MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 20 апреля 161
41
Оптрон-Ставрополь Электроника, электротехника и приборы

3-х фазный диодный мост ДМ3.3-50-16, отечественный аналог MTS 50.16 SS5 — 50A 1600V SCOMES

Ограничительные меры со стороны недружественных стран способствуют бурному развитию машиностроения и приборостроения в РФ, но для достижения полного технологического суверенитета, в указанных отраслях, требуется модернизация существующей и разработка новой силовой ЭКБ. АО «Оптрон-Ставрополь» занимается разработкой и производством силовых полупроводниковых приборов на основе кристаллов собственного производства (диодные, тиристорные, оптотиристорные).

3-х фазный диодный мост ДМ3.3-50-16, отечественный аналог MTS 50.16 SS5 — 50A 1600V SCOMES © t.me

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: t.me

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

все комментарии
  • -9
    Нет аватара mikr21.04.24 10:17:24

    Ребята, уж лучше бы вы не позорились гордиться подобными достижениями. Диодные мосты являются достижениями глубокой древности. Возникает впечатление об отрицательном прогрессе.

    #1281610 ↑
    • 5
      Нет аватара Оптрон-Ставрополь21.04.24 10:35:41

      Все относительно,диодные мосты давно изобретены, да тут спорить смысла нету. Но сейчас и в ближайшей перспективе (лет 20 точно) другой альтернативы не придвидится. Тем более в том направлении в котором работает наш завод (авиационная техника, подводная, надводная, ракетная и т. д.) в общем, в специализированных изделиях. Ещё пару немало важных факторов, в РФ нету предприятий с полным циклом изготовления силовых полупроводниковых изделий, со своим кристальным производством и гарантирующих соблюдение всех характеристик (а они очень высокие).

      P.s «Великий» Пульсар и тот не может повторить то что мы делаем, как Вы выразились «достижения глубокой древности».

      Отредактировано: Оптрон-Ставрополь~10:46 21.04.24
      #1281611 ↑
      • 4
        Сергей Котенко Сергей Котенко21.04.24 10:42:12

        Да всё нормально. Молодцы.

        Надеемся и на другие ваши сообщения о работе завода на нашем сайте.

        Каждый новый прибор и каждый новый полупроводник — удар по империализму!    

        #1281612 ↑
      • -6
        Нет аватара mikr21.04.24 11:07:01

        Я же не говорю, что их не надо выпускать. Я говорю, что этим надо было гордиться как минимум полвека назад. А сегодняшние восторги по поводу воспроизводства древних технологий выглядят слишком уныло. Уж лучше просто работать молча.

        И да, подобные изделия по-моему серийно выпускает Электрум АВ. А что касается заявленных характеристик Ваших мостов, то они вызывают сомнение в части габаритных размеров. На мой взгляд расстояние между выводами менее 15 мм не соответствует 16-му классу. Если прикрутить кабельные наконечники, то промежуток между ними окажется слишком малым. При повышенной влажности, запыленности, низком атмосферном давлении его попросту прошибет дугой. Особенно на индуктивной нагрузке в момент выключения.

        #1281613 ↑
        • 5
          Нет аватара Оптрон-Ставрополь21.04.24 11:26:50

          Электрум АВ, не выпускает 3-х фазные мосты в одном корпусе, плюс у Электрума нету своего кристального производства, температуры перехода ниже, у них разварка на вывода идёт, у нас пайка с обоих сторон (меньшее падение напряжения), керамика, компаунды, метализация и т. д. у нас свои. По характеристикам: делайте запрос на почту, Вам будет высланы протоколы испытаний на стендах и установках наших контрагентов. Где Вы убедитесь в точности заявленных характеристик. Так же от заявок контрагентов данные приборы могут комплектоваться кристаллами с лавинной характеристикой пробоя (такие приборы точно ни кто не делает и не собирается), в связи с этим можно отказываться от варисторов и прочей не нужной «дребедени» (это проверено и протоколы испытаний есть в интернете, изделие ДМ1.2-80ЛХ-6-У2)

          Отредактировано: Оптрон-Ставрополь~16:24 21.04.24
          #1281614 ↑
          • 2
            Нет аватара mikr21.04.24 11:39:07

            Умолкаю.

            #1281615 ↑
          • -2
            Нет аватара mikr21.04.24 11:53:53

            Хотя, погодите…

            А почему Вы утверждаете, что пайка выводов снижает падение напряжения? Ведь согласно законам физики любой биметаллический контакт создает паразитный N-P переход, который только увеличивает сопротивление цепи. Поэтому разварка выглядит все-таки предпочтительней.

            #1281618 ↑
            • 3
              Нет аватара Оптрон-Ставрополь21.04.24 14:33:51

              Паяное соединение одно, а при разварке проволокой, каждый стяжок 15-20 А (могу чуть ошибаться) при разварке 100-300 мкм проволокой, на мощные кристаллы нужно следовательно больше стяжков вот на каждый стяжок 100 мВ накидывайте.

              #1281624 ↑
              • -2
                Нет аватара mikr21.04.24 15:31:16

                Разварка хоть и имеет меньшую суммарную площадь сечения, зато сохраняет стабильную работоспособность на протяжении длительного времени. В отличие от разварки пайка создает специфические проблемы. Во-первых это механические напряжения между кристаллом и подложкой обусловленные различием термических коэффициентов расширения соединяемых материалов при значительных площадях соединения. Во-вторых температурные перегрузки пограничных слоев биметаллического контакта обусловленные повышенным сопротивлением паразитного N-P перехода. В результате этих явлений происходит деградация паянного контакта, которая со временем снижает работоспособность вплоть до полного выхода из строя. Для слаботочных цепей пайка пригодна. А для силовых — очень сомнительна.

                #1281630 ↑
                • 4
                  Нет аватара Оптрон-Ставрополь21.04.24 16:15:23

                  У нас пайка проходит не на голый кремний,а через буферные материалы совместимые с кремнием (для борьбы с КТР), по второму пункту, не встречался на практике с такой проблемой (хотя у нас есть изделия которые работают от -60 до 200+5 градусов, выдерживающие линейные ускорения 10000G и имеют гарантийные сроки 25 лет), до 160А мы паяем, а выше уже идут прижимные конструкции. Мы рассматривали года 3 назад закупку машины для разварки, но отказались от этой затеи. Развиваем пайку и сопутствующие технологии.

                  Разварка и долговечность работы по мне это не особо совместимые понятия, если учитывать все возможные воздействия на прибор/кристал (пример ГОСТ РВ 0020.39.424)

                  #1281634 ↑