Энергомашспецсталь модернизирует механообрабатывающее производство
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ruНа Энергомашспецстали (ЭМСС) (входит в группу компаний «Атомэнергомаш») введен в эксплуатацию новый вальцетокарный станок «Геркулес», который позволит обрабатывать детали вращения массой до 300 тонн. Кроме грузоподъемности, уникальным этот немецкий токарно-фрезерный станок делает наличие шлифовального приспособления.
До установки станка немецкой фирмы «Геркулес» модели токарным станком с самой большой грузоподъемностью на Энергомашспецстали был КЖ16165 грузоподъемностью 250 тонн. К преимуществам «Геркулеса» можно также отнести его точность. При обработке деталей он позволяет добиться точности до 0,01 мм на диаметре 2 метра. Кроме того, станок оснащен современной системой ЧПУ с возможностями измерения инструмента и обмера детали.
«Вальцетокарный станок „Геркулес“ способен делать не только точную токарную обработку, но и шлифовку, и фрезеровку в двух плоскостях, — говорит начальник механообрабатывающего цеха ЭМСС Константин Морозов. — Ранее ответственные тяжелые детали типа тел вращения для чистовой шлифовки мы отправляли на ОАО „Турбоатом“ или прибегали к помощи российских предприятий. Теперь такая возможность есть и на нашем заводе. С помощью „Геркулеса“ мы сможем изготавливать опорные валки на любые станы».
Возможность чистовой шлифовки ответственных деталей вращения — это качественно новый уровень производства, свидетельствующий о наращивании мощностей предприятия «Энергомашспецсталь». Данный станок в сочетании с современным режущим инструментом позволит существенно сократить время, затраченное на обработку деталей, снизит расходы на кооперацию, приведет к увеличению рынка сбыта продукции, производимой на ЭМСС. Запуск данного станка — это еще один шаг в программе изготовления и обработки деталей из слитков развесом до 500 тонн.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
12.01.1212:03:47
12.01.1217:02:18
13.01.1201:05:47
13.01.1217:11:23