабжения от Верхне-Паратунского месторождения термальных вод и объекта «Аквапарк» в Елизовском районе.

    2 марта после комплексной реконструкции в Вичуге введена в эксплуатацию подстанция 220 кВ «Вичуга». На площадке рядом с подстанцией «Вичуга», построенной в 1934 г, возведен новый объект. Построен и оборудован новый общеподстанционный пункт управления, технологические здания и сооружения. Применение цифровых систем релейной защиты и автоматики, а также автоматизированной системы управления технологическими процессами обеспечивает высокую надежность эксплуатации объекта. Старая площадка подстанции также подверглась модернизации. Все силовое оборудование обновленной подстанции успешно прошло необходимые высоковольтные испытания.

    Вместо использовавшегося ранее маслонаполненного коммутационного оборудования на реконструированной подстанции применено современное оборудование с элегазовой изоляцией, не загрязняющее окружающую среду. Высокоэффективная система очистки сточных вод «Биокси» исключает попадание вредных веществ в почву и грунтовые воды.

    • Турбина шестого энергоблока.
    • Турбина шестого энергоблока.

    Одно из ключевых событий в атомной энергетике России и мира произошло на Нововоронежской АЭС — новейший энергоблок № 1 Нововоронежской АЭС-2 (блок № 6 НВАЭС) с реактором ВВЭР-1200 поколения «3+" сдан в промышленную эксплуатацию.

    Соответствующий приказ подписал 27 февраля 2017 г. генеральный директор Концерна «Росэнергоатом» Андрей Петров на основании полученного разрешения Госкорпорации «Росатом».

    Ранее Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) выдала заключение о соответствии вводимого объекта проектной документации, техническим регламентам, и нормативно-правовым актам, в том числе требованиям энергетической эффективности.

    Энергоблок № 1 НВАЭС-2 впервые был включен в единую энергетическую систему страны и начал выработку электроэнергии 5 августа 2016 года. Успешно было пройдено освоение мощности на этапах энергопуска, опытно-промышленной эксплуатации, во время которых проводились проверки и испытания оборудования и систем на различных уровнях мощности и различных эксплуатационных режимах.

    Испытания успешно завершились 23 февраля 2017 года 15-суточным комплексным опробованием на 100%-ом уровне мощности, в ходе которого энергоблок подтвердил способность стабильно нести нагрузку в соответствии с проектными параметрами. К моменту ввода в промышленную эксплуатацию энергоблок № 1 НВАЭС-2 выработал 1 691 млн. кВтч электроэнергии.

  • Защитные покрытия портфельной компании РОСНАНО «Плакарт» позволили проработать гидротурбине на Баксанской ГЭС без ремонта четыре года.

    Компания «Плакарт», специализирующаяся на нанесении защитных покрытий, в 2011-2012 годах участвовала в восстановлении и реконструкции Баксанской ГЭС. Специалистам компании предстояло решить сложную задачу: защитить элементы гидротурбин от интенсивного износа при эксплуатации. Износ происходит в результате гидроабразивных процессов при работе деталей в условиях рек северного Кавказа, Особенность воды в данных реках — это высокое содержание взвеси (абразива в виде речного песка).

    Российская Федерация занимает лидирующие позиции во многих промышленных сферах, в том числе и в области энергетики. Отечественные специалисты неустанно трудятся над развитием данной отрасли, разрабатывая новые технологии. Очередной новинкой стало уникальное изобретение российского Национального исследовательского технологического университета «МИСиС».

    Ученые из НИТУ «МИСиС» разработали электрический трансформатор, в конструкции которого используется сердечник из инновационного материала, способного втрое снизить потери при преобразовании напряжения, в отличие от классического стального. К примеру, трансформатор мощностью в 1000 кВА с подобным сердечником сможет сэкономить более 16000 кВТ*ч ежегодно.

    Если говорить о денежном эквиваленте, то, по словам сотрудников университета, заменой в Москве обычных трансформаторов на новые можно добиться экономии в 1 млрд рублей.

    • новая диспетчерская Усть-Хантайской ГЭС
    • новая диспетчерская Усть-Хантайской ГЭС
    Специалисты новосибирской компании «Модульные Системы Торнадо» устанавливают новую систему диспетчерского управления на Усть-Хантайской ГЭС — самой северной не только в России, но и в мире.

    Модернизация оперативно-измерительного комплекса станции является частью масштабного инвестиционного проекта по модернизации ГЭС, в результате которого в течении семи лет (до 2021 года) будут заменены все семь гидроагрегатов (новые гидроагрегаты производства сызранскогозавода тяжелого машиностроения «Тяжмаш»).

    Значение этого объекта трудно переоценить: Усть-Хантайская ГЭС является первенцем ГЭС на Таймыре и предназначена для энергоснабжения крупнейшей в мире горно-металлургической компании «Норникель», а также Дудинского и Игарского промышленных районов.

    «Мы идем с опережением графика, уже демонтирован третий агрегат, и мы планируем, что в сентябре 2018 года запустим ПК-3 (Пусковой комплекс № 3, гидроагрегат № 7).- комментирует Оник Азнаурян, старший вице-президент, руководитель блока непромышленных активов и энергетики „Норникеля“.- Кроме того, параллельно с заменой основного оборудования сейчас реализуется и другой необходимый проект — замена автоматизированной системы диспетчерского управления всей станцией. Это также важный этап в комплексной реконструкции Усть-Хантайской ГЭС, который даст нам больше управляемости всеми процессами энергообеспечения.»

    • Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение ООО "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь"
    • Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение ООО "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь"

    Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» оснащено компрессорной станцией нефтяного газа для сбора и транспортировки ПНГ. В составе КСН будут действовать 9 компрессорных установок (КУ) различного типа и назначения, которые поставила компания ЭНЕРГАЗ.