стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
20
Nelton 01 апреля 2018, 15:12

IEK запустила автоматизированную линию по производству STRUT-профиля

Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru

Группа компаний IEK, один из крупнейших производителей и поставщиков электротехники и светотехники, продолжает работы по модернизации своего производственного комплекса. Очередным этапом стал запуск автоматизированной линии по выпуску STRUT-профиля, положивший начало новому для компании направлению. На данный момент эта линия позволила расширить ассортимент бренда IEK уже на 336 позиций. В целом же ГК IEK планирует добавить более одной тысячи новых позиций на основе STRUT-профиля и к концу 2018 года сформировать полный набор элементов для STRUT-системы.

Новое оборудование было запущено в конце 2017 года на производственном комплексе ГК IEK в Ясногорске (Тульская область), а на полную мощность выведено в первом квартале 2018-го.

Линия по выпуску STRUT-профиля полностью автоматизирована и управляется лишь одним оператором, скорость производства продукции достигает 30 погонных метров в минуту. Кроме того, технология использования в качестве сырья металлических штрипсов1, а не листового металла, позволяет оборудованию в случае необходимости работать 365 дней в году в четыре смены круглосуточно, с перерывами на переналадку. Достаточно лишь сваривать листы — и можно штамповать один типоразмер профиля буквально бесконечно.

«Конечно, это колоссальный прирост. Линия производит прямые элементы STRUT-профиля 41×41 и 41×21 миллиметр в трёх типоразмерах по толщине (полтора, два и два с половиной миллиметра). На их основе уже со второго квартала мы начнём выпускать сварные элементы для STRUT-системы — всего около 650 позиций», — рассказывает Александр Николаев, руководитель направления «Металлические кабеленесущие системы» ГК IEK.

Также среди достоинств новой производственной линии — экономичность: применяемая технология позволяет существенно сократить энергопотребление и отходы.

Интересно, что новое оборудование предприятие сумело приспособить и под выпуск смежной продукции — П-профиля2. Изготовление на полностью автоматизированной линии позволяет сократить себестоимость этих изделий, а также исключить человеческий фактор, что обеспечивает стабильно высокое качество продукции.

Благодаря вводу новых линий производственные мощности ГК IEK за последние годы возросли в два раза.

«Сейчас за неделю мы изготавливаем тот же объём профилей, что раньше производили за месяц», — отмечает Александр Николаев.

В планах компании к концу 2018 года сформировать полную ассортиментную матрицу для STRUT-системы IEK®, включая дополнительные элементы: соединительные пластины, фиксаторы, канальные гайки и так далее — ещё около 150-200 позиций. К этому же времени затраты на запуск линии — около 65 миллионов рублей — должны полностью окупиться. За год ГК IEK намерена продать продукцию на основе STRUT-профиля на общую сумму 100 миллионов рублей. При этом основным рынком выступает Россия: монтажники, федеральные сетевые дистрибьюторы и их клиенты, в числе которых нефтегазовая отрасль, где сегодня особенно велика потребность в STRUT-системах.

«Мы рассчитываем, что к 2020 году нам удастся занять 15-20% рынка STRUT-профилей в стране», — добавляет Александр Николаев.

1Штрипс — металлическая лента, свёрнутая в рулон.

2П-образный профиль — длинномерное изделие с формой поперечного сечения в виде буквы П. Используется в качестве опорной конструкции в строительстве и машиностроении.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈


  • Nelton
  • 0
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,