Запись Капитальный ремонт станка Goodway GTS-150 MMX с ЧПУ Fanuc 18iTB точно в срок перенесена в личный блог модератором.
Сергей Котенко перенес эту запись 06.03.2023 12:36
по причине: Малая значимость
Комментарий модератора: "Станок тайваньский, ЧПУ японское, ... Оставил в личном блоге лишь потому, что ремонт похоже всё-таки российский."
Капитальный ремонт станка Goodway GTS-150 MMX с ЧПУ Fanuc 18iTB точно в срок
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ruКапитальный ремонт станка Goodway GTS-150 MMX с ЧПУ Fanuc 18iTB © rci36.ru
Старооскольский завод автотракторного электрооборудования им. А.М. Мамонова (СОАТЭ) обратился к специалистам «Инжис» с запросом на капитальный ремонт станка Goodway GTS-150 MMX с ЧПУ Fanuc 18iTB с целью обеспечения микронной точности изготовливаемых на нем деталей.
Ранее на этом станке заказчик изготавливал сложные детали, но из-за износа оборудования производство пришлось остановить, поскольку детали не соответствовали требуемым допускам. Станку более 10 лет и работал он в три смены без остановки, следовательно, что и подтвердилось, подвижные элементы направляющих и ШВП пришли в негодность. Заказчик купил новые комплектующие самостоятельно, а мы профессионально произвели их замену.
На самом заводе также увеличилась производственная нагрузка. Если раньше можно было привезти комплектующие, которые необходимы для сборки конечного изделия, из других стран, то сейчас возросла роль локализации — предприятию их необходимо производить самостоятельно.
Для выполнения такой непростой работы — капитального ремонта станка — на производственной площадки клиента, были выделены лучшие сотрудники «Инжис». Три недели интенсивной работы, включая проверку станка на геометрическую точность, настройку кинематики и решение ряда других сопутствующих задач — ровно столько времени было запланировано и израсходовано для достижения цели.
В числе выполненных работ: демонтаж и монтаж двух револьверных голов, противошпинделя, установочных плит осей X1, Z1, Z2, замена ШВП осей X2, Z1, Z2, их подшипников и уплотнений, настройка соосности, параллельности, прямолинейности движения осей и другие.
РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТ:
- максимальное отклонение от прямолинейности направляющих в двух плоскостях по всей длине направляющих составило 0.004 мм.после настройки электронной компенсации люфтов осей X1, Х2, Z1, Z2 (CNC параметры 1851 и 1852)
- величина не скорректированного люфта по всем осям не превышает 0.002 мм
Стоит отметить, что все заменяемые части предоставлены заказчиком, а сами работы производились совместно с его представителем. Оборудование находится в исправном состоянии и передано для дальнейшей эксплуатации.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
06.03.2316:04:55
06.03.2323:05:23
07.03.2311:14:06