По заданию МАИ фирма «ЛАР» произвела установку контролируемого получения композитных материалов
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ruЭкспериментальная установка «квазинеприрывного прессования термопластичных текстолитов и профильных изделий»
Впервые в России появилась инновационная, полностью контролируемая техника получения композитных материалов.
Установка «ЛАР Технологий» не имеет аналогов в других странах. Основное преимущество установки — это «управляемое распределение температурных зон армирования», то есть — это первая линия по производству термопластичных композитов, позволяющая регулировать распределение температурного поля по поверхности формующей оснастки.
Александр Лебедев (доктор/доцент технологических наук, член союза ученых), автор новой технологии: «Благодаря вновь разработанной технологии и запатентованному распределённому полю, течение температуры гарантированно происходит из центра к периферии. Пористость, при этом, если не исключена, то вероятность ее уменьшена до уровня термореактивных котировок — менее 1%".
Конструкция установки для получения композитов
Инновационная установка включает в себя:
- Входное устройство, которое обеспечивает равномерное совмещение нескольких слоев заготовочного материала без складок и растяжений;
- Пресс с усилием 15-50 тонн;
- Формующая оснастка, которая состоит из 4-х, последовательно расположенных зон нагрева, с возможностью отдельного регулирования температурных границ каждой зоны. Нагрев осуществляется керамическими инфракрасными нагревателями;
- Тянущее устройство с регулированием скорости и координат перемещения;
- Система управления. Позволяет программно настраивать параметры температуры, времени выдержки и усилий смыкания пресса, а так же автоматически считывает показатели контрольных датчиков и записывает их в файл.
- Оптимальное соотношение цена/качество полученных изделий.
- Скорость производства в 2 раза больше, чем другими методами.
- На 99,9% исключает пористость — вид производственного брака, который не подлежит исправлению.
- Удобный интерфейс программного регулирования параметров.
- Входное устройство обеспечивает равномерное совмещение нескольких слоев заготовочного материала без складок и растяжений.
- Усилие пресса: 15-50 тонн.
- Формующая оснастка состоит из 4-х, последовательно расположенных зон нагрева, с возможностью отдельного регулирования температурных границ каждой зоны (нагрев осуществляется керамическими инфракрасными нагревателями).
- Тянущее устройство с регулированием скорости и координат перемещения;
- Система управления позволяет программно настраивать параметры температуры, времени выдержки и усилий смыкания пресса, а также автоматически считывает показатели контрольных датчиков и записывает их в файл.
В данный момент, на производственной территории «ЛАР Технологий» организован опытно-промышленный участок производства термопластичных композитных материалов.
Решение главной проблемы производственного брака и доскональной управляемости оборудования, конечно, не снимает полностью вопрос себестоимости материала, однако применение данной технологии — это огромный шаг в сторону экономичного и эффективного производства композитов — материалов будущего.
Так же фирма с целью импортозамещения разработала:
- Координатный стол, аналог американского DTS 500 Positioner System — авиационная сфера применения.
- Медицинский прибор Иммунокомб, аналог бельгийского D-tek BlueDiver Instrument.
- Кроме того спроектировала промышленный 3-D принтер, преимущество перед остальными его аналогами — беспрецедентно низкая себестоимость. Минимально изменив характеристики, нам удалось от 100 млн. руб снизить цифры до 10 млн руб.
Также компания работает в области реверс-инжинирнга.
Координатный стол (5-ти осевой позиционер для автоматизированного измерения оптических характеристик)
Компанией ЛАР Технологии был спроектирован и реализован 5ти осевой координатный стол, предназначенный для измерения светотехнических параметров оборудования в различных системах координат. Данный комплекс состоит из 3-х координатного линейного позиционера и 2-х осевого гониометра, устройство работает как в режиме ручного позиционирования, с независимым управлением для каждой из 5-ти осей, так и в автоматическом режиме, обеспечивающим функцию слежения за выбранной точкой на поверхности измеряемого оборудования при изменении ее пространственных координат.
Наш проект — это усовершенствованный аналог DTS 500 Positioner System: специалистам удалось увеличить рабочую зону стола. Введена система гашения вибраций с частотами свыше 10 Гц, а с помощью ПО, обеспечена возможность расчета равномерности яркости свечения измеряемого оборудования, цветового и собственного контраста, что позволяет осуществлять качественную проверку аппаратуры и получать самые точные данные.
Преимущества
- Увеличенная рабочая зона (в 1,5 раза по сравнению с аналогом)
- Отсутствие затрат и трудностей с логистикой
- Русскоязычная техническая поддержка
- Выгодная, не зависящая от курса валют, стоимость
Применение
Метрология, калибровка деталей
Авиационная промышленность
Комплекс точного пространственного позиционирования объектов
Преимущества — пятиосевое автоматизированное перемещение модели в пространстве; - линейная точность позиционирования моделей ±1 мм, угловая точность позиционирования моделей ±0,5 градусов; - линейная точность позиционирования антенны ±1 мм, угловая точность позиционирования антенны ±0,1 градусов; - беспроводной интерфейс обмена данными; - аналоговые драйвера управления электродвигателями (без наводок в исследуемый диапазон частот)
Характеристики — габаритный размер стенда: 13000×1200×1200 мм; - максимальная масса перемещаемых моделей 50 кг; - линейная скорость перемещения модели 0,2.20 мм/с; - угловая скорость перемещения модели 0,017.0,3 об/мин; - линейная скорость перемещения антенны 0,2.20 мм/с; - угловая скорость перемещения антенны 0,2.2 град/с
Применение:исследования в области морской и речной техники, физических полей, гидроакустики
Лазерный 3D принтер по металлу
Преимущества
- Открытое ПО (Open source).
- Модульность конструкции.
- Возможность разработки/отладки под конкретную производственную задачу.
- Построение изделий с геометрией любой сложности.
- Печать отечественными (любыми) метало-порошковыми материалами.
- Оперативность, экономичность сервиса, тех. поддержки.
- Высокие параметры прочности.
- Высокая прочность при термическом воздействии
- Построение внутренних структур цельных деталей, недоступных по сложности традиционным методам производства.
- Выполнение деталей с комплексной геометрией целиком, а не из составных частей, что благоприятно влияет на качество и стоимость изделий.
Модуль ввода сигналов тензодатчика (Тензомодуль)
Данная разработка позволяет получать аналоговый сигнал от тензометрического датчика, преобразовывать его и передавать в цифровом виде.
Преимущества
- Компактность и универсальность использования
- Простота настройки
- Подходит для всех отечественных типов датчиков
Применение
Разработка специализированного оборудования и станков, робототехника
Прибор CombScan: диагностика инфекционных заболеваний
Специально для ЗАО «Биоград» мы создали прибор CombScan, аналогичный BlueDiver Instrument (Бельгия). Прибор осуществляет автоматизированную диагностику инфекционных заболеваний с помощью иммуноферментных тест-систем ИммуноКомб.
Преимущества
- Простота эксплуатации
- Интуитивный интерфейс
- Честная, независящая от курса валют цена
- Отсутствие сложностей с логистикой
- Русскоязычная техническая поддержка и ПО
Характеристики
- Прибор позволяет количественно определять результаты анализа.
- Система распознает изображение и находит контрольные точки определения интенсивности их окрашивания.
Применение Медицина: диагностики инфекционных заболеваний
Робот манипулятор 5-ти осевой
В рамках проекта Камера для удаленной манипуляции над объектами, мы разработали и реализовали настоящий 5-ти осевой манипулятор.
Преимущества
- Полностью внутренняя разработка
- Открытое ПО
- Гибкость настройки
- Полезная нагрузка до 5 кг
Характеристики
- Точность, мм: 0,5
- Повторяемость, мм: 0,1
- Полная длина,мм:1200
- Количество осей — 5
Применение
Роботизированные манипуляции над объектами
Роботизированный комплекс для анализа компонентов РЭА с удаленным доступом
В 2017 года компанией ЛАР Технологии был разработан и реализован проект необычайной сложности, роботизированный комплекс манипулирования и препарирования с удаленным доступом. Главное назначение объекта — это обеспечить удаленный доступ оператору к работе с узлами радиоэлектронной аппаратуры, контактное взаимодействие с которыми, может быть опасным для жизни и здоровья человека.
Описание объекта хотелось бы начать с защитного корпуса. Значительные усилия были приложены, чтобы сделать его стенки и швы абсолютно герметичными, способными к поддержанию контроля внутренней среды объекта. Такая конструкция прекрасно служит для защиты оборудования и рабочей области от пыли, влаги и прочих загрязнений. Кроме того, с внутренней стороны корпус покрыт материалом, поглощающим радиоактивное излучение, одна из стенок оборудована окном из рентгенозащитного стекла. Для защиты от опасных газов предусмотрен фильтр, с возможностью подключения к вытяжной вентиляции. Еще одной мерой безопасности, являются специальные клапаны, препятствующие выходу ядовитых газов и радиации.
Итак, внутри полностью защищенной от внешних воздействий камеры, всю работу по вскрытию и анализу оборудования, выполняют роботы-манипуляторы с пятью степенями свободы, закрепленные в верхней части корпуса. ЛАР Технологии оснастила «свои руки» всеми необходимыми функциями, от захвата отвертки, до переноса оборудования, а также сменным инструментарием, который обеспечивает возможность более детальной работы.
В нижней части корпуса размещается конструкция, состоящая из поворотного и фрезерного стола, к комплекте к которому идут машинный стол, станочные тиски и прихваты.
Удаленное управление фрезерными станками и роботами осуществляется оператором из командного пункта, с помощью разработанного нашей компанией программного обеспечения.
А теперь самое интересное, видеть и фиксировать то, что происходит внутри этого сложного устройства, работнику помогают камеры дистанционного видеонаблюдения. Метод установки, позволяет вести наблюдение за всем рабочим процессом, а возможность увеличения, поворота и смены угла обзора камеры — максимальную точность управления.
В итоге, мы получаем сложный комплекс, не имеющий аналогов в производственной сфере, но необходимый для работы со специфическими и опасными объектами, защищающий не только весь рабочий процесс от внешних факторов воздействия, но и работников от контакта с различными опасными средами.
Преимущества
- Корпус из бронированной стали с внутренней обшивкой свинцовыми пластинами, полностью герметичный
- Две руки-манипулятора с пятью степенями свободы со сменным комплексом инструментов внутри камеры
- Встроенный фрезерный станок с поворотным столом
- Возможность установки дополнительных датчиков
- Визуальный контроль за работой в режиме реального масштаба и времени
- Возможность подключения к вытяжной вентиляции
- Удаленность управления камерой до 100 м.
- Наличие контролируемой среды внутри устройства
- Наличие детектора опасных веществ, клапанов, препятствующих выходу отравляющих газов и радиоактивных излучений
- Компактность конструкции
Характеристики
- Мощность потребления, не более — 10кВт
- Внешние габариты — 1626×1500×1500 мм
- Габариты помещаемых устройств — 500×500×350 мм
- Толщина корпуса — 10 мм
- Дверь, обеспечивающая доступ в камеру — 1000×1500
- Масса — 2500 кг
Применение
- Дистанционный анализ, вскрытие внутренних компонентов блоков радиоэлектронной аппаратуры
- Регистрация радиационного излучения
- Детектирование и анализ взрывчатых веществ, опасных газов
Выставочный стенд: Робот манипулятор с дельта-кинематекой и промышленным зрением
Специально для выставки «Малый и средний бизнес Санкт-Петербурга» мы спроектировали и реализовали производственный манипулятор с дельта-кинематикой. Устройство состоит из трех рычагов, прикрепленных к основанию посредствам карданных шарниров. Привод расположен в основании, а рычаги сделаны из ультралегких композитных материалов, что обеспечивает высокую скорость работы и маневренность. Исполнительные механизмы робота связаны с разработанным нами Комплексом промышленного зрения, который позволяет определять положение объектов на транспортной ленте, выкладывая их в соответствии с заложенным алгоритмом.
Преимущества
- свободно выдерживает 24 часовую нон-стоп работу на высоких скоростях;
- способен заменить 3 рабочих смены;
- гарантированно увеличивает показатели эффективности и производительности труда;
- способствует снижению общих затрат производства;
- срок окупаемости — 9 месяцев.
Характеристики
- Скорость работы: 10 м/с
- Максимальное ускорение: 30g
Применение
Поточное производство, линии упаковки, сортировки, в сфере медицины, фармацевтики, электроники.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
15.09.1921:38:34
16.09.1900:11:30