MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 07 декабря 4
85
Сергей Котенко Производство

В подмосковном Подольске начали выпускать усовершенствованные модели двухцветных 3D‑принтеров

  •  © riamo.ru

Подольская производственная компания (ПК) «Робокинетика» приступила к серийному выпуску одноцветных и двухцветных 3D-принтеров, в месяц она может собрать до 100 экземпляров.

«ПК „Робокинетика“ представила на рынке модернизированную серию одноцветных и двухцветных 3D-принтеров „Элемент“. Практически все комплектующие — отечественного производства, к принтерам прилагается открытое программное обеспечение, в месяц компания может создать до 100 печатающих устройств. Цена в несколько раз ниже аналогов и составляет около 50 тысяч рублей», — сказал учредитель компании Максим Круглов.

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: riamo.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

все комментарии
  • 4
    Нет аватара qwerty_asd08.12.17 11:53:10

    Создание и сборка — это очень разные операции. В том числе по точности, скорости и условиям среды. Да даже размерности пространств перемещения рабочих инструментов абсолютно разные.

    Например (числа условные):

    1. Печать металлом. Рабочий инструмент — лазер; степени свободы — от 2 (линейных) до 5 (2 линейных + 3 вращения); среда — бескислородная; температура — 500-800; скорость — 2 часа на слой в 1 см.

    2. Печать пластиком. Рабочий инструмент — сопла с расплавленным пластиком; степени свободы — 2; среда — атмосфера; температура — 90-150; скорость — 5 минут.

    3. Сборка. Рабочий инструмент — манипулятор; степени свободы — от 6 до …; среда — атмосфера; температура — комнатная; скорость — 10-30 сек.

    Напихать всё это в один станок можно, но он будет практически бесполезным. Намного эффективнее и универсальнее строить производственную линию из разных узкоспециализированных станков.

    Всё тоже самое относится и к ПО — специализированное ПО даёт намного более эффективные траектории (и режимы) движения инструментов, чем универсальное.

    Чтобы с помощью технологии 3D принтеров выйти на новый технологический рубеж нужно не супер-универсальное устройство, а 1) массовое производство дешёвых компактных принтеров, 2) дешёвые и разнообразные материалы для печати, 3) много (примерно в 10 раз от текущего уровня) дешёвой электроэнергии.

    #984569 ↑
    • 0
      Нет аватара guest08.12.17 14:53:40

      Полностью согласен. Я просто описал внешнюю концепцию, разумеется вместо одного 3д-принтера несколько разнородных устройств, но они все должны быть в пределах быстрого доступа к объекту печати, т. е. они как разные печатные головки по очереди либо сами подкатывающие к печатаемому объекту, либо объект печати катается между ними, ибо печать/сборка в общем случаи многослойная. Кроме того несколько устройств не просто легче реализовать, но и концепция группы печатающих разнородных станков позволяет асинхронно сразу печатать разные объекты, так плотнее будет утилизировано рабочее время.

      Такой многостаночный подход легко масштабируется и на большие объекты печати/сборки, например строительство, по площади строящего здания катаются такие вот «печатающие головки» разнотипные, какие то арматуру вяжут, какие-то бетон льют, какие-то проводку эклектическую прокладывают и т. п. Каркас строящего здания одновременно является и несущей опорой для этих печатных устройств, которые по мере печати сами карабкаются вверх.

      #984649 ↑