стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
62
Innokentij90 21 января 2025, 17:19 2860

На олефиновом комплексе СИБУРа ЭП-600 в Нижнекамске получили первые тонны этилена

@sdelanounas_ru

 © mashnews.ru

Этилен — это основной продукт комплекса, он соответствует всем необходимым требованиям и уже направлен потребителям — заводам «Нижнекамскнефтехима» и «Казаньоргсинтеза» — для производства продукции следующих переделов.

Получение первых тонн этилена — важный этап для всего проекта. Продукция ЭП-600 — это шаг к созданию долговечных труб, экологичных шин, теплоизоляции и качественных дорог прямо здесь, в России.

В связке с новым этиленником СИБУР реализует целый комплекс проектов, направленных на импортозамещение широко востребованных современных синтетических материалов, в том числе полистирола, сложных марок полиэтилена и АБС-пластиков. Также на основе продукции ЭП-600 начнет работу первое в России производство гексена — специального компонента, который является незаменимым для создания сложных марок полиэтилена с улучшенными свойствами. Уникальная для страны установка для его производства уже строится в Нижнекамске на базе собственной технологии компании и начнет работу в 2025 году. Общая стоимость реализуемых СИБУРом проектов развития нефтегазохимии в Татарстане превышает половину триллиона рублей.

Сырьем для установки является прямогонный бензин, производимый предприятиями нефтеперерабатывающей отрасли Татарстана. Ежегодный объем его потребления превысит 1,8 млн тонн. Производственные мощности ЭП-600 позволяют получать до 600 тыс. тонн этилена, более 270 тыс. тонн пропилена, 245 тыс. тонн — бензола и 88 тыс. тонн бутадиена. Продукция нового комплекса даст возможность делать в России больше долговечных труб, надежных дорог, экологичных шин и теплоизоляционных материалов.

Окончание строительства вдвое увеличило мощности «Нижнекамскнефтехима» по производству этилена и его производных. При этом впервые в российской нефтехимии пуско-наладочные работы на проекте такого масштаба выполняются с помощью собственной экспертизы — без поддержки лицензиаров и изготовителей оборудования. Олефиновый комплекс обеспечит дальнейшее развитие Волжского нефтехимического кластера и создает стимул для создания новых цепочек выпуска готовой продукции с высокой добавленной стоимостью.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: mashnews.ru

Поделись позитивом в своих соцсетях

Другие публикации по теме

Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)


Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru
  • 6
    Krutenn Krutenn
    21.01.2522:54:36

    Ну после такой новости надо просто напиться и орать песни. Наконец то ресурсы перерабатывать будем сами, а не отдавать основную прибыль хрен знает кому…

    • 4
      Нет аватара nabludatel71
      22.01.2516:58:45

      Так пишите, как будто до запуска этого производства мы все ресурсы гнали за бугор и ежегодного производства 70 млн т стали, 10 млн т пластмасс, 50 млн т удобрений, 10 млн т бумаги и картона и т. п., не говоря о такой мелочи, как выпуск 150 млн т моторного топлива, у нас не было и нет.

  • -1
    Krutenn Krutenn
    23.01.2500:47:32

    При всем уважении. Максимально кратко:

    — До сих пор треть бюджета России — это сырые газонефтепродукты. Белую бумагу научились делать полностью сами совсем недавно (здесь были публикации).

    — Сталь для производства теплообменников например — до сих пор выгоднее тащить из Китая.

    — Удобрений (делаются из газа) стали больше поставлять в ЕС когда начал уходить концерн BASF из Германии в США. Тоже недавно.

    — Ну, а всякие моторные топлива, масла и смазки — Мотюль, Шелл, Тоташи, Мобил1… Издавна популярны у тех кто бережно с техникой обращается — несмотря на их цену.

    И *ВСЕ ресурсы* я не писал.

    Но сырьем их гнать за бугор при наличии технологий по переработке — ДОЛЖНОСТНОЕ ПРЕСТУПЛЕНИЕ. Хотя бы полуфабрикат должен быть.

    • 2
      Нет аватара nabludatel71
      25.01.2512:02:10

      Обратка:

      — Нефтегазовые доходы в бюджет даёт в основном НДПИ. То есть, добывая нефть для выпуска моторного топлива и газ для наших электростанций, заводов по производству удобрений и приготовления пищи, в казну идут поступления. Вы бы хотели, чтобы их не было? А доля в 30% общих доходов для их крупнейшего в мире производителя и экспортёра вполне нормально. Штаты, вон, борются за то, чтобы у них эта доля росла. Белую бумагу, если вы про мелованную, то первый завод по ней запустили 15 лет назад в Котласе (и это не от сложности, а от лени), а по офисной у нас полная самообеспеченность с 2000-х гг., а в 2010-е ещё и видное место по экспорту было.

      — А Боинг и Эрбас теплообменники для своих самолётов 30 лет исправно покупают у нас.

      — По экспорту азотных удобрений Россия с распада СССР находится на 1-м месте в мире, лишь в отдельные годы уступая Китаю, у которого избыток сульфата аммония от металлургического производства, тогда как у нас вся линейка, и в первую очередь самый ценный карбамид. Поставки их в ЕС в целом стабильны много лет, могли бы и больше, но они поддерживают конкуренцию.

      — Всякие хвалёные моторные масла и смазки во многом делались в России или на зарубежных заводах, но из российских же компонентов. Масла наших компаний в больших объёмах отгружались и в Европу, и в Азию, не говоря о том, что на внутреннем рынке они тоже доминировали. Посмотрите на списки брендов в сертификатах соответствия того же «Лукойла» — просто так их не дают.

      Учите матчасть.

  • 0
    Нет аватара exVHM.ru
    25.01.2517:18:16

    А Боинг и Эрбас теплообменники для своих самолётов 30 лет исправно покупают у нас
    это алюминиевые (пластинчаторебристые).

    — Паяные пластинчатые теплообменники не делает никто в стране.

    — Медь (медные трубы и пр. прокат) в большинстве своем у нас из Китая (потому что сильно дешевле).

    — «морская» нержавейка — сплавы типа AISI 316 (наши 03Х17Н14М3, 03Х16Н15М3) не производится в стране вообще (привет МинПроТорг, ОСК и приближенные чиновники).

    — Медноникелевый прокат (трубы/листы из МНЖМц30/10-1-1, МНЖ5) — ключевой материал для кореблестроения — делают только на одном заводе в Кольчугино. Иногда лишь под заказ (привет ОСК и приближенным чиновникам).

    — бронзовая судовая запорно-регулирующая арматура (при наших теперешних масштабах и дальнейших планах на судостроение) серийно не производится — только под заказ (привет МинПроТорг, ОСК и приближенные чиновники).

    Я знаю, тут меня заминусуют, да мне параллельно.

    Читал тут краем, что дескать, популярность сайта падает, новостей и пишущих мало… Да этот елей никому не интересен.

    А копнуть тему поглубже — не? Думаете это не вызовет интерес? или кишка тонка?

    Отредактировано: exVHM.ru~17:23 25.01.25
  • 0
    Krutenn Krutenn
    25.01.2519:00:39

    exVHM.ru спасибо за развернутый ответ.

    nabludatel71 учите матчасть лучше.    

    Елей, что 30% *сырьем* ресурсы гнать на экспорт нормально, потому что это похоже на как у США — очковтирательство. Свою голову надо иметь (слава богу часть чубайсятины из страны свалила) и гнать хотя бы полуфабрикат (больше денег в стране остаётся — в том числе и налоги)…

    А по поводу белой бумаги на этом сайте были совсем недавно публикации (вы просто пару раз долго моргнули   ). После начала СВО если интересно просмотрите.

    И да коллеги приятно было пообщаться. Всем респект. Не зря я изначально *письменно* здесь порадовался.   

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,