MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 17 июня 7
77

На «ЗиО-Подольск» введен в работу инновационный наплавочный комплекс российского производства

  •  © rosatom.ru

В производстве тепловой энергетики ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») введена в эксплуатацию новая автоматизированная установка фирмы Intellectual Robot Systems (Россия) для наплавки труб.

Комплекс работает по технологии «холодный перенос металла» (Сold Metal Transfer, СМТ), не имеющей аналогов в России.

Установка предназначена для выполнения коррозионностойкой наплавки высоконикелевым сплавом на коллекторах различных диаметров. Наплавка осуществляется по спиральной траектории с линейной скоростью 90 см/мин. Оборудование позволяет производить наплавку на трубах диаметром от 38 до 273 мм. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000 °C и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175 °C.

    [читать статью полностью...]

    Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

    Источник: www.rosatom.ru

    Комментарии 0

    Для комментирования необходимо войти на сайт

    • 5
      Нет аватара yu.f.pan17.06.19 23:18:41

      Хорошая новость.

      Наплавка по технологии: «холодный перенос металла» — это условно холодный перенос металла электродной проволоки и является разновидностью наплавки плавящимся электродом в среде защитного газа.

      На других заводах наплавщики имеют возможность сидя следить за технологическим процессом и этом случае стул для оператора не помешает.

      • 0
        Нет аватара guest18.06.19 16:00:07

        Газовая среда не очень хорошая идея при наплавке металла. Да, такая технология дешевле, чем наплавке под флюсом, но и качество направленного слоя при этом значительно хуже.

        Могу привести живой пример — при реализации восстановления замков бурильных труб методом наплавки в России применяют оба эти метода. Буровые компании отдавая свой инструмент в ремонт, при этом, предпочитают наплавлять трубы именно под флюсом, а не в газовой среде, просто по тому, что такая труба после ремонта гораздо больше ходит. Хотя такой ремонт и дороже…