MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
23 июля 1
105
Электроника, электротехника и приборы

ПО «Промсвязь» развивает контрактное производство электроники в Свердловской области

  •  © Фото из открытых источников

Екатеринбургское производственное объединение «Промсвязь» к концу 2018 года намерено выручить более 100 млн. рублей на контрактном производстве электроники.

Как отметил директор по развитию ПО «Промсвязь» Федор Селютин, развивать данное направление предприятие начало в 2015 году. На протяжении двух последних лет ежегодный рост спроса на услуги контрактного производства достигал 100%, объем выручки увеличился в 5 раз: с 20 до почти 100 млн. рублей. Ключевые заказчики — уральские инжиниринговые компании и конструкторские бюро, а также производители электроники и электротехники, которым необходим выпуск небольших партий продукции.

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

все комментарии
  • 1
    Нет аватара guest24.07.18 20:31:49

    Техническая оснащенность производства в данном контексте — вторична.

    Первичен — перечень сервисов, которые готов взять на себя контрактный производитель.

    Например.

    Они пишут что им нужно прислать BOM и выдвигают ряд требований к нему. Я к такому производителю не пойду. Я пойду к тому — который сам его купит по моей спецификации.

    А еще лучше — если он в режиме одного окна — еще и PCB мне сделает, ну то есть найдет лавку в которую передаст мой заказ и сам разберется с логистикой.

    Именно так мы работаем с нашими производственными партнерами в Азии. Передаем им PCB/PCBA данные, отвечаем на инженерные вопросы и получаем изделие. При этом он даже может взять заказ, который не сможет выполнить сам — но у него есть друзья, которые могут.

    В идеале — контрактный производитель может взять на себя и layout. Потому что топологи — это ресурс, который сложно сбалансировать. Они всегда либо в нехвате, либо в простое. Эта стадия разработки очень хорошо аутсорсится и кому как не производителю, зная своих технологические возможности, брать её на себя.

    Вот это важно для контрактного производителя.

    А технические возможности — это то что можно наращивать по потребностям. Вряд-ли там в Екате кому-то особо нужна пайка в азотной среде. Для изделий типа изображенного на фото (а это 75% из того что у нас в стране разрабатывается) — в этом необходимости нет.

    Отредактировано: Антон Смоленский~23:05 24.07.18
    #1055307 ↑
    • Комментарий удалён
      • 0
        Нет аватара guest25.07.18 08:47:16

        Качество пайки, осбенно бессвинцовой, без азота — просто никакое.

        Вот именно что безсвинцовой.

        Оборонка в принципе не применяет безсвинцовую пайку по понятным причинам — а это очень большой спектр заказчиков.

        Компании, производящие электронику для внутренного потребления — тоже стараются ее не применять потому что:

        — ну надежнее обычный припой

        — нет таких требований у нас

        Отсутствие границ, дешевая транспортная логистика.

        Не имеют никакого значения, когда 50% комплектующих и материалы для производства PCB приходится сюда ввозить из европейских стоков.

        Отредактировано: Антон Смоленский~09:26 25.07.18
        #1055417 ↑
        • Комментарий удалён
          • 0
            Нет аватара guest25.07.18 22:29:26

            Безсвинцовый припой сам по себе хрупкий.

            PCI Express x16 коннектор на безсвинцовом припое можно оторвать от платы руками и при этом контактные площадки останутся на месте.

            Поэтому когда у вас железка стоит себе на тумбочке дома или в серверном шкафу — это одно.

            А когда у вас ШСВ, взлет/посадка (а самая жесть, которую я видел на стэнде — имитация выстрела авиационной пушки — там что-то типа 19g ЕМНИП) и термоциклирование — это совсем другое.

            А еще платы на безвинцовом припое сложновато ремонтировать в условиях мини-лаборатории. Нагреть его до температуры плавления, особенно если компонент припаян к полигону — не очень просто.

            Или скажем вы делаете какую-нибудь автомобильную сигнализацию с микроконтролллером и CAN-шиной и тут возьмите и заложите HighTg стеклотекстолит в нее. То есть возьмите и на ровном месте заплатите больше.

            Контрактный производитель электроники ДОЛЖЕН уметь работать как со свинцом, так и без.

            Безусловно. Но в нашей стране есть более приоритетные вопросы которые он должен закрыть. То есть если у него есть N сумма денег которую он может потратить или на соблюдение директивы Евросоюза ROHS или на что-то — то лучше на что-то. Хотя конечно оборудование поддерживающее пайку в азотной среде дороже не в 2-3 раза, а на 20-30%, то есть смысл сразу покупать именно такое — есть.

            . На Западе бессвинцовая пайка уже давно используется в тех областях, где еще допускается свинец.

            Однако вряд-ли Вы найдете PCBA на которой есть значок Lead-Free (который можно лепить тогда и только тогда когда вообще все Lead-Free). И далеко не все компоненты, а особенно коннекторы (а особенно китайские) — Lead-Free, ибо должны быть механически прочными.

            Кстати в США, насколько мне известно в общем и целом нет аналога ROHS, а некоторых штатах (в Калифорнии например) используется ее лайтовая версия для ограниченного ряда продукции.

            А еще в директиве ROHS есть исключения типа таких:

            «Lead in solders for servers, storage and storage array systems, network infrastructure equipment for switching, transmission, and network management for telecommunications.» (Category 7b)

            Отредактировано: Антон Смоленский~19:03 26.07.18
            #1055679 ↑