MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 27 февраля 14
84

В Санкт-Петербургском политехническом университете разработали новую технологию 3D-печати

3D производство в десятки раз дешевле. Инженеры петербургского Политеха разработали новую технологию электродугового выращивания. Она позволяет использовать вместо дорогого металлического порошка обычную проволоку. Разработками молодых учёных уже заинтересовались промышленные предприятия.

©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/yUWDTlSqU0s

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: www.rtr.spb.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 7
    Нет аватара Байкал5727.02.20 14:19:41

    Нихрена себе, конечно с проволоки быстрее и сами станки в Питере запросто на коленке любое КБ заводское может. Так можно и лежа на боку с кофе в руке варить дорогостоящие и габаритные горячие части ГТД.

    Порошки дороже раз в пять.

    ПИ ТЕР ЦЫ МО ЛОД ЦЫ!

  • -2
    Нет аватара mikr27.02.20 14:35:00

    Аддитивные технологии хороши тогда, когда они выдают продукт «под ключ», то есть, не требующие финишной обработки. Но, если наплавлять металл дуговой сваркой, то высокой точности его геометрических параметров получить невозможно. В таком случае метод оказывается применим только для изготовления изделий с очень грубым квалитетом. При этом надо понимать, что чистовая обработка таких заготовок резко увеличит стоимость конечного результата, а трудоемкость обработки наплавленного металла намного выше аналогичной операции с отливками или прокатом.

    • 0
      Нет аватара Nirvanko27.02.20 14:59:16

      Аддитивные технологии хороши тогда, когда они выдают продукт «под ключ», то есть, не требующие финишной обработки. Но, если наплавлять металл дуговой сваркой, то высокой точности его геометрических параметров получить невозможно. В таком случае метод оказывается применим только для изготовления изделий с очень грубым квалитетом. При этом надо понимать, что чистовая обработка таких заготовок резко увеличит стоимость конечного результата, а трудоемкость обработки наплавленного металла намного выше аналогичной операции с отливками или прокатом.

      Так там на видео и видно что детали получаются весьма грубые и нужна чистовая обработка.

    • 4
      Нет аватара yaapelsinko27.02.20 15:50:41

      А порошково-лазерные, можно подумать, с зеркальной поверхностью выходят, ага.

      Не каждая деталь требует долей миллиметра точности, для крупногабаритных элементов важнее скорость наплавления материала. Дорабатывать напильником элементарно — просто в станок добавляется фрезеровочный инструментарий, и такие станки уже много лет как существуют.

    • 1
      muscle muscle27.02.20 17:16:23

      В нишу для быстрого прототипирования вполне подойдет технология.

      • 0
        Нет аватара Nirvanko27.02.20 18:36:52

        Не пойдет. Чистовая обработка все ровно нужна.

        • 0
          muscle muscle27.02.20 18:44:18

          Проще и дешевле один раз обработать, даже и в ручную, чем пресс-формы изготавливать или модели для литья (это если литейка еще есть).

      • 0
        Нет аватара alex166428.02.20 02:23:25

        Смежное тоже все затрагивает. Наплавление, плакетирование. Можно же практически на старом оборудование внедрить всякие ништяки. Условно кронштейн недоделанный или обломанный наварить, а не просто поверхность восстановить.

        Я вот все жду, когда сделают такого робота на магнитиках, который будет ледокольным тертым корпусам слой нержавейки наваривать. Ой какая большая проблема…    

  • 1
    Нет аватара termometrix27.02.20 20:13:48

       

  • 1
    Нет аватара Байкал5728.02.20 01:02:20

    Несколько тысяч женщин из кишлаков работали вручную наждачкой до зеркального блеска авиадеталей на ТАПОиЧ по Ил-76.